摘要：潤滑油的潤滑作用在選煤生產中具有重要的作用，相關的機器設備經常會由於潤滑工作不到位導致故障的發生。本文透過具體實例對選煤廠機電設備潤滑管理要點進行了分析。
關鍵詞：機電設備；潤滑；管理要點
屯蘭選煤廠屬於特大型煉焦煤選煤廠，多臺大型設備應用於選煤生產系統。建廠時由於受到技術條件的限制，經驗不足，潤滑管理工作沒有引起足夠重視，導致設備出現了不同程度的磨損，對選煤生產造成了一定的影響。爲改善當前生產狀況，該選煤廠透過引進潤滑管理的科學技術，建立設備潤滑管理制度，對設備加以修護保養，取得了一定的成效。
1設備潤滑管理制度的建立
1.1明確各類設備的潤滑劑種類和要求
設備潤滑劑的狀態通常由四種：液體、半固體、固體、氣體。改善設備的摩擦狀況是潤滑劑的直接作用。除此之外，潤滑劑在冷卻、沖洗、密封、減振、卸負荷等工裝狀態下也能發揮一定的作用。根據設備的具體情況選擇合理的潤滑劑是潤滑工作的基礎，該選煤廠也根據廠內的機器配置選擇了合理的潤滑劑。
1.2實施潤滑“五定”管理
潤滑的五定管理是：定點、定質、定時、定量、定人。具體而言就是按規定對設備的部位進行潤滑，保證潤滑工作到位，提高潤滑質量；根據規定時間進行潤滑工作，每次潤滑的數量應該做到科學合理；不同設備以及部位都要落實到相關的負責人，對有特殊要求的設備，應該提前做好標記工作。
1.3強化油品的使用與更新管理
油品的使用以及更新也是保證潤滑效果的有效手段。具體的方式是實行設備用油三清潔制度，保證潤滑油的清潔與油路的暢通。同時針對不同類型的.潤滑油品做好嚴格的管理，保證油品在合適的環境中儲存，以免影響潤滑效果。在進行潤滑之前，必要時先對機器需要潤滑的部位進行一定的清潔工作。同時也要注意對廢油的回收工作。
1.4潤滑管理制度的落實
1.4.1選煤廠車間潤滑責任範圍對車間劃分潤滑責任範圍，指定潤滑負責人（如表1）。1.4.2潤滑要求（1）每班對負責範圍內設備潤滑情況進行檢查，按設備潤滑要求進行加註油及換油。（2）對稀油潤滑設備，要定期注油，潤滑時間嚴格參照《屯蘭選煤廠設備維護保養系統》進行。（3）日常巡檢要加強檢查設備潤滑油脂，若發現油脂變質或不足等情況時，要及時進行更換潤滑油脂或補油，確保設備正常執行。（4）加註油完後，要清理現場。
2設備潤滑的改進與創新
2.1中煤、矸石脫介篩潤滑方式的改進
屯蘭選煤廠的煤脫介篩、矸石脫介篩採用MDMS系列直線振動篩，對這種設備潤滑時，重點部位是電機軸承、型號爲22320CAM/C3的激振器主軸承，使用規定的油品、合適的油量、規定的頻率進行潤滑。激振器的工作條件導致激振器的承軸油路容易發生堵塞，從而在工作工程中出現缺油現象，導致設備溫度升高，進而演變成故障。引進GZ-8T高壓黃油注油器，改進原有的注入潤滑油方式。即將一根專用的壓縮氣管路對接到高壓注油器中，利用壓力作用在設備進行檢修時對其進行潤滑工作，有效解決了之前注油壓力不足的情況。
2.2FJC12-4噴射式浮選機潤滑方式改進
FJC12-4噴射式浮選機以及具體部位原有的潤滑方式是採用手動方式潤滑。由於受到機器本身結構以及工作條件的影響，實際潤滑過程中，易導致油品注入不到位，從而引發堵塞發熱以及設備異常的情況。爲此，改進潤滑方式後，潤滑部位採用接入高壓管的方式，保證在設備檢修時，潤滑油注入到位，避免故障的發生。
2.3其他方面
液壓油的進一步管理也是該選煤廠做出的另一個重要管理工作。原有的管理方式由於受到市場銷售以及存儲條件的制約，不能根據具體情況做出科學管控。改善之後的管理方式採用累計生產時間爲標準的更新管理方式，對設備的液壓油做到了及時更換，保證潤滑管理工作做到科學合理。
3實施效果
經過屯蘭選煤廠對潤滑管理工作地不斷改進，已經取得了比較顯著的成果。設備潤管管理制度的完善，將管理意識普及到具體負責職工的身上，刺激一線生產員工盡職盡責，同時完善地制度保證了設備的保養修護，使設備在延長壽命的同時，做到高效科學生產；浮選機刮板軸承潤滑方式改進，對安全隱患的消除起到了重要的作用。新的管理模式減少了設備故障的發生，延長了設備使用壽命，促進了安全生產。
4結語
屯蘭選煤廠對機電設備潤滑管理進行具體改進之後，取得了不錯的效果，對整個生產工作起到很大的促進作用。在選煤生產工作中，涉及到的大型機電設備比較多，在實際生產中，一定要落實好潤滑工作，做好相關的科學管控，才能保證安全生產，節約資源，提高生產效率。
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