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生產車間安全管理制度

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在日新月異的現代社會中,制度起到的作用越來越大,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據。那麼什麼樣的制度纔是有效的呢?以下是小編收集整理的生產車間安全管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

生產車間安全管理制度

生產車間安全管理制度1

爲維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:

1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

2 、員工進入車間必須穿着公司統一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標誌,並保持儀容整潔。

3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閒逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

4、車間內嚴禁吸菸,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間整潔衛生文明,嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進行班後維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設備,並定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,並熟練掌握使用技術。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啓動汽車,包括啓動汽車電器。

10、上班時間,必須絕對服從統一調度。

11、生產工作必須憑任務委託書進行。禁止任務委託書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經准許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

13、上班時間儘量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況後回覆電話;屬工作問題,經有關經理批准後可以回覆電話。

14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發現可疑或特別情況時,門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

15、車間設備、工具未經公司批准,一律不得帶出車間。

16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

17、經公司批准的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關於技術問題可以在車間經理同意下爲客戶解答。

生產車間安全管理制度2

爲保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓,特制定此規定。

1、工段內新進員工:工段長必須在當天內通知車間人力資源代表,並由人力資源代表轉發設備處,報請一級安全培訓(公司),並由車間人力資源代表通知車間設備安全專員,組織對新進員工進行二級安全培訓(車間),並經考試合格後方能上崗。

2、新進員工進入班組後,班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(培訓必須有培訓簽到記錄),安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監護,並形成安全幫帶監護責任後,方可單獨上崗工作(以降低新員工出現安全事故的風險)。

3、本週新進員工未參加車間安全培訓的(即二級安全培訓),次週週二早上8:20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試,並填寫《員工安全教育檔案》。

4、從公司其它車間調入員工,如繼續從事原工種工作的,班組只進行培訓,不再指定老員工對其監護;如所從事崗位和原工作崗位工種不同的,則必須按新員工培訓要求進行。

5、調崗、轉崗員工、長期休假(三個月以上)復崗員工或採用“五新”(新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料)作業人員必須經過培訓,掌握基本性能、基本操作規程和操作方法後,方可上崗工作(班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到)。

爲保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和藉口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作,如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。

生產車間安全管理制度3

本公司爲了加強生產管理,有效地運用物料、人力,設備並使之在時間上、數量上適當地配合,以便提高生產效率和質量,並達到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規定:

一、服從領導,聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團結互助,不講不利生產的話,不做不利於生產的事,統一行動規劃,按時生產公司下達的生產任務。

二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開除並扣發工資。

三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,並認真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,並報陳生(生產總負責人),否則視爲曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發現不合格產品不予印刷,如將不合格產品印刷,造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢後方可印刷。

五、上班前認真檢查生產設備(如:印刷機、網板等)並定期保養,確保安全生產,如發現故障及時排除,如因不檢修或人爲原因造成事故者,責任人及車間照價賠償。

六、印刷油墨必須提前調試好,嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量,對於新進的每一批油墨,先試驗沒有問題後再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

七、印刷時認真檢查質量,操作按程序,如發現異常立即停下並檢查原因,不能擴大損失,對於印壞的玻璃及時處理,如不嚴格把關造成的損失,該班承擔原料費用。

八、衝網時必須沖刷乾淨,由組長負責並記錄,如因網不淨造成損失者由衝網人負責。在領網或交送網過程中,因擡網不慎造成網版損毀的,由擡網人負全責,罰款100元。

九、下班後如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛生區衛生,如發現衛生髒、亂、差罰款10元。

十、生產區禁止吸菸,對辱罵他人、打架、鬥毆者一律給予開除。

十一、加強本班技能或知識學習,增強上進心,堅持做好每天班前及班後會議。

生產車間安全管理制度4

爲進一步加強車間安全管理規定的落實,提高各級各類人員執行安全管理規定的執行力,切實做好安全預防工作,堅決杜絕車間各類事故的發生,車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考覈和獎懲力度。經車間研究決定,制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產的控制。

一、安全職責:

1、工段長、班組長、工位長應認真執行各項安全生產規定,開好班前會,切實做到安全生產“五同時”( “五同時”是指企業的生產組織及領導者在計劃、佈置、檢查、總結、評比生產的時候,同時計劃、佈置、檢查、總結、評比安全工作)。

