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關於煤礦機電設備故障檢測及維修論文

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1、煤炭機電設備執行過程中的故障分析

關於煤礦機電設備故障檢測及維修論文

煤礦企業最重要、最基礎的工作就是對於機電設備的維護和故障方面的分析,因爲不同的機電設備具有不同的結構和執行形式,所以主要從以下幾個方面分析:

(1)設備異常震動;

(2)設備各項性能參數出現下降(突然性)變化;

(3)設備過熱;

(4)設備發出異常聲響;

(5)設備排氣的成分產生變化;

(6)設備磨損產生的殘留物劇增;

(7)電流以及電壓產生變化;

(8)設備出現裂紋並擴展。結合煤礦機電設備執行過程中發生的故障,將煤礦機電設備的故障主要分爲退化型故障、鬆脫型故障、失調型故障、滲漏與堵塞型故障、損壞型故障、性能衰退或功能失效型故障,各種故障的主要表現如表1所示。

2、煤礦設備故障檢測

對煤礦設備進行故障檢測,能夠更好地降低煤礦設備發生故障的概率以及預防煤礦設備發生故障。因此對煤礦設備進行準確的故障檢測是一項十分重要的工作。煤礦機電設備的故障檢測包括對變頻器的故障檢測;工況檢測以及主要設備提升機、通風機故障的檢測。

2.1煤礦設備變頻器故障檢測

檢測煤礦設備變頻器的故障,是將檢測過程中所獲取的參數信號輸送到設備故障診斷檢測中心,透過故障診斷檢測中心對信號數據進行處理,分析後採取針對性的解決措施排除故障。煤礦機電設備在執行過程中,變頻器並不是獨立實現變頻功能的,變頻器還負責對煤礦機電設備中各種電壓、所產生的電流以及各種牽引過程中的參數顯示出來,這些參數將設備執行過程中的狀況全部地展示出來,可以透過對這些參數的檢測,對執行過程中機電設備的溫度保護、電壓過高、欠電壓及過電流等起到保護作用。

2.2設備工況檢測及主故障檢測

利用計算機Windows系統實現程序的執行,然後對其進行檢測程序的設定,有針對性地對煤礦機電設備的工況採取檢測。此檢測過程,主要是檢測以及提早發現故障,再透過對應的參數變化對故障發生進行預測。當檢測過程中發現故障信號,就會及時傳送到故障檢測中心,隨後通知維修人員採取及時準確的維修改,或者是通知相關生產部門停止生產作業,盡最大可能減少煤礦機電設備的損壞率。

2.3礦井提升機檢測與故障診斷

提升機所發生的故障有“硬故障”和“軟故障”兩類,硬故障是參數在超出限定的數值內所引起的故障,此種故障透過保護裝置可以進行解決;“軟故障”則需要對各種工況的參數進行設定及測量,透過對數據的處理及分析纔可以診斷出故障的發生緣由。因此開發出了不少檢測診斷裝置,例如YHZ18礦用本安型振動監測分析儀等,都有對提升機執行過程中的參數的進行檢測以及診斷故障的作用,該系統能夠利用故障診斷系統對膠帶輸送機軸承在線監測,透過採集監測與實時診斷分析軸承振動以及溫度信號、膠帶輸送機轉速信號,提供一套系統化、產品化以及專業化的故障診斷裝置與分析系統。

2.4通風機的檢測診斷技術

目前用於主風機故障檢測診斷的產品還不多,比較典型裝置是YHZ18礦用本安型振動監測分析儀,該監測分析儀在ISO2372國家振動標準基礎上融合了振動加速度資訊及烈度進行報警判斷,具有在線監測和實時診斷的功能,實現設備的`智能化、資訊化,並可實現設備全壽命週期的狀態監控與故障實時診斷分析,其主要特色是:

(1)對多故障資訊進行融合並報警判斷。基於ISO2372國家振動標準,融合設備溫度、振動加速度、振動烈度等資訊,達到振動報警的目的。

(2)採集並存儲井下機電設備振動數據。利用多通道數據同步採集芯片與本安型振動傳感器,對煤礦大型機電設備可同步採集振動信號。

(3)通信接口具有廣泛性。利用基於數據庫的後臺軟件、網口以及RS485,將已有設備監測平臺與振動監測分析儀相配接。

(4)設備實時診斷分析預示。利用ARM與DSP雙核處理器,實現機電設備在線監測與實時診斷,將過分依賴專業人員對設備故障診斷的缺點消除。主通風機在線監測與故障診斷系統集數據採集、監測、分析、管理於一體,既有傳統的參數監測如溫度、壓力、振動等參數監測,又有設備故障實時分析功能,能夠對風機執行狀態進行全面的監測與診斷分析,給出預警指示,爲維修管理提供科學依據。

3、煤礦機電設備故障的維修與預防

3.1維修的類型

煤礦機電設備維修的類型可以分成壽命型維修和偶發性維修。按照壽命使用來劃分,可以分成易損壞部件、長期性部件以及耐用性零部件;依據零件更換程度來區分可以分成簡單和複雜兩種零件;透過零件的精密度可以劃分成一般性零部件和精密零部件兩種。當處理一些偶然發生的故障時,通常情況下透過事後維修的方法進行;對於一些高頻率使用的設備,要採取實時檢測,隨時做好對其零件的維修。準確確定設備維修的類型,可以大大提高維修人員對零件故障維修的準確性,進而增加設備的使用壽命,提高設備的維修效率。

3.2維修的方法

壽命型零件所發生的故障是可以預測到的,在進行這些零件的維修過程中,從設備的使用壽命以及設備的安全性考慮,可以選擇下列幾種維修方式:

(1)像一些精密程度比較高,又或者是維修費用比較高的零件可以採用預測維修以及故障維修兩種方法進行,進而提升精密零件的使用率。

(2)像一些簡單易修的零件可以採用定期進行維修,進行初步檢查後進行更換。

(3)像一些故障發生率較高的零件,還有一些容易更換的零件,可以採取定期更換方法。

(4)一些長期性的零件可以利用全面檢查之後,採取有針對性的維修措施,如果不影響正常的生產作業下,可以選擇事後維修的方法進行有效的零件故障維修。