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工業廢水處理工程設計論文

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1廢水處理工藝及工程設計

工業廢水處理工程設計論文

1.1廢水處理工藝比選

承接該廢水處理工程後,針對業主提供的水質參數,初步分析該股廢水B/C較高,可生化性較好,N、P含量較低,需要投加營養鹽。但此股廢水TDS較高(實際可能達到2.3%),可能對生化處理效果有一定影響。故首先對此股廢水做了可生化性的實驗。實驗結果表明:此股廢水在好氧條件下易於生物降解。CODcr和BOD5可被有效去除,TOC去除率可達96%。由於此股廢水可生化性較好,結合以往工程經驗,廢水處理主體工藝可採用成熟的生化處理工藝,即A/O工藝。由於廢水COD較高,如果直接進行好氧處理,需要提供大量的溶解氧,能源消耗較大,且可能造成絲狀菌大量繁殖,容易造成污泥膨脹。採用普通的缺氧法,可有效的去除進水中的.部分有機物,降低廢水的COD值,從而減輕進入好氧的有機負荷,減少污水處理的日常執行費用。廢水透過缺氧處理後,可進一步提高廢水的可生化性能,提高B/C比。在日常執行過程中,缺氧池亦可有效抵抗和緩解進水負荷的衝擊,進一步提高系統執行的穩定性。缺氧池的日常管理維護簡單,從長遠考慮,好氧前端採用缺氧處理具有一定優越性。好氧單元採用活性污泥法工藝配合微生物培養器,提高好氧池污泥數量及活性度,增強生化處理效率,進一步提高系統執行穩定性能。

1.2廢水處理工程設計

1.2.1處理規模及設計進出水水質依據業主要求,廢水處理裝置的的設計能力爲:850m3/d。設計進出水質。

1.2.2廢水處理流程採用常規A/O工藝+微生物培養器處理此工業廢水。廠區廢水透過壓力流輸送至廢水處理站調節池。調節池廢水透過提升泵提升後進入缺氧池。缺氧池內設定攪拌機,保持污泥處於懸浮狀態。廢水經過缺氧處理後,自流進入好氧池。好氧池底部設微孔曝氣管,並設定微生物培養器,以強化池內菌種活性,提高好氧池處理能力和處理效率。好氧池出水自流進入二沉池進行泥水分離,澄清後上部出水自流進入排放水池最終達標排放。二沉池底部污泥回至好氧池及缺氧池。剩餘污泥排入污泥濃縮池。濃縮後污泥進入壓濾機脫水。泥餅外運處理。濃縮池上清液、壓濾機濾液流入污水池收集後經水泵提升返回曝氣池。微生物培養器安裝在曝氣池的前端,具有曝氣、加溫設施,將廢水處理裝置曝氣池中的曝氣液引入,添加特製的培養基後培養20~24小時,再將培養液返回到曝氣池當中,這樣可以在短時間之內迅速增加曝氣池中微生物的數量和活性度,大幅度提高生化處理效果。

2處理及執行效果

本工程於2013年2月透過業主的性能測試和竣工驗收,投入執行至2015年4月,執行狀況良好,出水水質穩定,滿足園區污水處理廠接收的各項指標要求。

3主要技術經濟指標

本工程設計處理能力850m3/d,工程總投資800萬元,總佔地面積1975m2,噸水處理費用爲2.85元。

4結論

針對可生化性較好的工業廢水,儘量採用常規的生化處理工藝,成熟可靠,且可以降低管理難度;主體A/O工藝設定兩系列平行執行,可以保證處理系統安全以及方便日常檢修和維護;好氧單元加入的微生物培養器,可以提高系統生化處理的抗衝擊性,保證出水水質穩定;工業廢水中4000mg/L的TDS對普通的生化處理系統的處理效果幾乎沒有影響。