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道路與橋樑工程施建中的抱箍技術應用的論文

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摘要:國內路橋等基礎設施的發展進入了突進時期,勢頭迅猛,國民對於基建事業的關注重心,漸序轉移至施建質量層面,尤其是對繁富的各類構件頗爲關注。而抱箍技術的應用發展,即是優化施建效益,提升施建效率的一項技術革新運用。抱箍技術的發展,推進了路橋施建效益的提升,還兼顧及路橋工程的環境及美觀需求,對城市的市容有着一定程度的改良作用。總之而言,抱箍技術的綜合效益較爲突出,應用前景良好。

道路與橋樑工程施建中的抱箍技術應用的論文

關鍵詞:道路橋樑 工程施建 抱箍技術 應用 發展

當前,我國經濟發展規模日益擴增,發展勢頭良好,經濟的漸序增進,推進了基建實業的發展,基礎設施發展亦進入了迅猛激增的時期。目前的路橋施建技術體系,在進行蓋樑施建時,抱箍技術,一定程度上較好的處理了以前各類技術的缺陷,該項技術的施建效益較高,在整體美觀層面,亦效果不錯。梳理抱箍技術的發展,理清必要的施建注意環節,着力處理好路橋施建中的技術難題,有助於提升路橋工程質量,亦將有助於國內基建事業的長期發展,助力於國家的現代化建設。

1路橋施建中的抱箍技術概述

所謂“抱箍”技術,即是指藉助於相應的鋼板,對蓋樑施建荷載進行相應的處理,使之能夠直接作用於墩柱之上的技術,其核心在於摩擦力傳遞環節。蓋樑施建荷載,基本是藉助於底模,傳遞至支架處,故而,鋼模以及支架強度必須較強,且穩定性能優越,這對確保整體施建質量極爲關鍵。衆所周知,對於蓋樑的處理技術,囊括的核心技術有三類,即墩柱預孔鋼棒、滿堂支架、抱箍技術。前兩類技術存在着諸多的缺陷,第一類技術,是在墩柱下開通孔道,再借助於鋼管插入其中,再進行蓋樑施建,這就使得施建的荷載,藉助於鋼管承受,只需橋體初現,即可拆除相應的支撐支架。可見,該項技術存在着施建場域要求低,限制少優勢,但這種無法避免的鑽孔施建,勢必促使施建物外觀存留瑕疵[1]。而第二類技術,以前應用較多,施建的模板架繁富,且在搭好支架後,進行橋樑混凝土澆築,直至橋樑雛形初現,方可拆除。可見,該類技術存在着施建裝備要求較低優勢,可是,不可避免存在諸多劣勢,諸如工程施建量很大,施建工期較長,對施建場域環境要求較爲苛刻,尤其是橋樑所跨江河水流急量大,工程施建更加難。而抱箍技術,就較佳的處理了此類難題,無論是在外觀層面,亦或是施建場域適應度層面,均有着較好的實用性,故而,該類技術的性能優越,其推廣效應較爲顯著,應用愈加廣泛。抱箍的作用生髮,決定了其對鋼度的要求,必須保證其在承受荷載後,能夠保持原有的形狀,不會變形。一般而言,所採取的抱箍結構,是藉助一對厚約8毫米的半圓鋼板,在銜接處藉助螺栓銜接,從而保障鋼板與墩柱間緊密結合。

2路橋施建中的抱箍技術作用

抱箍技術,是近年路橋施建中的應用技術,該項技術的發展迅速,優勢明顯,總體而言,根據目前的應用實效離析,大致囊括着如下幾項優勢功能[2]:其一,抱箍技術的施建適應度很高。該項技術對於實際施建場域的要求較低,無論是環境,亦或是地基等,均能適應,特別是山溝、江河、軟基等複雜條件下的施建,亦能夠實施,可謂應用極廣。而且,該項施建技術,對橋墩高度限制極少,可調控性極高,靈活性極強,故而,在施建場域操作中,只需因地制宜調控即可,可見,極佳的適應性能,是應用的關鍵;其二,抱箍技術的施建操作便捷經濟。該項技術工序較爲簡潔,施建所需的各類材料較爲合宜,無論是材料採購,亦或是儲存,亦或是調度等,都極易操作,而且工程消耗量小,施建經濟性強,施建場域管理較爲便捷,這就極大地降低了施建職員的工作強度,削減了不必要的施建浪費。而且抱箍結構簡約,對於降低施建強度,提升施建效率,削減施建投入,確保施建按工期進展有着極大的價值;其三,抱箍技術能夠改善路橋工程的外觀呈現效果。藉助於抱箍技術,就能夠規避其他技術必須依靠支架支撐的弊病,既不可能生髮碰觸影響外觀的現象,亦不可能出現鑽孔毀壞路橋外觀的情況,基本上能夠最大化的確保施建工程的外觀訴求,使施建綜合效益更加突出。

