在不斷進步的時代，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是指在特定社會範圍內統一的、調節人與人之間社會關係的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。那麼制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編爲大家收集的儲氣罐設備管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
儲氣罐設備管理制度1
一、總則
1、壓力容器操作人員必須取得當地質監部門頒發的《特種設備作業人員資格證件》後，方可獨立承擔壓力容器操作。
2、壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，有關容器的結構、類別、主要技術參數和技術性能，嚴格按操作規程操作。掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關記錄。
3、壓力容器要平穩操作，容器開始加壓時，速度不易過快，要防止壓力的突然上升。
4、壓力容器嚴禁超溫超壓執行。發現溫度，壓力異常時，應及時停機檢查。排除故障方可重新開機。
5、嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時必須停泵、排氣卸壓後方可進行。
二、日常操作和維護保養
1、嚴格按照壓力容器操作規程進行操作。
2、開始操作前，應首先檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處於良好狀態。
3、堅持壓力容器日巡檢制度，儲氣罐每日至少排水一次，及時發現不正常狀態，並採取相應措施調整和排除。
4、隨時檢查壓力容器及相關管道和附件，及時處理“跑、冒、漏”現象。
5、每月應對安全閥進行全面檢查。手動排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。
6、安全閥每年至少校驗一次。
7、發現下列情況時，必須及時更換安全閥：
(1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復的。
(2)安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生鏽的。
8、保持壓力錶潔淨，隨時注意壓力錶的工作情況。有下列情況時，及時更換壓力錶：
(1)無壓力時，指針不能歸零的。
(2)錶盤玻璃破裂或錶盤刻度模糊不清的。
(3)封印損壞或超過校驗有效期的。
(4)壓力錶指針鬆動或斷裂的。
(5)有其它影響壓力錶準確指示的其它缺陷的。
9、壓力錶每半年交計量部門校驗一次。
儲氣罐設備管理制度2
一、日常檢查保養內容及要求：
1、按操作規程控制各項技術指標。
2、按規程規定的時間、內容巡迴檢查，及時消除設備缺陷。
3、按規程規定進行排污。
4、保持設備及環境清潔、整齊。
5、日常維修保養工作以當班操作人員爲主，當班值班維修人員爲輔。由管理責任人、對以上事項的執行情況進行檢查，督促當班操作人員及當班維修人員嚴格按日常保養內容完成此工作，並完善相關記錄。
二、專項檢查保養方法、週期、內容及要求：
1、該設備至少三年進行一次專項檢查保養。
2、專項檢查保養內容：檢查連接部位是否緊固，主體是否有裂紋、腐蝕現象，所配套進出口管線是否有泄漏，視檢查情況進行換件或補焊處理。
3、保養工作以維修責任人員爲主，操作責任人員爲輔。保養時管理責任人、需在檢修保養現場進行指導，督促維修人員和操作人員按保養要求和內容完成保養任務，並完善相關記錄。
三、易損件強制更換週期及要求：
1、設備執行方面評價標準：
①執行中無異常雜音、鬆動、震動等不正常現象。
②壓力執行參數符合工藝要求。
③儀表、計量器具、信號、聯鎖和各種安全裝置齊全完好，靈敏準確。
2、設備外觀方面評價標準
①設備表面乾淨無污漬；
②配套管道、法蘭、閥門無泄漏；
③基礎、機座穩固可靠，各部螺栓連接緊固、齊整，符合技術要求。
儲氣罐設備管理制度3
1、目的
爲了加強公司對儲罐設備的管理、使用、維護；根據《交通運輸部辦公廳關於加強港口危險貨物儲罐安全管理的意見》以及儲罐的.使用、維護和工藝要求制定。
2、範圍
本規定適用於公司常壓儲罐的管理。
3、 職責
3.1 技術中心負責儲罐設備的設計、安裝、改造、修理、更新的全過程管理、技術檔案的建立保管。
3.2儲運部門負責按規定對儲罐進行現場管理、日常檢查和保養的實施。
3.3 安環部負責對常壓儲罐的事故調查和分析處理。
4、管理內容
4.1儲罐的安裝
4.1.1由儲運部門運營計劃或工藝要求、提高產品的品質、擴大產品的品種和吞吐量填寫《安裝立項單》，報技術中心部門。
