企業的生產管理對企業來說真的是非常重要的，如果企業連生產管理都做不好的話，是會給企業造成很大的影響和損失的，我們要不斷的提升生產管理技巧，纔可以更好的幫助到企業，那麼生產管理到底有什麼好的方法呢?
一、以目標爲導向，統一部門內各崗位生產作業的一致性
目標是生產及管理活動的方向，也是評價績效的依據。按照“目標生產管理”的方法，一線主管首先應將本部門的生產目標在部門內部“解碼”到具體的可考覈的崗位、人員頭上，並要求各崗位人員制定可行的確保目標完成的方法、措施，形成書面檔案作爲行動標準和評價、考覈的依據。在目標分解和措施制定的過程中，一線主管應與各崗位人員進行充分的溝通，瞭解他們完成目標的可能性及存在的主要問題，指導他們制定行之有效的措施方案。同時，一線主管要做好協調工作，確保各層次目標的協同一致，關鍵指標做到可量化、可衡量，使人看後一目瞭然。
二、強化規章制度建設，提高員工作業活動的規範性
科學的生產管理制度和作業標準可以看成是企業內部的“法”，是各項作業活動的依據和符合要求的保障。現場中任何一項作業活動都需要大量的標準、規章、規範來支撐才能得到符合要求的結果，因此，在中，首先要建立完善的生產管理規章制度，確保各項活動有章可循、有章可依;其次，要將建立的規章、標準傳達到每位員工，使他們知道所從事的工作應遵循什麼樣的規則、達到什麼樣的標準要求;第三，要建立嚴格的檢查、考覈制度，不可使違規操作有可乘之機;第四，要不斷對所建立的生產管理規章制度進行符合性、適宜性修正，特別是針對改進措施所帶來的標準或制度的變革，要及時以檔案的形式規範下來，使之長久。
三、發揮直線經理HRM作用，建設高效工作團隊
在人力資源管理中，一線主管發揮着基礎監督、激勵、職業計劃、績效反饋及培訓等重要職能，因此，對下屬人員進行管理時，需講究科學性。首先，作爲一線主管，要加強對下屬員工的監督，傳遞一種明確的是非觀點，凡是涉及到諸如違反操作規程、違反勞動紀律、破壞班組團結等“原則”性的問題，要予以堅決反對和杜絕，同時，對於由於個人能力或粗心大意造成的一些小問題或工作績效不佳的現象，可以區別對待，以體現制度的剛性和管理的柔性;其次，要配合人力資源專業生產管理部門做好人員的職業生涯規劃，特別是針對新進員工，要幫助其樹立正確的職業觀，爲其規劃出一條清晰的職業發展生產管理道路，使其清楚從事該工作的職業道德標準及今後的職業發展方向，確保其快速融入到組織的文化當中;第三，要扮演好教練和朋友的角色，隨時準備爲那些需要培訓輔導和心理、體質、家庭等需要關懷的員工提供幫助，充當他們的良師益友;第四，做好員工的績效評價與反饋，及時與績效不好的員工開展談心活動，幫助制定提高其績效的方法措施;第五，要以平等、公正的心態對待每位員工，給予每位員工充分的信任和支援，鼓勵員工進行大膽的創新和變革，允許他們不斷進行新的嘗試、容忍失敗，要倡導以“對人性中善的弘揚與惡的抑制”的文化來建設一支高效的工作團隊;第六，要以身作則，積極參與到生產管理流程中去，爲廣大員工樹立一種榜樣示範作用，這對提高管理者的威信和團隊的凝聚力、執行力將起到很大的作用。
四、注重細節、精益求精，不斷追求各個環節的完美
細節反應工作態度和工作習慣，細節決定事業的成敗。在中，一個不注細節的管理者是很難期望其下屬在每個工作環節上都能盡善盡美的。這就要求每位一線主管時刻都要有問題意識，要有敢於自我否定的精神和打破思維定式的勇氣。
所謂問題意識，就是一線主管要始終思考所生產管理的作業、流程好不好?有沒有不必要的`浪費?還存在哪些影響因素?如何改進才能使作業效率更高?還有沒有可供借鑑的更好模式?等問題。要善於從分析總結中發現問題，要能從不斷的自我否定中總結出提高現場作業效率的方法，不能過多地強調客觀理由，不能陶醉於自己建立的部門小環境中而對問題視而不見，更不能滿足於“大的方面沒問題就行”。
追求細節，就是要對問題有窮追不捨的精神，任何“小問題”都可能導致非常嚴重的後果、甚至可能引起顧客的質量投訴，因此，作爲一線主管對任何問題都應做到“打破沙鍋紋到底”，堅持“三不放過”原則，從不可能之中尋找解決問題的方法，在“爲什麼”的反覆追問中找出問題的真正原因，進而從根本上解決問題，避免問題的重複出現或進一步擴大，最終達到改進和提高的目的。
五、綜合運用各種方法，提高能力
目前在中，用的比較多的方法有、
1.現場目視管理
現場目視管理也就是強化對員工的視覺進行生產管理，追求的是“透明化”，也即工廠的管理狀態一目瞭然，隨時看得見，有問題可以立即發現，有效果也可以立即展現。許多工廠都在實施各種管理系統，系統的作用究竟如何，最好的做法就是在現場反映出來，讓員工能夠及時、真切地體會得到，所以說目視管理也是檢驗系統執行成果的一種有效方法。如廣州高露潔工廠在目視管理方面的做法值得借鑑。在車間入口的走道邊是生產績效的展示櫥窗，採用透明玻璃管與不同顏色的填料表示績效水平。在生產線的適當位置懸掛電子顯示屏，隨時反映生產效率與異常狀況，而在經理的辦公間也有顯示終端，方便對生產現場實時監控。車間柱子上漂亮醒目的“外衣”，是公司產品的電視或平面廣告，當然，這些“衣服”會定期更換，好像在隨時提醒員工要關注客戶需求的變化。
2.現場“5S”管理
“5S”管理是目前各企業用的最多的一種方法。它是“整理(Sort)”、“整頓(Straighten)”、“清掃(Sweep)”、“清潔(Sanitary)”、“素養(Sentiment)”五個英文單詞開頭字母的縮寫。目前也有把“安全(Safety)”、“節約(Save)”歸併到以上“5S”當中構成了“7S”的方法。開展5S活動不僅有助於改善作業環境，還能提高作業效率、作業品質和員工士氣，是其他管理活動有效開展的基石之一。
3.現場指導OJT
“師徒制”、“導師制”是現場指導的有效機制，
是一線主管輔導下屬員工的有效方法。新員工上崗或老員工轉崗位到一個新的崗位之後，部門主管應首先爲其創造一種輕鬆融洽的氛圍，消除其因對崗位工作的不瞭解造成的緊張心理，然後說明工作內容及要點或示範一下工作過程，併爲其指定一名指導老師。在以後的學習工作中，一線主管要對其進行不斷地鼓勵和耐心指導，使其儘快地能夠獨力開展工作，逐步地由“我說我做”到“我說你做”再到“你說你做”。根據員工的不同情況，一線主管要有針對性地制定員工的生產管理培訓計劃。對於能力差的要個別輔導，使其達到平均水平，強調協同配合意識和明確的集體目標;對於手腳靈活、接受能力強、好學上進的員工，要有計劃地對其進行不同產品、不同工序的培訓，並使其與一般操作人員的待遇適當分開，使其掌握較多作業內容和適當的作業強度，發揮其全能工的積極作用