機械總公司取得的成績與機械總公司狠抓管理骨幹的工作質量，來提高產品質量，促進服務質量是分不開的。下面本站就機械總公司以抓工作質量爲中心，推動產品質量、服務質量上臺階工作總結彙報如下：
一、 抓好各級管理骨幹思想教育培訓，是打好三個質量基礎的保證。
“市場要成功，政治要先行”，機械總公司深入領會汪總裁的市場理論精髓，注重發揮思想政治工作的優勢，按照總裁“以人爲本”的管理理念，堅持抓好管理骨幹的思想教育組織，一年來，機械總公司全年共舉辦了各類中層以上管理骨幹培訓班12次，參加骨幹達360多人次，系統學習了總裁在不同時期的重要講話，針對總裁指出的問題，先後找差距1600多條，制訂措施2000多項，並把找差距活動貫穿於全年工作的始終。
1. 組織了“學習總裁講話，提高工作質量”專題教育。集團“三個質量”工作交流總結表彰大會後，機械總公司深入貫徹會議精神，爲提高廣大骨幹員工對工作質量重要性的認識，制定了“學習總裁講話，提高工作質量”教育方案，組織大家認真學習總裁的講話精神，轉變對“三個質量”的認識；同時以抓“三個質量”爲重點，圍繞“提工作質量，抓產品質量，促服務質量”，在車間與車間之間、班組與班組之間、工序與工序之間開展了全年性的形式多樣的, 以工作質量促產品質量和服務質量爲主要內容的,崗位競賽活動共計400多場次，在全公司掀起了以“抓工作質量”推動基礎管理上臺階的熱潮，加快了消化不利因素的步伐，推動了基礎管理水平的提升。
透過反覆的學習、認識和體會，每位管理骨幹都能夠理論聯繫實際，提高工作質量，創新管理工作方法，取得了良好的教育效果。橡機鑄造車間主任郭加恆轉變了過去“車間完成產量拿到工資就行了”的思想觀念，轉變工作態度，找到了工作中存在的差距，綜合性創新提高，使質量工作真真正正落到實處，見到了成效。例如：他針對員工的技能層次不齊這一現狀，首先對班組長及優秀師傅進行了培訓，實行了“互幫聯帶”工作法。讓造型班長王勝步不但要帶2名技術差的職工共同提高，而且還擔負着造型3班關鍵件的技術指導，對所帶職工1個月進行一次技術考覈，達到技術要求每人50元的獎勵歸師傅，達不到要求扣罰師傅的工資，透過王勝步工作質量的提高，連續3個月，他所指導的小組關鍵部件無一廢品發生，得到了帶徒200元的獎勵。
透過學習，大家對“三個質量”有了更深入的理解，帶動了管理骨幹“工作質量”的提高，帶動了廣大員工“提高工作質量，幹好產品質量”思想意識，並付之於行動，取得了立竿見影的效果：各種質量指標明顯提高，全年沒有發生因產品質量原因導致用戶退貨或公開投訴的問題。機械總公司04年5月～05年4月的質量合格率平均爲97.71％，同期增長0.7％；工作質量的提高，產品質量的提高，同時帶動了售後服務質量的飛躍提升：2004年4月份，安徽某客戶來鑄機公司買配件，到我公司已經是下午七點多，銷售處的苗培連在裝卸工下班的情況下，自己動手爲客戶裝車，以雙星200%的服務感動了客戶。2005年1月份，用戶濟南騰龍排氣管有限公司公司副總親自將一面錦旗送到了機械總公司，並親自將一封感謝信貼在了鑄機公司，3月份，湖南一用戶在衆多新聞媒體的共同見證下，將一塊“功勞牌”贈與了機械總公司。像這樣爲了公司的發展而忘我工作的'員工還有很多，像：丁月芹、王良海、季付宗……等。這都是機械總公司的廣大骨幹員工在總裁理論的指引下提高“三個質量”的具體表現。
2. 組織了“我爲名牌添磚瓦”系列教育活動。機械總公司認真貫徹汪總裁的歷次講話精神，積極聯繫自身實際，組織廣大骨幹員工在全公司範圍內開展了貫穿全年性的 “我爲名牌添磚瓦”系列教育活動。公司專門制定下發了《“我爲名牌添磚瓦”系列教育活動方案》，爲了保證教育活動的嚴肅性和有效性，在學習討論過程中，機械總公司專門成立督查小組，嚴格督察各公司車間、部門一把手必須親自組織帶頭學習的情況，及在學習歷次講話精神的基礎上，結合部門內部弱項查找出的差距和具體的解決措施、方案，各部門、各車間都對個人心得體會進行了評選張貼，改變了過去人人唱高調、報喜不報憂的舊傳統、舊習慣。並把學習討論情況和個人學習體會形成書面材料。
“我爲名牌添磚瓦”系列教育活動是機械總公司用實際行動實踐汪總裁政治經濟工作與生產經營相結合的市場理論的具體表現，着重抓了“三個”結合，突出了一個 “嚴”字。三個結合一是教育與找差距訂措施相結合。二是教育與生產經營相結合。三是教育與競賽相結合。突出一個“嚴”字即嚴格督查。
在“我爲名牌添磚瓦”系列教育活動中，機械總公司科室部門和車間共有1300多人蔘加，各公司都在學習總裁講話的基礎上，對照講話深刻剖析部門及自身存在的差距，範圍涉及工作質量、服務質量和產品質量以及現場、成本、設備等各方面。透過學習教育,職工的積極性被充分調動起來了，例如：鑄機公司研究所透過學習教育，一年來，每月提出至少5項以上的創新項目，並重點透過對輥道類、工程機械類、非標類清理設備、紗線的創新設計改造和開發新產品等措施，共提出合理化建議242條，採納242條，一年來共消化不利因素665.45萬元。