2、工段長、班組長、工位長有責任對所屬員工進行安全培訓和安全教育。對新進人員進行安全培訓、定專人進行幫帶,傳授技能,保障安全。建立班組聯保互保安全網絡體系,以保障班組安全作業。

3、工段長、班組長、工位長對安全工作環境有主動監控和隱患消除的責任,對於無法解決的問題應逐級上報並協助解決。

4、工段長、班組長、工位長每天應對員工安全作業情況、勞保用品使用情況進行監控,對員工因身體或疲勞作業等原因無法進行原來的生產作業時,應給予適當的調配以保障員工作業安全。對於無法進行協調的應主動的進行上報,尋求上級幫助安排解決。

5、工段長、班組長、工位長有責任對本單位設備、工具的安全使用情況進行檢查和監控。對出現的違章作業情況有權進行制止和主動予以消除,對無法進行的正常管理有主動進行上報的義務。

6、工段長對本工段安全生產情況負有監管責任,要對員工的安全、健康負責。對工段內違章作業、違章操作行爲進行制止和處理,檢查安全防護用品使用情況。領導本工段班組開展安全活動,推廣安全生產經驗。

二、安全考覈項目:

工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題:

1、存在隱患未主動消除、上報和採取安全防範措施的。

2、隱患未在規定時間內排除。

3、員工違章作業、違章操作設備、工具、車輛。

4、設備、工具等安全裝置不全或損壞後不及時進行維護、維修繼續使用的。

5、新進員工未進行安全培訓進行上崗作業的。

6、新進員工未定老員工進行監護和幫帶。

7、員工勞保用品使用不當。

8、公司、車間規定的其他違章行爲。

三、安全獎懲和考覈:

車間每年拿出部分撥款和安全考覈罰款成立安全管理基金,對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對於安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考覈和處罰(員工的安全管理和考覈由工段長、班組長、工位長進行)。班組長、工段長的獎懲和考覈:設立安全積分,制定工段長、班組長、工位長年度安全分考覈制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。(工段長每年安全分60分,班組長、工位長每年安全分30分。)

1、對於公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1-2分,出現安全事故的班組、工位扣除安全分3-5分。工段長連帶50%的進行扣分。

2、安全分每月公佈一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全獎勵。扣分超過5分(含5分)的,除扣發安全獎勵另外每多扣1分進行100元經濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵,如出現扣分則扣發當月安全獎勵,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分給予100元經濟處罰。

3、車間安全管理實行季度評比,每3個月對安全管理較好的1個工段長,9個班組、工位長(A、B、C、F、吊裝、準備、備料、試交、特改)進行季度安全獎勵,每人每次300元。(本季度出現安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比)。

4、對員工的安全獎勵:車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除,多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內安全隱患消除和安全合理化建議蒐集情況進行上報。經工段、車間對實際效果進行確認後,車間每次予以100-200元的獎勵。爲積極推行此項活動的展開,每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。

