隨着社會一步步向前發展，接觸到制度的地方越來越多，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，爲了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。相信很多朋友都對擬定製度感到非常苦惱吧，以下是小編幫大家整理的車間安全生產管理制度（通用15篇），希望能夠幫助到大家。
車間安全生產管理制度1
1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連接是否可靠
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。
3、系領帶和穿着寬鬆衣服時儘量遠離發動機蓋開啟且已着車的車輛。
4、搬運較重零部件儘量使用手推車
5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣
6、地板上有油漬和水漬立即擦乾
7、禁止車間內吸菸
8、車間作業用電安全
9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起
10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置
11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置
12、車輛升起到定位後，應將放置在安全保險位上
13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養成提醒的習慣
14、分解減震器總成時，儘量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動
15、車間內限速5KM，禁止開快車、急轉彎、急剎車
16、禁止打鬧，拋工具或備件
17、啓動發動機前應作提醒動作
18、維修作業不按操作規程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害
車間安全生產管理制度2
爲加強項目部防火安全管理，切實落實“預防爲主、防消結合”的方針，維護正常的施工生產秩序，特制定本制度。
1、項目部具體貫徹實施消防法規，監督項目部對各項防火安全技術規範的執行情況。
2、劃分防火責任區，逐級落實消防安全工作。
3、組織防火安全大檢查，尤其在重大節日、慶典和高溫季節要進一步做好防火檢查工作，制定嚴密措施，確保國家財產安全。
4、加強義務消防隊伍的組織建設，並定期進行培訓和演練。
5、根據實際需要，制定消防器材購置維修計劃和分配方案。
6、建立健全防火檔案，做好防火安全工作記錄，業務資料做到準確無誤。
7、加強防火安全工作的宣傳教育，及時進行總結和評比。
8、協助上級公安機關和安監部門對火警火險的調查處理，配合公安消防部門對火災和爆炸事故的調查處理。
車間安全生產管理制度3
爲確保安全教學、安全生產、確保您的人身安全和家庭幸福，進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規則：
1、所有人員未經允許，不得進入工作區，更不能開動設備。所有人員均不得帶小孩進入車間。
2、工作時要穿工作服或緊身衣服，袖口要紮緊。
3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。
4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長髮者的頭髮或辮子，必須塞進帽子裏。
5、工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散，則必須戴上護目鏡。
6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。
7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會飛出傷人。
8、機牀開動時，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。
9、當工件或機件太重時，不能一人單幹，可應用起重設備或請他人幫助。
10、不可用手直接清除切屑，應使用鉤子或其它工具清除。
11、不允許用手剎住轉動的卡盤、夾頭或工件。
12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。
13、在車牀、鑽牀上工作時不允許戴手套。
14、車間內嚴禁打鬧。
15、對違反上述規定者，工作人員有權對其進行批評教育，直至逐出車間，移交有關部門處理。因違反上述規定造成事故者，責任自負。
車間安全生產管理制度4
爲了加強車間生產工作的安全，保護勞動者在生產過程中的健康，促進企業的事業發展，根據有關勞動保護的法律法規等有關規定，結合企業的實際情況特制訂本管理制度。本制度適應於生產車間全體工作人員。
1、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防爲主，綜合治理”的方針，要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。
2、車間員工要經常檢查設備，遵守安全生產製度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作及時報告的安全生產情況，做好原始資料的登記和保管工作。
3、車間員工在生產過程中，各種設備和儀器不得超負荷和帶病執行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
4、車間員工不準在車間內吸菸，擅自進行明火作業。
5、車間設備、生產原料和貨物不準佔用疏散通道。
6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。
7、車間員工嚴禁在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
8、車間員工不準隨便動用消防器材等設備。
9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機臺。
11、車間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。
12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。
13、車間員工不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩和老人進入車間工作。
車間安全生產管理制度5
1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。
2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批准。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。
3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿着防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。
6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先開啟通風設備降低車間內液化石油氣的濃度；在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因並及時排除。