4.1.2 技術中心部接到立項申請後，負責組織設計，審覈，安裝和驗收。施工過程嚴格按照《AQ3053-2015 立式圓筒形鋼製焊接儲罐安全技術規範》及相關驗收規範進行。
4.2使用前調試驗收
4.2.1使用前，技術中心組織設計單位，施工單位，使用部門，安環部門及監理相關部門依照相關的設計，施工規範進行初步驗收。初步驗收完成後必須進行充水試驗，結果應滿足相關規範要求。
4.2.2竣工驗收
A、安裝結束後，施工單位應向企業提交完整的竣工資料。
4.1.12 所有儲罐在交付使用單位前，都必須遵照有關的設計、施工規範對施工質量進行驗收。驗收檢查出的所有問題應全部進行整改，經參加驗設備到達公司後，倉庫和動力設備部根據採購合同要求進行驗收;檢查外觀及包裝情況， 開箱後按裝箱單清點，收集設備資料(使用說明書、安裝說明書、產品合格證、維修卡等)、 附件及備件。並校對隨機備件。
B、在提貨或驗收時， 若發現設備有破損、缺件等情況由設備管理人員通知採購部，由採購部進行檢查、取證、提出索賠。
C、驗收合格後，動力設備部填寫《設備驗收單》，並轉相關部門。《設備驗收單》見附表、進口設備簽訂採購時間爲報關時間，必須明確進口方式，需辦理商檢的設備應及時向商檢部門報送資料並追蹤辦理情況。
4.2.3安裝
A、動力設備部按照繪製並透過覈准的設備排布平面圖，組織工作人員進行基礎施工及搬運定位。
B、設備安裝要注意其穩固性，減少震動，避免變形，防止不合理的磨損及保持加工精度。
C、安置時除考慮產品加工條件（粉塵，噪音，照明，震動等）外，還應考慮工件存放，運輸，符合定置管理和文明生產的要求。
4.2.4調試
A、重要設備安裝好後，應進行設備調試，檢驗設備的實際運轉能力，以及傳動，控制，操縱，潤滑，液壓等系統是否正常。
B、正常負荷情況下，按說明書進行產能和精度測試，合格後由使用部門和動力設備部共同確認並把調試結果填寫在《設備驗收單》中。
4.2.5建檔
A、設備部門根據設備歸屬分別予以編號，安裝編號標牌，進口免稅海關監管設備，須懸掛海關監管標識。
B、驗收合格後的設備由動力設備部根據編號規則建立《設備臺賬》。同時把相關的複印件存檔，包括：設備申請、《採購定單》、採購發票、《設備驗收單》、進口設備報關及解控資料的複印件，設備的技術資料，設備操作使用說明書，設備維修記錄等相關資料。
C、設備臺帳的設備名稱儘可能標準，同財務統一，登入名稱與發票名稱不統一時用括號標註發票設備名稱。
4.3設備日常管理
4.3.1設備狀況
A、動力設備部及使用部門主管應十分熟悉所管轄範圍內的設備數量，完好情況，設備開動率和本單位設備產能情況。
B、生產主管應根據每臺設備的技術條件來安排生產任務，才能保證設備正常運轉，安全生產，延長使用年限，減少維修次數及費用。
4.3.2設備交接班制
A、由設備部門繪製《設備點檢記錄表》發到設備使用部門，設備使用部門按要求即時反饋。
B、設備使用部門每班開機前，必須要按《設備點檢記錄表》上的內容進行點檢、保養。下班必須要清掃。
C、兩班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備執行狀況進行交接，並在《設備點檢記錄表》上確認。
4.3.3設備定置管理
A、設備使用部門嚴禁擅自移動設備，確需調整，由使用部門向設備部門申請，報副總經理覈准後，交財務。動力設備部備份存檔後負責實施，生產部門協助實施。
B、海關監管的設備未解控前未經海關許可不得擅自改裝，移動，轉借，更換標識，變更用途或進行其它用途。
4.3.4閒置設備管理
A、因生產任務變化暫不使用的設備，由設備使用部門提出設備退庫管理。
B、設備部門部門因場地原因，需要原安裝位置保留的，由設備部門與使用部門協商解決。
C、動力設備部需爲退庫設備加足潤滑油，防鏽油，用罩布蓋好懸掛“暫不使用“標示牌。
4.3.5設備盤點
A、使用範圍按使用說明書要求執行。
B、部門須按照財務盤點制度要求，進行定期盤點，確保帳物相符。
4.4設備操作使用規範
4.4.1操作規程
A、設備驗收合格後，投入生產前，由設備部門編制設備安全操作規程和設備潤滑“五定”圖表。設備潤滑“五定”圖表的內容是：定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；定時：規定加、換油時間；定量：規定每次加、換油數量；定人：規定每個加、換油點的負責人。
B、設備部門應對設備操作使用人員進行保養維護和簡單維修的培訓。
C、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，並做好執行記錄。
D、生產部門嚴格執行設備安全操作規程，合理使用設備。
4.4.2操作人員使用設備或工具時應達到“四項要求”“ 四項要求”是指整齊，清潔，潤滑，安全。
A、整齊：是指工具，工件，附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管理安全完整