3路橋施建中抱箍技術應用

路橋施建牽涉及技術繁雜,工程量浩大,進行施建預設,是科學施建,高質施建的前提,故而,必須制定好施建規劃。在施建規設層面,一般囊括着施建場域的清潔事宜,施建方即需預先清理施建場域。還有施建器械的預先檢測維護,確保施建裝備的安全使用。此外,還需檢驗材料質量優劣,充分做好路橋工程施建準備。而抱箍技術的實踐應用,主要呈現爲:(1)製造環節。在抱箍的製造環節,施建職員一般首要明確抱箍內徑大小,通常內徑大小較之圓柱1至2釐米,其與混凝土之間,在銜接處的平面勢必保持平整,銜接板亦應使用合格的鋼材製造,還需鋪墊橡膠板。在製造抱箍時,所用鋼板需爲11釐米,且在進行焊接時,需要精細操作,縫滿無漏焊點平實。在螺栓孔道精度上,要根據實際需要打孔,精確化施建;(2)預裝環節。在抱箍的預裝環節,一般是從橋墩底端着手,需要在銜接處墊上薄橡膠墊,以充分平整銜接處。預裝之時,要把控好螺栓的擰緊度,而且要分層擰緊,一般是擰三次。首次擰緊操作,是於預裝抱箍隨後,即可進行操作;其次擰緊操作,是於預裝完3日後,再加以操作;最後一次擰緊操作,是於加壓抱箍後操作。在擰緊操作之前,還應檢測質量是否合格,確保無瑕疵。在加壓之後,還應預防下沉現象生髮,明確凸顯抱箍位置線,並定期做線控記錄[3];(3)吊裝環節。抱箍的吊裝環節,是緊隨預裝適宜後進行,而且,需要在進行橋墩混凝土施建之後,且所達到的'強度,在不低於規設強度時,施建方方可進行操作。一般在吊裝環節,整個抱箍同時進行亦可,施建職員操作擰緊螺栓,銜接板選在橋樑向鋪設,主要功能是支撐各類施建物件的暫時荷載,在吊裝完畢後,要及時檢測是否存有下沉現象生髮,以及下沉程度深淺等,標識好下沉線,方便及時觀察監測;(4)荷載環節。在抱箍的荷載環節,一般主要是接受來自於鋼筋、混凝土等的壓力。吊裝抱箍後,即可裝置蓋樑模板,擰緊螺栓。此時,還應關注抱箍有無下沉,若存在下沉,即停止進一步施建。若無下沉,即吊裝鋼筋,之後還應檢查螺栓狀況,及時擰緊,並檢視有無下沉現象生髮。同樣的,無下沉時,澆築混凝土,在澆築之時,需要時刻監測下沉有無生髮,確保施建質量;(5)拆卸環節。在抱箍的拆卸環節,應該分類而別,離析對待,科學拆卸。諸如蓋樑模板拆卸,可以藉助於吊車施工,這樣可以防止拆卸工序,破壞混凝土形狀,便捷高效。底模拆卸較爲麻煩,必須鋼混等能支撐荷載後,方可拆除,而且一般藉助於懸吊方式,施建職員藉助吊葫蘆加以操作,再借助吊車懸吊抱箍,接着拆卸擰緊的加固螺栓,需按照工序流程,精細化操作[4]。路橋工程中抱箍施建技術,兼具着施建效益高,施建成本較低,施建便捷高效,應用範圍廣,性價比高等特質,極爲切合現代社會施建的繁富規制,可推廣性極強,運用效率高,科學的藉助該項技術,能夠最優化施建工程的質量。

4結語

可見,在路橋施建過程中,抱箍技術是一種尚處於發展中的技術,還有待於漸序的優化革新。該項技術綜合效益突出,一方面,能夠提質增效,極大增強施建工程的質量,另一方面,又能夠削減施建成本,與市容建設融爲一體,具有美化城建等功能,頗受基建市場的青睞。故而,在實際施建操作時,必須科學應用抱箍技術,熟悉抱箍施建的工藝,藉助於工程的科學規設,有序合理開展具體施建工作,加強施建場域的監測與監督,以期推動路橋施建按期進展,確保施建質量效益。

參考文獻

[1]高磊,朱偉.抱箍法施工技術在道路橋樑工程中的應用[J].科技展望,2015(07):41.

[2]代明溢.抱箍技術在道路橋樑工程中的應用[J].廣東科技,2008(20):186-187.

[3]許志力.抱箍技術在道路橋樑工程中的應用[J].四川水泥,2015(06):328.

[4]吳平理.抱箍法施工技術在道路橋樑工程中的應用[J].遼寧科技學院學報,2016(03):16-18.