生產車間安全管理制度5

1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連接是否可靠

2、檢查底盤或拆油、水管自我保護,拆油管和油箱時注意燃油泄漏。

3、系領帶和穿着寬鬆衣服時儘量遠離發動機蓋開啟且已着車的車輛。

4、搬運較重零部件儘量使用手推車

5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣

6、地板上有油漬和水漬立即擦乾

7、禁止車間內吸菸

8、車間作業用電安全

9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起

10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置

11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置

12、車輛升起到定位後,應將放置在安全保險位上

13、升車放車前,無論車下是否有人都必須養成提醒的習慣

14、分解減震器總成時,儘量使用座型拆卸器拆卸,同時切勿晃動

15、車間內限速5KM,禁止開快車、急轉彎、急剎車

16、禁止打鬧,拋工具或備件

17、啓動發動機前應作提醒動作

18、維修作業不按操作規程,造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害

生產車間安全管理制度6

一般安全

1.操作前先想一想,如有疑難,先發問請教。

2.工作場所內勿追逐嬉戲,

3.場地、進出口、走道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。

4.非經允許,不可私自開動機器設備。

5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法,並作定期檢查或調整。

7.發生意外應立即報告,勿擅自處理。

8.廢料、油布、垃圾應分別置於規定處所。

9.急救箱應定期檢查並補充。

人員安全

1.遵守安全規則及信號。

2.工作時應佩戴安全防護具,如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

3.工作時穿着合身的工作服,扣好衣帶、鈕釦等並保持整潔。

4.別人操作機器,勿與之交談。

5.操作轉動機具時,勿戴手套。

6.如有傷害時,均應迅速處理與治療。

機具設備安全

1.開動機器時,應先了解該機器性能及如何停止。

2.所有護罩使用前後均應放置定位。

3.保持機器清潔與良好狀況,如有故障,立即關掉電源,並向上級報告。

4.機器運轉中,切勿清理、調整或修理。

5.未獲得上級許可,切勿啓動或操作任何機器。

6.機器設備用畢後,須將各操作杆放回原來位置。

7.關閉動力電鈕後須俟機器確實停止後,始可離去。

8.轉動中的機器或工具,切勿以手或身體試圖停止。

生產車間安全管理制度7

(一)機修車間

1、在汽車上作業時必須使制動處於有效位置,防止溜車;

2、車輛剛進站,不宜馬上針對高溫部位作業,防止燙傷;

3、移動車輛觀察周圍情況;

4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規程操作;

5、車輛開進、開出格外小心;

6、作業時工具、設備使用,要按照正確方法使用;

7、車間內避免明火,杜絕吸菸。

(二)噴漆車間

1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火;

2、穿戴好防護用品,保持通風;

3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業,防止發生爆炸事故;

4、噴漆時,掀開風機;停止噴漆後再關風機。

(三)設備安全

1、設備要定人保管、定期維護(設備安全檢查維護表);

2、檢查用電設備接地良好;

3、作業用照明設備應有防暴裝置;

4、定期檢查設備維護記錄;

5、設備安全操作規程齊全。

(四)工具安全

1、氣動工具必須在規定壓力下工作;

2、手動工具保持清潔完好,避免使用時發生事故,傷及人身;

3、任何操作不宜過度探身,防止滑倒事故;

4、不要將壓縮空氣對着設備或人吹;

5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作;

6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。

(五)用電安全

1、停電檢修,應將帶電部分遮擋,懸掛安全警示標識;

2、移動電器設備時應切斷電源;

3、電器設備不能帶故障運轉,發生故障立即請電工維修;

4、經常接觸使用開關、插座及導線保持完好;

5、電器設備清潔嚴禁使用水衝或溼抹布清潔。

(六)、防火防毒

1、控制空氣中有毒物質濃度:施工場所通風良好,使空氣流通;車輛免拆清洗作業或大修着車試驗使用尾氣抽排設備;採用暖風情況下,一般不採用循環風。

2、防毒措施:穿戴好防護用具;施工時出現不適,應及時離開現場到通風處。

生產車間安全管理制度8

車間主任工作標準:

1、傳達調度會精神和工作生產任務。帶領本車間所有人按時完成任務。

2 、針對裝置上在實際生產過程中存在的問題。提出自己的整改計劃。以及裝置停工後需要做的檢修計劃。報主管部門審覈。

3、組織本車間人員學習安全知識,進行安全教育,提高職工的安全意識,確保安全生產。

4、宣傳企業文化,貫徹執行本廠廠規廠紀,培養職工的職業道德,提高職工的素質。

5、督促本車間人員愛護本車間公共財物;不亂丟工具等。節約生產成本,降低生產消耗,提高節約意識。

6、督促本車間職工熟練掌握生產工藝,操作規程,工藝流程,工藝指標,開停工方案,提高職工工作水平。

7、做好職工的思想教育工作。搞好職工間的團結。加強集體意識,提高職工的工作效率。

工藝副主任的工作標準:

1、督促本車間職工遵守勞動紀律,遵守生產製度,按時進行巡檢,認真填寫生產操作記錄。

2、對裝置生產中出現的事故,分析其產生的原因,提出整改措施或合理建議。

3、對生產過程遇到的實際問題,要及時解決。不能及時解決的上報主管領導。

4、督促職工學習和鞏固事故預案,提高職工解決裝置上實際問題的能力,提高操作水平。

5、督促職工加強學習生產知識,努力提高操作技能和實際分析能力,確保生產平穩。

6、挖掘生產中問題,提高整改措施,節能降耗,降低生產成本或優先生產條件,上報主管部門。

7、督促本車間職工,按開停工方案上的`開停工程序開、停工。按操作規程操作,嚴格工藝指標。保質保量的完成公司下達的生產任務。

設備主任的工作標準:

