摘要：施工方案是承包人在施工前按照合同、規範的規定對其所用的材料、工程設備和操作工藝等進行的具體計劃和安排。本文試以某橋樑施工爲例探討橋樑施工組織與設計。
關鍵詞：橋樑施工 管理 技術
1 工程概況
橋樁號爲K150 388，在×××總場六分場七連附近橫跨瑪納斯河，橋長146.54ｍ，橋面寬18ｍ（17ｍ 2×0.5ｍ）。全橋混凝土工程數量爲4716ｍ3，鋼材498.5T。該橋設計爲7×20ｍ鋼筋混凝土預應力空心板梁橋，基礎採用樁基礎，橋臺樁徑爲1.2ｍ，樁長30ｍ；橋墩樁徑爲1.4ｍ，樁長38ｍ。橋臺爲肋板式輕型橋臺；橋墩爲四柱式橋墩，柱徑1.2ｍ，墩高爲6.06ｍ～10.65ｍ；橋面爲15cm（8cm40＃防水混凝土＋7cm瀝青混凝土）。該橋橫跨瑪納斯河及其兩岸的河漫灘上，河牀平緩，旱季水流小。橋位處爲粉砂土和亞粘性土。氣候特點是冬季嚴寒，夏季酷熱，降雨量少，蒸發量大，年、日平均溫差大，冰凍期長，自當年的11月份至次年的3月份，歷時130天；日照時數2680.7～2875小時，全年平均無霜期爲129～176天。
2 施工方案的確定及施工部署
2.1 施工流向的確定。該橋的.施工流向由榆岸7＃橋臺樁基、4＃樁基、3＃樁基同時開始，然後施工5＃樁基、2＃樁基，最後施工6＃樁基、1＃樁基和0＃橋臺樁基。系樑澆注、橋墩升高、蓋樑混凝土澆注均按此順序進行。
2.2 施工組織及順序的確定。
2.2.1 基礎施工.。由於該橋基礎工程數量較大，工程量大（爲全線唯一的大橋），僅採用一臺鑽機、一組施工專業人員進行施工遠不能滿足進度要求。因此採用三臺鑽機、三組樁基施工專業人員進行鑽孔施工，同時配備一套每小時可拌合50ｍ3混凝土的砼拌合設備和一臺60型混凝土輸送泵配合施工。
2.2.2 橋墩、蓋樑施工。橋墩的墩柱採用兩套定型鋼模（每套總高按最高的兩根墩柱定製），蓋樑採用兩套底模、一套側模，均建立鋼筋、支模、澆注混凝土三個專業施工隊組織流水施工，其施工順序與基礎施工順序相同。
2.2.3 空心板樑預製。空心板樑預製場設四個底座，每個底座長度爲90米，一個底座上可同時預製4片樑板，四個底座可預製16片樑。在預製場設定移樑龍門架，存樑區設在預製場靠橋位一側，縱向設定兩排，每排一層可存10片樑，可同時放三層，則存樑區可放置60片樑，滿足施工進度要求。根據樑體預製的工藝特點，將施工過程分解爲五 2.2.5 空心板二次張拉順序。澆注1＃、3＃墩上空心板橫接縫→張拉1＃、3＃墩上負彎矩鋼束及孔道壓漿→澆注2＃、4＃墩上空心板橫接縫→張拉2＃、4＃墩上負彎矩鋼束及孔道壓漿→重複以上施工過程，澆注未施工橫接縫→張拉負彎矩鋼束及孔道壓漿，要求採用隔一澆一順序→焊接橫向聯結件、澆注鉸縫混凝土。
總之，在確定施工順序時，堅持以下原則：先地下，後地上，先主體，後附屬。地下地上儘量平行作業，以減少施工時間；儘量組織流水作業，在保證工人連續工作的前提下，充分合理利用工作面。在具體安排施工順序時，要在上述原則指導下，結合施工條件、施工的自然地理環境及各種影響施工順序的因素統籌規劃、全盤考慮。同時，施工進行中各項測量工作如無說明均包括在相應工序中。
2.3 施工方案的確定
2.3.1 成孔方案。由於橋位處的地質爲粉細砂和亞粘土，經反覆對正循環鑽、反循環鑽、衝擊錐成孔方案進行技術和經濟比較，決定採用反循環迴旋鑽機；具體用吉林產QZ—200型鑽機。因該種成孔方式我經理部在以前的施工中經常應用。施工經驗比較成熟。a平整場地，整修道路，用機械配合人工平整場地，按鑽孔位置平面，佈置修築鑽孔機械、混凝土運輸及澆築機械進出場道路，場地面積要滿足擺放鑽機，挖設泥漿池及沉澱池，擺放鋼筋籠及進行其他相關工作的位置。b樁位複覈。c埋設護筒。d鑽機就位。e鑽孔。f終孔。g清孔。h測孔。i安裝鋼筋籠。j安裝導管。k儲料斗。l灌注工藝。m樁頭處理。n鑽孔灌注樁的質量控制。