摘要：橋樑樁基作爲橋樑的主要荷載支撐構件，在橋樑使用過程中要承受很大的荷載，它的質量好壞將直接影響到整座橋樑的工程質量、在橋樑施工過程中樁基的施工是個關鍵環節，文章對橋樑樁基施工技術進行了闡述，對施工前準備、挖孔、鋼筋籠、混凝土澆築和成樁幾個方面的施工技術進行了探討。
關鍵詞：橋樑樁基，質量控制，施工技術
一、工程施工準備
1、1鑽機選擇。根據工程的地質情況，一般選擇迴旋轉機較多。
1、2施工測量放樣。對設計單位提供的座標基點、水準基點及其測量資料進行檢查、覈對，引入工地。採用全站儀定出各鑽孔樁的中心位置，根據中心樁位放設十字護樁，並用水泥砂漿加固，以便隨時利用交匯法交出樁中心位置。
1、3鋼護筒預製與埋設。鋼護筒預製：採用4mm鋼板鋼護筒，捲曲成型，孔徑比設計樁徑大20cm，長度爲水中3m，地面1、5m，外側採用Φ22鋼筋箍圈焊接加強。護筒採用人工挖埋法埋設，待樁頭處理完畢後挖出，重複使用。護筒埋設位置應準確，中心誤差不得超過5cm。護筒頂面高出地面0、3m，護筒內水位應高出地下水位1、5m並低於護筒頂面30cm，以防溢出。
1、4泥漿製備。鑽進採用黏土造漿護壁，製備泥漿的黏土，塑性指數不小於20，大於0、1mm的顆粒不大於3%。護筒埋好後投入黏土，鑽機略提鑽頭鑽進造漿，泥漿比重控制在1、4左右。在鑽進過程中，根據實際地質情況，及時調整泥漿的比重以利鑽進和護壁。
1、5鑽機就位。鑽機就位前對其機具設備進行仔細地檢查、維修並進行試執行，鑽機就位偏差應控制在1cm內。底座和頂端平穩，不產生位移或沉陷。
二、灌注樁孔的施工與質量控制
1、爲覈對地質資料、檢驗設備、工藝及施工技術要求是否適宜，樁在施工前，宜進行“試成孔”。
2、開孔前，根據建設單位的測量基準點和測量基線放樣定位，經監理複覈，用十字交叉法定出孔樁中心。樁位應定位放樣準確，在樁位外設定定位龍門樁。並派專人負責。
3、當樁淨距小於2倍樁徑且小於2、5m時，應採用間隔開挖。
4、第一節井圈護壁的中心線與設計軸線的偏差不得大於20mm;井圈頂面應比場地高出150～200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100～150mm。
5、修築鋼筋砼井圈護壁應保證：護壁的.厚度、配筋、砼強度符合設計要求;上下節護壁的搭接長度不得小於50mm;每節護壁在當日施工完畢;護壁模板在24h後拆除;發現護壁有蜂窩、漏水現象時，應及時補強以防造成事故。
6、挖至設計標高時，孔底不應積水，終孔後應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然後進行隱蔽工程驗收。驗收合格後，應立即封底和灌注樁身砼。
7、成孔的允許偏差應滿足：樁徑±50mm，垂直度0、5%，樁位±50mm，且底部擴大段要按設計挖成圓臺狀，保證尺寸。
三、鋼筋籠的加工與安裝
1、鋼筋進場要驗收，要有質保單，並要求作力學性能試驗和焊接試驗，合格後才能啓用。
2、焊條要有質保單，型號要與鋼筋的性能相適應。
3、鋼筋籠製作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±10mm;箍筋或螺旋筋螺距允許偏差±20mm;鋼筋籠直徑允許偏差±10mm;鋼筋籠長度允許偏差±50mm。
4、加頸箍宜設在主筋外側，以加強對鋼筋籠的箍子作用，且不會增加施工難度，主筋一般不設彎鉤。
5、鋼筋籠搬運和吊裝時，應防止變形;安放前需再檢查孔內的情況，以確定孔內無塌方和沉渣;安放要對準孔位，扶穩、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴禁墩籠、扭籠。
6、注意鋼筋籠的標高，到達設計位置後應採用工藝筋(吊筋、抗浮筋)固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。
7、鋼筋保護層的厚度爲無護壁時70mm、砼護壁時35mm。保護層用水泥砂漿塊製作，當無砼護壁時嚴禁用粘土磚或短鋼筋頭代替(磚吸水、短鋼筋頭鏽蝕後會引起鋼筋籠鏽蝕的連鎖反應)。墊塊每1、5-2m一組，每組3個，圓周上相距120°，每組之間呈梅花形佈置。保護層的允許偏差爲±10mm。
8、當成孔深度與設計深度不同時，鋼筋籠長度也宜隨之變化，但摩擦樁的鋼筋籠長度可不變。
四、灌注水下砼
1、檢查成孔質量合格後應儘快灌注砼。在灌注砼前，應進行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理乾淨，孔底無浮渣，孔壁無鬆動。孔底沉渣厚度應符合端承樁50mm、摩擦端承樁和端承摩擦樁100mm、摩擦樁300mm。
2、當有地下水而滲水量不大時，則應抽除孔內積水後，用串筒法灌注砼，串筒末端離孔底高度不宜大於2m，砼宜採用插入式振搗器振實。如果滲水量過大，積水過多不便排幹，則應用導管法水下灌注砼。
3、砼的粗骨料可選用碎石或卵石，其最大粒徑不宜大於50mm，並不大大於主筋淨距的1/3。
4、堅持按配合比投料，砼坍落度不宜過大，以5-8cm爲宜，每50cm爲一層及時振搗，砼灌注要保持連續。坍落度損失大於5cm/h時，要調整配比。
5、砼拌合料質量控制，每盤砼的拌和時間不得少於90秒，開始攪拌時必須做一次坍落度檢測，調整好流動性，且具有較好的粘聚性，灌注時作坍落度損失的觀察，以指導砼配合比的調整，拌好的砼應立即使用，有離析現象嚴禁灌入樁孔。
6、注意樁頭砼的標高，應適當超出設計標高，以保證在鑿除浮漿層後，樁頭進入承臺內50～100mm。
7、樁身砼必須留有試件，對直徑大於1m的樁，每根樁應有1組試塊，且每100m3砼及每個灌注臺班不得少於1組，每組3件，試件的製作必須客觀真實，嚴禁“開小竈”。
8、氣溫高於30℃時注意緩凝，氣溫低於0℃時注意抗凍。
五、樁頭處理與無損檢測
1、砼試塊強度的質量檢驗和樁身動檢，樁身動檢包括大應變和小應變，可測出樁長、縮徑、擴徑、斷樁及可估算出砼強度，質量檢驗和樁身動檢必須合格。