1、提高裝置上各設備的維護工作。經常檢查設備是否有異常現象,及時發現問題,處理及時,確保裝置能長週期的執行。

2、督促本車間員工掌握設備的使用方法,操作步驟,注意事項,避免誤操作損壞設備。

3、督促車間員工按時給裝置上沒有執行的動設備進行盤車保護好備用設備的完好。

4、督促車間員工維修好各設備的衛生。對脫漆、脫保溫、油污染的設備及時清理或處理。

5、督促員工按時巡檢各設備執行情況,發現跑、冒、滴、漏的設備及時處理或聯繫機修處理。

6、對於泄漏嚴重的設備,要按事故預案果斷處理,並上報上級主管部門,拿出解決方案。

7、對裝置停工後需要進行檢修的各設備,列出詳細的資料,上報主管部門,檢修時所需要的各種材料儘早上報。

工藝員工作標準:

1、配合車間主任,副主任的工作。完成車間下達的各項任務。

2、督促員工正常生產,按時巡檢,認真填寫記錄。保持工作環境的衛生。

3、熟悉本裝置的生產工藝,對生產中遇到實際問題及時想法解決。特殊問題不能解決的上報車間或上級主管領導,請示解決方法。

4、對裝置實際執行出現的故障或問題,提出自己的合理化建議,上報上級領導部門。

5、督促員工正確使用各設備,避免誤操作損壞設備,經常對設備進行檢查。

安全員工作標準:

1、組織職工學習安全防護知識,嚴格遵守安全生產41條禁令,遵守消防法規。

2、新員工上崗執行廠級、車間級、班組級三級安全教育後,並經崗前培訓後上崗。

3、指導職工會正確使用滅火器。撲救初起火災,會具體使用各種滅火方法,會疏散羣衆和正確撥打火警電話119。

4、 嚴格執行動火票制度,確認動火處的安全性,堅持沒有動火票不動火,防火措施沒落實不動火,監火人不在場不動火的“三不動火”原則。

5、督促員工進入生產區,遵守安全規定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等勞動保護用品。工作時不穿釘子鞋,高跟鞋,露腳趾涼鞋。

6、對生產中安全上的重點部位。要經常巡檢,確保生產的安全,禁止超溫、超壓、冒罐等操作的發生。

班長的工作標準:

1、根據車間下的生產任務,領導全班人員按計劃完成。

2、帶領全班,熟悉掌握本裝置生產工藝,開停工方案,操作規程,事故預案。

3、認真貫徹執行廠內和車間的各項規章制度,勞動紀律,按時經行交接班。

4、解決生產中出現的問題,有異常情況按事故預案果斷處理,並做好分析其產生的原因,上報車間。

5、搞好班內團結,加強員工的凝聚力,合理安排好班內工作,辦事公平,公道。處處起到帶頭的模範作用。

6、對本班所有人員在工作中的人身安全負責,從下達生產任務時起應經常提醒職工的安全意思,保證工作的安全性。

7、愛護本車間公共財物,不亂丟工具,保持工具乾淨,保持工作環境衛生。

生產車間安全管理制度9

第一條生產紀律

1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產,勤儉節約,杜絕浪費。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣着清潔整齊,按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

8、當產品出現不良時應立即停工並上報,查找原因後方可繼續生產。

第二條操作規程

1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條產品質量

1、必須樹立質量第一、用戶至上的經營理念,保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規範。

3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝良好,碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標籤、名稱、型號規格、做到萬無一失。

6、裝車前需最後檢查、覈對(產品名稱,規格、數量、包裝情況),做到單貨相符。

7、文明裝車,堆碼合理。

第四條安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。

3、生產時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。

4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標誌。

7、原材料、包裝物、零小的設備應佈局合理,堆放整齊。

第五條設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養,每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養計劃,並做好維修保養記錄.