管理單位出庫單是批准物資出庫的參考憑證，物流人員透過該單據向倉庫部門索要出庫單，以此來作爲出庫的憑證。那麼，煤炭企業如何進行倉庫管理呢？
一、倉庫管理中的主要問題分析
就傳統倉庫管理模式來說，不管是登賬、報表編制等各個任務均透過人工進行操作。
其管理者一定要每日整理入、出庫單，把裏面的數據整好，將其計入賬之中，然後月底還會對數據實施人工整理。
該種管理方法非常易於產生錯誤，這是毋庸置疑的，首先，其管理工作者在處理以及統計相關數據的過程中，因任務量非常繁重、同時該項業務還非常複雜，正是由於這一個方面的原因，所以導致其週期非常長，準確程度相對較差;其次，因不能共享物資庫存數據，公司管理工作者、負責物資的計劃員以及製造部門均無法儘快掌握對方的庫存狀況，從公司生產經營的層面進行分析，這樣非常易於導致一些不必要的損失。
一般來說，對於公司管理工作者，爲了確保生產活動順利進行，往往傾向於選擇“寧多勿少”的基本原則，儘管出錯率有所減小，然而該種方式造成物資庫存量太大以及佔用資金太大等現象。
所以，傳統的人工管理運作方式具有很大的不足，一方面其效率不高，另一方面其資訊傳播滯後，很難有效適應公司管理需求，對公司可持續發展產生阻礙，鑑於此，倉庫管理資訊化建設已經成爲當務之急。
二、系統設計與實現
1.分析系統的各個環節。
第一個環節：採購交貨。
在這裏，採購途徑大體上指下列幾點，也就是直購、招標採購、代理購置等方式。
要是實施採購訂單，一定要先把訂單交給有關單位，然後透過接收單位形成收貨通知單，將其輸送至倉庫管理單位。
這種方式形成的收貨通知單，通常上面有訂單號。
另一方面，訂單下達單位應當通知企業質檢單位對所要採購的物品進行檢查，尤其注意的問題是，檢測報告之中必須註明訂單號。
倉庫管理單位必須準備好入庫單，其上面必須備註上訂單號，同時還應當生成具有簽章的收貨憑證，在第一時間內將其提供給物資供應商。
第二個環節：物資入庫。
倉庫管理單位在這一個環節中需要向質檢單位發出通知，讓後者對所要入庫的物資進行相應的檢測，透過檢驗單辦理入庫單，同時需要提供檢測報告，倉庫單位應當認真檢查質檢單，並在上面簽章，這樣之後才能入庫。
第三個環節：客戶退貨入庫。
此處存在2個情況，即品質不達標、供貨量高出合同量。
對於第一種情況下的物資，庫倉管理單位應當按照合同與客戶質量憑證認真做好入庫單，同時還有向客戶提供收貨憑證。
對於第二種情況，管理單位應當按照合同單號與客戶反饋單認真做好物資入庫單，在此基礎上，還需向客戶提供收貨憑證。
第四個環節：出庫管理。
(1)出庫。
企業管理單位發出發貨指令，然後倉庫管理單位按照接收到的指令、根據營銷計劃執行相應的工作，並且還要形成出庫單，並形成裝箱明細，然後將其給予客戶。
在這裏，管理單位出庫單是批准物資出庫的參考憑證，物流人員透過該單據向倉庫部門索要出庫單，以此來作爲出庫的憑證。
(2)廢品處理。
對於淘汰、積壓的物資，要是不存在任何價值，則能夠填寫廢品出庫單。
在這裏，積壓物資主要包括2類，也就是代儲代管型與合同採購型，應當依次設計相應的系統對兩者加以處理。
(3)特殊出庫。
當急用物資出庫的時候，應當具備緊急出庫設計，同時需要設計出庫方法，從而能夠實現特殊需求。
2.系統功能設計。
第一，系統作用設定與資料維護模組。
企業倉庫管理系統開發過程中，相關工作者能夠對一切監管規則進行自訂，例如添加用戶、登陸等。
使用者能夠按照各批產品形成一個獨一無二的標籤，按照各自需求來對其序列號進行定義，透過這種方式使不同的產品都獲得相應的編碼規定。
這樣肯定能夠爲廣大客戶提供有利條件，使他們能夠輕鬆的在數據庫裏面搜尋各種產品的資訊，並且還可以實現對各種操作的監管。
第二，採購管理模組。
(1)採購定單，如果企業需進行物資採購，在這種情況下，可以填該定單，然而卻不會對庫存產生干擾;(2)採購收貨，上面的定單透過後，到貨的時候，先將標籤貼在物資上面，接着在收貨單上掃碼，這樣庫存就將其錄入;(3)其他入庫，主要包括退貨、歸還借出的物資等，僅僅需填寫收貨單。
第三，倉庫管理模組。
(1)產品入庫，物資入庫之後將形成相應的入庫單號，具體來說，物資能夠透過退貨、正常入庫等方式。
爲充分保證企業物資安全，質檢屬於其中的關鍵，在同時具備煤安標誌、三證、規格、名稱、型號、數量、質量等的前提下，並且具備檢驗報告(由質檢單位提供)才能夠入庫;(2)產品出庫，能夠形成出庫單號，能夠分辨各種出庫渠道;(3)庫存管理：無須進行手動管理，當物資出入倉庫的過程中，系統將會自動產生不同物資的庫存量，爲進行查詢提供條件;(4)特殊產品庫，爲滿足顧客區分物資品種的.需求，能夠針對各種物品設計虛擬倉庫管理;(5)代儲產品庫，也就是按照協議進行管理與銷售結算;(6)盤點管理，用戶可定期或者不定期的對其中的物資品種進行盤點，併產生相應的單據，大大提高了該項業務的速度;(7)庫存報警，針對物資品種的庫存設定一定的門限，在其無法滿足實際定量的時候，在這種情況下，系統將進行報警。
3.生產報表模組。
這一個系統裏面，各種類型的物資報表局能夠自動生成，不僅如此，用戶同時能夠自訂要求制定一系列的報表。
4.生成查詢統計模組。
系統開發工作者能夠開發不同類型的查詢模組，在這裏，主要涉及到庫存、採購單、銷售單等諸多查詢模組。
上述的各種查詢均能夠按照產品滿足的條件來實現，包括物資出庫時間、客戶、序列號等方面。
三、系統實現研究
這一部分主要包括系統構成、設計平臺與相關的工具。
具體如下所示：1.構成。
這一個系統主要是基於模式，將數據庫與兩個技術方法進行充分融合，最終形成一種新技術，其開發與運用環境相分離。
這一個系統存在諸多方面的優點，一方面，數據具有非常強的實時性，另一方面非常易於追蹤數據。
2.系統設計平臺以及相關工具。
設計開發過程中，主要是基於平臺，所應用的語言是，同時，所應用的數據庫爲。
整個系統主要包括數據層、業務邏輯層、用戶介面層3層，其中，前者屬於裏面的數據庫，對於第二者，主要負責數據訪問同時把它輸送至用戶介面。
總的來說，我們所開發設計的系統對於當前的煤炭企業具有非常高的適用性。
透過在物資出入庫涉及到的每一個環節實現電子化，會在很大程度上增加其倉庫管理質量，大幅降低其任務量以及負擔，同時還可以爲公司領導層覈算產品成本提供有效的基礎參考依據，還能夠降低執行費用。
除此之外，該種系統存在諸多優勢，其開放性非常理想、同時非常容易進行維護與升級優化，從而能夠爲充分保障企業領導層以及每一個相關單位實時掌握物資庫存資訊打下基礎。