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品質部管理規章制度

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 品質部管理規章制度參考

品質部管理規章制度

一、目的:

爲了保證公司所購外購件以及公司生產的產品材料質量符合要求,部門人員能嚴把質量關,特制定本制度。

二、適用範圍

品管部各級管理人員及全體員工。

自批准之日起生效。

三、職責

總 經 理——負責對本制度的批准及爭爭議問題的最終裁決

品管部經理——負責對本制度的制定、修改及實施監督。

品管部組長——負責對本車間範圍所有人員的培訓及監督執行。

品管部各員工——負責執行本制度。

四、車間檢驗人員的規定

1. 檢驗員根據各自車間、流水線的安排進行工作;

2.按時上崗,不得早退、不得請假,如有事應及時告之辦公室,並由辦公室人員組織安排人員頂崗、替崗;

3 .下班前做好本班工作,及時清理、清掃工作區域的髒污,切斷電源。

五、來料檢驗規定

1. 對外購緊固件的檢查:對每月採購回來的緊固件必須做一次不定期的抽檢,抽檢比例爲5%,檢驗標準參照«來料檢驗規範»中的規定,並同時檢查包裝內是否有合格證等相關的質量證明。

2. 對外購型材的檢查:對每月採購回來的型材必須做一次不定期的抽檢,抽檢比例爲10%,檢驗標準參照«來料檢驗規範»中的規定,並同時檢查型材表面是否有材質標識及生產廠家的標識等相關證明,供貨商應能不定期的提供所購材料的合格證明書。

3. 對外購鑄件的檢查:對每月採購回來的鑄件必須做全檢,檢驗標準參照«來料檢驗規範»中的規定,並同時要求供貨商應能不定期的提供所購材料的合格證明書。

4. 對外購電氣件的檢查:對每月採購回來的電氣件必須做一次不定期的抽檢,抽檢比例爲10%,檢驗標準參照«來料檢驗規範»中的規定,並同時檢查電氣件是否有相關標識及生產廠家的標識和3C標識等相關證明,供貨商應能不定期的提供所購電氣件的合格證明書。

5. 對外購軸承,油封等的檢查:對每月採購回來的型材必須做一次不定期的抽檢,抽檢比例爲20%,檢驗標準參照«來料檢驗規範»中的規定,並同時檢查外購件合格證及生產廠家的標識等是否齊全,供貨商應能不定期的提供所購材料的合格證明書。

6. 對外購油漆的檢查:油漆外包裝上合格證及生產廠家的標識等是否齊全,是否在有效期內

六、成品、出料檢驗規定

1、 各檢驗員,對半成品、成品的檢驗,必須按照技術標準或合同要求進行檢驗。

2、 檢驗員如發現不按操作規程進行生產,產出的半成品、成品出現質量問題,本產品不予判合格,並將質量問題和質量記錄及時彙報有關部門。

3、 檢驗員在檢驗半成品、成品中,如發現質量問題,本產品不予入庫,否則造成退貨現象,均由本人負責。

4、 檢驗員由於工作不認真或盲目處理半成品、成品,檢驗如出現質量問題,均由本人負責。

5、 檢驗員必須認真檢驗半成品,成品(如檢查各部位緊固、連接等)都作相應地記錄,合格證有關內容要清晰,以免造成安裝錯誤。

6、 抽查人員隨時抽查檢驗員已經檢驗過的半成品、成品,如發現質量問題,對質檢員作相應處罰。

7、對經檢驗合格的'產品或半成品,簽發合格證和檢驗合格單,對經檢驗不合格的產品或半成品,作好標記,提出處理意見。