B、清潔：是指設備或工具內外清潔，各滑動面，絲桿，齒條等處無油垢，無劃傷，各部分不漏水，不漏油，雜物垃圾清掃乾淨。
C、潤滑：是指按時加油，油量達到要求，油質符合標準。油壺、油槍、油杯齊全，油氈。油線、油表清潔乾淨，油路暢通。
D、安全：是指實行定人定機，憑證操作和交接班制度，熟悉設備結構，遵守操作規程，精心維護保養，做到生產安全無事故。
4.4.3操作上崗證（參照程序檔案《人力資源控制程序》）
4.4.4設備和工具使用
A、設備、工具使用必須做到“六不超”：不超重，不超載，不超速，不超壓，不超溫，不超電流。
B、設備、工具執行時，操作工不得離開工作崗位，發現異常情況，應立即停止操作，及時採取相應的處理措施。
4.5保養與維修（參照檔案《設備維護保養制度》）
4.5.1保養制度公司的重要設備和主要設備實行三級維修保養制度。
A、初級級保養由設備使用部門現場操作人員負責實施。主要內容爲設備的清潔、潤滑、零部件…
B、一級保養由動力設備部專業維修人員負責。主要內容爲設備檢修，搬遷，拆裝，調試等日常維護。以及對設備進行局部解體檢修，及潤滑系統的清洗，換油等，並填寫《設備檢修/保養記錄卡》。 《設備檢修/保養記錄卡》見附表。
C、二級保養由動力設備部負責實施。主要內容爲根據《設備保養計劃表》對相關設備及精度誤差較大的設備安排大中修，對較大的設備事故可聯繫廠家（或外部），協助維修。《設備保養計劃表》見附表。
4.5.2 大修計劃
A、設備部門根據設備製造商提供的維護資料或設備運轉及完好情況每年編制一次大中修計劃預算，報總經理覈准後實施。
B、設備大中修計劃時間，設備部門必須與使用部門取得共識，維修時間做詳細安排。
4.5.3 設備事故 發生以下情況之一即可判斷爲設備事故；
A、設備發生故障，影響生產4小時（含）以上的。
B、動力供應中斷，造成公司停產30分鐘以上的。
C、非客觀原因導致設備或重要部件損壞給公司造成較大損失的。
4.5.4設備薄弱環節的立項處理
A、凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
1、執行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位；
2、執行中影響產品質量和產量的設備、部位；
3、執行達不到小修週期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；
4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
B、對薄弱環節的管理
1、公司設備部依據資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案；要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃；
2、設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱後，存入設備檔案。
4.5.5設備、工具備件
A、設備、工具維修計劃內的備件由動力設備部申請，採購部門採購；特殊、緊急備件由動力設備部提出做緊急件採購。
B、設備、工具備件存放應做到分類放置，標識清楚，無碰撞損壞，無鏽蝕。
C、特殊情況需拆除其它設備備件，保障生產設備執行時，必須得到設備和使用部門主管的書面同意，副總經理覈准後方可實施，並需及時將拆除備件的設備恢復正常使用狀態。
4.6設備報廢
4.6.1設備的報廢申報
A、設備、工具（價值2000元以上）嚴重損壞和自然損壞後無法修理或無修理價值的、或設備、工具無法滿足工藝要求或質量要求，而且設備使用狀況較差，零部件或整體設備被市場淘汰，並無法改造的設備由動力設備部填寫《固定資產報廢申請單》，經總經理覈准後方可報廢。《固定資產報廢申請單》見附表
B、動力設備部需將覈准的《固定資產報廢申請單》及有關報廢單據憑證報財務部門。
C、對無法修理或無修理價值的工具、由動力設備部在《設備/工具維修申請單》判定，由責任部門根據判定書提出申請，報總經理覈准後，工具方可報廢。《設備/工具維修申請單》見HTL-FM751-11
4.6.2設備的報廢處理
A、動力設備部對報廢的設備必須立即在規定時間內搬遷移出現場。
B、報廢的設備，設備管理人員負責在檔案中予以註銷，報廢資料需保持半年以上。
5、[相關檔案]《質量記錄控制程序》HTL-QP-424-01《工具設備維修流程》HTL-JD-WI-016、[相關表單]《設備驗收單》HTL-FM-751-04《設備臺帳》HTL-FM-751-05《設備檢修/保養記錄表》HTL-FM-751-06《設備保養計劃表》HTL-FM-751-07《固定資產報廢申請單》HTL-FM-751-08A《設備/工具維修申請單》HTL-FM-751-11《消防設施的維護記錄表》HTL-FM-751-10《設備點檢記錄表》。