7、車間內應加強設備的維護保養，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。
8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。
9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。
車間安全生產管理制度6
一般安全
1.操作前先想一想，如有疑難，先發問請教。
2.工作場所內勿追逐嬉戲，
3.場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4.非經允許，不可私自開動機器設備。
5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法，並作定期檢查或調整。
7.發生意外應立即報告，勿擅自處理。
8.廢料、油布、垃圾應分別置於規定處所。
9.急救箱應定期檢查並補充。
人員安全
1.遵守安全規則及信號。
2.工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時穿着合身的工作服，扣好衣帶、鈕釦等並保持整潔。
4.別人操作機器，勿與之交談。
5.操作轉動機具時，勿戴手套。
6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。
機具設備安全
1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護罩使用前後均應放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，並向上級報告。
4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啓動或操作任何機器。
6.機器設備用畢後，須將各操作杆放回原來位置。
7.關閉動力電鈕後須俟機器確實停止後，始可離去。
8.轉動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
車間安全生產管理制度7
一、爲貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環境特點，特制定本規定。
二、生產車間的消防安全責任人爲各車間課長，負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。
三、車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊並遠離熱源，注意室內通風。
四、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產小組批准，由機電課辦理。用後及時拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。
七、各機械設備執行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。
八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載執行，防止發生短路，釀成事故。
九、車間內禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，徵得安全生產小組同意，在採取有效安全措施後，方可使用。使用期間須由專人負責，使用後保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查，發現隱患及時報告壁掛整改。
十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查並填寫點檢表，保證完好不效，隨時可用。
十二、當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤後方可離開。
十三、發現火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的情況下，由義務消防隊及時、有效的撲救，並立即報警同時向公司報告。
車間安全生產管理制度8
1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產品或物料，不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;衝壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接衝壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯乾淨整潔，無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;牆角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、牆壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工着裝、舉止遵守車間操作行爲規範，不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考覈;老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。
車間安全生產管理制度9
爲了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度，各車間遵照執行：
1.現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。
2.車間應禁止酒後上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。
3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利於安全生產的服飾上班，女員工長髮應盤於頭頂，否則自己承擔後果。
4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。
5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常後可以開機，空機運轉確認無異常情況後纔可以正式生產操作。
6.在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。
7.下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區域清理後才能離開現場，不等空崗運轉。
8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。
9.對機械設備要按期進行保養，保持正常執行，要加強安全防範。
10.生產區域內嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批准後才能安排作業，在作業前應作好防護監控工作才能開始操作。
車間安全生產管理制度10
1、生產前對排風機、進風機、氣包、高壓泵等設備進行詳細的檢查，確保無隱患。
2、緩緩開啟蒸氣閥，開啟排污閥排污。
3、開進風機，塔內溫度在70℃左右的時候開啓排風機。
4、排風溫度達到85℃左右的時候，一次開進料閥、高壓泵。
5、按照《均質機或高壓泵操作規程》來操作高壓泵。
6、高壓泵啓動後，應先排風后緩緩加壓，塔內溫度控制在80℃左右，以出粉合格爲依據。
7、根據塔的自身特點和環境因素調節蒸汽壓力、進風溫度和排風溫度（但蒸汽壓力應小於10個大氣壓，進風溫度應小於180℃，排風溫度應小於90℃）。
