煤礦井下機電設備維護與維修概述
煤礦井下機電設備維護與維修分析機電設備是煤礦企業固定資產的重要組成部分，對企業的經營效益有重要影響，因此企業應加強對機電設備維護與維修的瞭解。一般來說煤礦井下機電設備維護與維修的程序主要包括三個步驟，分別是檢查、修理及維護。檢查指的是在日常工作中嚴格執行煤礦井下機電設備的檢查計劃和制度，檢查內容主要包括設備元件的外觀、噪音、功能。修理主要是對損壞、磨損、鬆脫、失調的元件進行修復，進而提高機電設備的使用效率。維護包括故障維護、預防維護和生產維護，有助於延長機電設備的使用壽命，進而控制生產成本，提高煤礦企業的經濟競爭力與社會競爭力。煤礦井下機電設備維護與維修的重要性很多煤礦企業的安全事故都是由機電設備故障導致的，因此加強煤礦井下機電設備維護與維修具有重要意義，其重要性主要體現在以下幾個方面。其一是實現了煤礦的安全生產，保證煤礦企業的正常運營。其二是在提高作業效率的同時降低了成本，在科學技術的推動下爲煤礦企業爭取最大的經營利潤。其三是提高了井下生產安全的管理質量，減少了井下安全事故的發生，進而提升了煤礦企業的整體管理水平。
煤礦井下機電設備維護與維修的現狀與不足
企業領導人重視程度不足目前我國很多煤礦企業領導人無法真正認識到井下機電設備維護與維修的重要性與必要性，因此未將機電設備維護與維修納入工作管理範圍，爲煤礦開採作業埋下了安全隱患。煤礦企業對機電設備維護與維修工作不重視還表現在資金投入和技術投入不足這兩個方面，導致維護與維修工作缺乏專業高效的設備，而且嚴重缺乏專業的技術人員或技術人員的能力不足，給煤礦開採發展埋下了障礙。煤礦企業對機電設備維護與維修的重視程度不足導致了下級工作人員態度消極，不利於工作效率的提高，影響了整個企業的發展。井下機電設備維護與維修管理存在漏洞隨着現代化、智能化管理水平的提升，傳統的煤礦井下機電設備維護與維修工作已經無法滿足生產需求，維護與維修管理中存在的漏洞也逐漸表露出來。首先，傳統的機電設備維護維修工作與機電設備設計製造工作相互獨立，給資訊交流、技術交流造成了障礙，降低了維修維護工作的效率。其次是認爲機電設備維護維修管理只是技術管理，卻忽視了經濟管理的作用，導致與經濟效益爲中心的管理體制互相矛盾。忽視機電設備的日常維護與維修目前我國煤礦企業一般只在井下機電設備出現問題後才進行設備的維護維修，由於設備故障給煤礦企業造成了巨大的經濟損失。隨着現代科學技術的發展，機電設備更加現代化與智能化，完全可以根據機電設備的執行狀態和執行效率判斷設備的健康狀況。煤礦企業可以收集機電設備執行的各項數據，並將數據傳輸到相關設備，依靠先進的計算機技術完成數據的分析處理，及時發現機電設備執行中的故障或隱患，保證煤礦企業的開採效率。煤礦企業機電設備維修與維護的工作形式主要是故障後維修、定期維修，導致機電設備維修養護工作嚴重滯後，不能及時發現機電設備執行中存在的問題，也不能預防由隨機因素引起的機電設備故障，無法爲煤炭開採作業提供有效的安全保障，阻礙了企業的發展腳步。
煤礦井下機電設備維護與維修的有效措施
引進先進的故障診斷技術爲了提高煤礦井下機電設備維護與維修工作的質量與效率，企業應積極引進先進的維護與維修技術，以此保證機電設備的執行效率，同時還需在機電設備的維護與維修中使用故障診斷技術。先進的故障診斷技術依靠振動檢測、油樣分析以及溫度檢測這三種方法完成對機電設備各部分元件執行數據的收集，並透過科學的分析手段完成收集數據的整理、對比檢查及標準比較，從而確定故障形式和故障部位，爲機電設備的安全執行保駕護航。振動檢測是藉助精密診斷系統或簡易診斷儀，來檢測結構構件在正常狀態下與故障狀態時所產生的振動在聲響、振幅等方面具有的差異，從而實現對故障的準確定位。而油樣分析則是根據金屬器械磨損階段在油樣中金屬磨粒的集中情況進行分析，其一般是藉助鐵譜或光譜分析儀來實現對磨損程度、磨損結構及未來的磨損趨勢等作出準確的判定。溫度檢測則是在發生異常時根據煤礦機電設備所出現的溫度升高現象來對機電設備故障進行判斷，根據溫度的變化情況來預測未來溫度變化的`趨勢，如果溫度值超過設計標準值時，則可以判定機電設備出現故障。另外，故障診斷技術還可以輔助完成機電設備維修維護方案的制定，提升機電維修維護工作的質量。改進和創新維護與維修方式在煤礦開採過程中，井下機電設備所起到的作用是不容忽視的，因此要想確保井下工作有條不紊的進行，就需要對其相關技術進行不斷的改進和創新，從而構建一套符合客觀實際維護與維修方式，明確維護與維修人員的基本職責，從而確保井下機電設備維護與維修的順利進行。根據具體的維護與維修規範，來對其相關技術進行鍼對性的規範，以實現對井下機電設備的全面維護。目前，我國大部分煤礦井下機電設備採用了“工廠化”的形式，任何一個環節出現問題都會影響整個系統的執行效率，此時就需要採用針對性的維護與維修技術，明確維護維修技術所具備的具體上的差異和整體上的共性，從而更好的提高井下機電設備維護與維修效果。
建立煤礦井下機電設備維護與維修預警機制
爲了解決煤礦井下機電設備維修養護工作嚴重滯後的問題，保證煤炭開採工作的順利進行，煤礦企業應建立完善的機電設備維護與維修預警機制，使機電安全事故在發生前就得到及時解決。煤礦井下機電設備故障大多是在長期超負荷工作中不斷積累而引發的，當機電設備執行中所承受的破壞達到極限時就會引發嚴重的安全事故，而機電設備維護與維修預警機制可以在破壞達到一定程度時就向工作人員發出預警，進而降低設備執行風險，減少機電故障帶來的經濟損失和人員傷害。科學完善的預警機制將機電維護與維修轉移到事故發生之前，提高了維護維修技術的時效性和功能性，提高了煤礦企業的生產效率。結語近年來，煤礦行業的競爭越來越激烈，煤礦企業要想在激烈的市場競爭中佔據有利地位就需不斷提高開採過程的安全性與生產效率。煤礦井下機電設備的維護與維修是煤礦企業經營管理中的重要內容，煤礦企業應明確機電設備維護管理中存在的問題，透過加大對煤礦井下機電設備的維護與維修投入、加強維護與維修管理、引進先進故障診斷技術、建立維護與維修預警機制等措施提高機電設備的維護與維修水平，進而爲煤礦企業的可持續發展提供有效助力。