摘要：隨着資訊技術的高速發展，製造行業發生了翻天覆地的變化，先進的製造技術不斷地被應用於生產，大大地提高了工作效率，本文對現代集成製造系統的構成和特點作了分析。
關鍵詞：集成；系統；技術構成
一、現代集成製造系統的含義與定位
現代集成製造系統(Contemporary Integrated Manufacutring System)是計算機集成製造系統新的發展階段，在繼承計算機集成製造系統優秀成果的基礎上，它不斷吸收先進製造技術中相關思想的精華，從資訊集成、過程集成向企業集成方向迅速發展，在先進製造技術中處於核心地位。具體地說，它將傳統的製造技術與現代資訊技術、管理技術、自動化技術、系統工程技術進行有機地結合，透過計算機技術使企業產品在全生命週期中有關的組織、經營、管理和技術有機集成和優化執行。在企業產品全生命週期中實現資訊化、智能化、集成優化，達到產品上市快、服務好、質量優、成本低的目的，進而提高企業的柔性、健壯性和敏捷性，使企業在激烈的市場競爭中立於不敗之地。
二、現代集成製造系統的技術構成
先進製造技術(AMT Advanced Manufacturing Technology)作爲一個專有名詞目前還沒有準確的定義。透過對其內涵和特徵的研究，目前共同的認識是：先進製造技術是傳統制造技術不斷吸收機械、電子、資訊、材料、能源和現代管理等方面的成果，並將其綜合應用於產品設計、製造、檢測、管理、銷售、使用、服務的製造全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、靈活的生產，並取得理想技術經濟效果的製造技術的總稱。其具有如下一些特點：
1、從以技術爲中心向以人爲中心轉變，使技術的發展更加符合人類社會的需要；
2、從強調專業化分工向模糊分工、一專多能轉變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發揮；
3、從金字塔的多層管理結構向扁平的網絡化結構轉變，減少層次和中間環節；
4、從傳統的順序工作方式向並行工作方式轉變，縮短工作週期，提高工作質量；
5、從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態的自主管理的小組工作方式轉變。
透過對先進製造技術的定義和特點的分析發現，現代集成製造系統擁有先進製造技術的絕大部分特點，只不過先進製造技術所涉及的範圍要比現代集成製造系統大，現代集成製造系統在吸收計算機集成製造系統的優秀成果的基礎上，繼續推動並行工程、虛擬製造、敏捷製造和動態聯盟的研究工作，並不斷吸收先進製造技術中的`成功經驗和先進思想，將它們進行推廣應用，由此使現代集成製造系統成爲先進製造技術的核心。
（1）並行工程(CE Concurrent Engineering)並行工程是集成地、並行地設計產品及其相關過程(包括製造過程和支援過程)的系統方法。它要求產品開發人員在一開始就考慮產品整個生命週期中從概念形成到產品報廢的所有因素，包括質量、成本、進度計劃和用戶要求。爲了達到並行的目的，必須建立高度集成的主模型，透過它來實現不同部門人員的協同工作；爲了達到產品的一次設計成功，減少反覆，它在許多部分應用了仿真技術；主模型的建立、局部仿真的應用等都包含在虛擬製造技術中，可以說並行工程的發展爲虛擬製造技術的誕生創造了條件，虛擬製造技術將是以並行工程爲基礎的，並行工程的進一步發展就是虛擬製造技術。同時，並行工程是在CAD、CAM、CAPP等技術支援下，將原來分別進行的工作在時間和空間上交叉、重迭，充分利用了原有技術，並吸收了當前迅速發展的計算機技術、網絡技術的優秀成果，使其成爲先進製造技術的基礎。
（2）虛擬製造(VM Virtual Manufacturing)虛擬製造利用資訊技術、仿真技術、計算機技術對現實製造活動中的人、物、資訊及製造過程進行全面的仿真，以發現製造中可能出現的問題，在產品實際生產前就採取預防措施，從而使產品一次性製造成功，達到降低成本、縮短產品開發週期，