8、每30分鐘抖布袋一次，抖布袋時應做到快速有效，適當減少進料量，
9、1.5―2小時掃塔一次，掃塔前必須依次關閉進風機和排風機。
10、掃塔過程中必須嚴格遵守《掃塔安全規定》、《掃塔衛生規定》及《電動葫蘆操作規程》。
11、生產過程中發現異常，應立即停機，依次關閉進料閥門、高壓泵、進風機、排風機，檢修完畢後方可繼續生產。
12、生產結束後，先停料，再適當噴水，再停機，關閉冷卻水，及時做好設備的內外部清理工作。
車間安全生產管理制度11
第一條爲貫徹公司《安全生產製度》，結合噴霧乾燥車間的實際情況，特制定本規定。
第二條操作人員上崗前須經過培訓，經考試合格後方可上崗。
第三條操作人員要嚴格遵守操作規程，不準違章作業，確保設備安全執行。
第四條設備執行中如出現異常現象，要立即採取緊急措施，絕對不可帶病執行。
第五條車間設安全員，定時進行巡檢，發現問題及時解決，並做好記錄。
第六條注意用電安全，嚴禁違章用電，防止漏、觸電事故發生。
第七條保證設備上重要安全附件的靈敏有效，做到經常檢查，定期校驗，並做好記錄。
第八條車間內環境要保持清潔，物品碼放整齊，禁止放置危險物品。作業現場要及時清掃，不準潮溼髒亂。
第九條認真貫徹執行公司《防火安全制度》，消防器材要定點放置，專人管理並熟練掌握消防器材的'使用方法，定期檢查，保證完好有效，隨時可用。
第十條定期進行設備維護保養和檢修，並做好記錄。
第十一條按時到崗，做好交接班工作。
第十二條本規定由生產部制訂和檢查，報生產總監批准後自發布之日起執行。
車間安全生產管理制度12
一、員工安全生產職責：
1、遵守安全生產管理制度及操作規程，不違章作業。
2、班前、班後檢查所用工具、設備、保證安全可靠。
3、要學會使用滅火器材，增強自我保護、防護意識及能力。
二、車間場地安全及防火須知
1、貨物堆放要佈局合理，按定置管理劃分區域，保證作業場所安全，確保人行通道暢通。
2、防止電氣短路及火花產生，車間、倉庫的電氣線路及開關與物品這間要保持1米以上距離，嚴禁物品遮蓋，倉庫照明應裝防爆燈具。
3、車間內禁止吸菸，違者罰款500元。
三、滅火器的使用方法
1、在使用泡沫滅火器時只要將瓶身顛倒，噴咀向着火處即可，注意噴咀卻不能對着身體。（注意：泡沫滅火器不適用於氣體、液體及未切斷電源的火災）
2、在使用1211乾粉滅火筒只須拔掉鐵釘，噴咀向着火處噴射（不須倒置）即可。
3、如遇線路或電氣開關短路着火，首先切斷電源，切忌在未切斷電源時用水噴淋，拉閘及切斷電源時要用絕緣工具操作，監督檢查。
車間安全生產管理制度13
爲了貫徹落實“預防爲主、消防結合”的消防工作方針，防範火災事故的發生，確保企業生產安全和員工人身安全，促進企業持續健康發展，特制定本制度。本制度適應於生產車間全體工作人員。
1、落實逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制，落實巡查檢查制度。
2、消防工作人員每日對車間進行防火巡查。
3、檢查中發現火災隱患，檢查人員應填寫防火檢查記錄，並按照規定，要求有關人員在記錄上簽名。
4、檢查人員應將檢查情況及時通知車間員工，每日消防安全檢查情況通知，若發現存在火災隱患，應及時整改。
5、車間應保持疏散通道、安全出口暢通，嚴禁佔用疏散通道，嚴禁在出口或疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。
6、車間員工嚴禁在生產或工作期間將安全出口上鎖。
7、車間員工嚴禁在生產或工作期間將安全疏散指示標誌關閉、遮擋或覆蓋。
8、車間員工熟悉並掌握各類消防設施的使用性能，保證撲救火災過程中操作有序、準確迅速。
9、車間員工嚴禁隨意拉設電線，禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器，嚴禁超負荷用電，下班後，該關閉的電源應予以關閉。
10、車間員工發現設備故障時，應及時報告，並通知有關人員及時修復。
11、車間員工在上班時間不準在車間內吸菸、嚴禁車間員工在車間使用火源。
12、發現火災時，迅速按滅火作戰預案緊急處理，並撥打119電話報警。在火災隱患未消除前，車間員工應當落實防範措施，確保隱患消除期間的消防安全。
車間安全生產管理制度14
1、繫上布袋同時檢查布袋有無破裂和小孔，如有必須修理。裝上噴槍，噴槍的噴咀要垂直於原料容器底，將原料容器及噴霧室旋入對正，接通蒸汽。
2、啓動空氣壓縮機及電櫃電源開關，啓動控制面板上的總電源開關，按下容器升按鈕，升起原料容器及噴霧室，待輔風入口對接完備（聽到鐺的聲響後）按下程序按鈕及乾燥按鈕，開啟熱風門及輔風門，依次按下鼓風機啓動按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機器空載運轉5～10分鐘，觀察壓縮空氣表（1）和表（2）（略）的壓強是否達到霧化的要求，檢查機器運轉是否正常。
3、上述操作後如果無異常情況，按鼓風機停按鈕使鼓風機停機，按下容器降按鈕，使原料容器降下，將事先稱量好的輔料倒入原料容器，升上容器，啓動鼓風機，對原輔料進行預熱。
4、當物料達到所需溫度後，按下噴霧按鈕，調節至所需的噴霧速度噴入事先加熱並過濾好的藥液。
5、在噴霧過程中透過原料容器兩側的視孔及取樣口隨時觀察噴霧的情況，並隨時調整噴霧、乾燥、鼓譟之間的轉換，保持物料的流動性。
6、當定量的藥液噴完後應加入少許的溫水再噴霧，以便對輸液泵，輸液管及噴槍進行清洗，避免噴槍出現阻塞現象。保持機器處於乾燥狀態15～20分鐘，使顆粒充分乾燥。
7、關掉鼓風機、輔風機及程序按鈕、各種加熱按鈕，降下原料容器，將製成的顆粒過篩、裝桶、稱重、貼籤。
8、徹底清洗設備的內、外部及噴槍、布袋及輸液管，準備下次再用。
車間安全生產管理制度15
爲保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規定。
1、工段內新進員工：工段長必須在當天內通知車間人力資源代表，並由人力資源代表轉發設備處，報請一級安全培訓（公司），並由車間人力資源代表通知車間設備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓（車間），並經考試合格後方能上崗。
2、新進員工進入班組後，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監護，並形成安全幫帶監護責任後，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現安全事故的風險）。
3、本週新進員工未參加車間安全培訓的（即二級安全培訓），次週週二早上8：20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試，並填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調入員工，如繼續從事原工種工作的，班組只進行培訓，不再指定老員工對其監護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓要求進行。
5、調崗、轉崗員工、長期休假（三個月以上）復崗員工或採用“五新”（新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料）作業人員必須經過培訓，掌握基本性能、基本操作規程和操作方法後，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。
爲保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和藉口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。