在社會發展不斷提速的今天，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規範或一定的規格。那麼擬定製度真的很難嗎？下面是小編爲大家整理的模具管理制度範本，希望對大家有所幫助。
模具管理制度1
爲了進一步搞好加工廠管理，適應激烈的市場競爭，塑造良好的品質信譽及過硬的核心競爭力，促進本廠的模具製造質量和現場管理能力不斷提升，規範員工行爲，特制訂以下制度，本制度作爲員工考覈、工資升級的標準！
一、工作制度
1、工作時間規定爲上午8:00-12:00，下午14:00-18:00，晚上18：30-21:00，如有變動以最新時間爲準。
2、本廠實行考勤制度，所有員工應按時上下班，不曠工、不遲到、不早退、不串崗、不離崗。
3、礦工1天扣3天工資，礦工3天以上者按自動離廠處理。
4、遲到或提前下班每分鐘罰款1元，超過30分鐘者應及時請假，否則按礦工處理。如需加班每小時10元當場現金結算，嚴格執行！
5、上班時間不得串崗、聊天、看書看報、玩手機和做工作以外的事情，否則每次罰款10元。
6、因特殊情況離崗，要向廠長或老闆說明情況方可離開，離崗時間每次不能超過10分鐘，一天不能超過四次，否則按離崗時間長短給予處罰。
7、請假須在修機修模其間必須聽從上級安排、不可私自離崗或下班。
8、到上班時間必須準時開機，到上班時間沒按時開機的，一律按遲到論處。
9、上下班人員必須交接清，包括生產數量、技術要求、機臺執行狀況、機臺衛生等，否則造成事故後果自負。
10、下班人員應儘快離開生產車間，不得和上班人員聊天影響他人工作。
11、上夜班開機人員要嚴格遵守夜間上下班作息時間，不得在上班其間打瞌睡、玩手機和做工作以外的事情。
12、開機人員不得隨意停機，因機臺故障要及時告知大師傅或老闆，在現場協助排除故障。
13、員工不得帶走產品樣板，不得私自更改機臺參數，惡意損壞機臺和模具者，除照價賠償損失外另罰款200元。
14、開機人員要做到模具自檢，發現問題及時反映上級，在你上班時間因馬虎操作做錯的模具全部由你負責必要時罰款處理！若造成模具報廢要承擔相應的責任。
15、開機人員必須保持機臺周圍乾淨、整潔，不得有漏油漏氣現象，如有漏油漏氣現象自己不能解決的要及時報告上級處理。如有問題視而不見的，每次罰款50元。
16、員工在工作中必須服從上級安排，不得有討價還價或牴觸情緒，要做到團結互動，如果在工作中和上級頂撞不聽從指導，導致產品出現問題者，每次罰款100元
17、各師傅對自己承製的模具要按客戶的要求精心精心製作，在確保製造質量提升的同時，仔細覈對樣品（有需改版的也要注意）確認合格後方可交貨。
18、編程師傅要加強貫徹質量品質意識，頭道工序不做好後面就難保，所以要嚴格執行管理條例。所有產品周圍毛刺要乾淨不能倒角，緊配的模具配合一定要儘量精準。對自檢發現的質量問題，沒有及時落實改善或講情面不執行管理處罰，模具交貨後再遭到客戶投訴的，將受到相應處罰！
二、人事異動
1、員工辦理入職後的30天內，本廠應與員工簽訂勞動合同，任何人不得拒絕的，拒絕的，本廠可以解除與員工的勞動關係。
2、員工辭職，直接向廠長反映，同意後約定次月底領取工資。
3、新進員工試用期未滿即辭工的，應提前3天提出離職申請；未做滿一年的員工急辭工的，扣罰15天工資。
4、員工無理取鬧，糾纏領導，影響本廠正常生產的，將提請相關公安部門按照《治安管理處罰條例》的有關規定處理。
三、質量管理制度
模具製造過程各師傅要加強自主檢查，對自己承製的項目負完全質量責任，對存在的質量缺陷及隱患要及時整改優化，保證模具製造質量的穩定可靠，堅決禁止粗製濫造，要在客戶驗收前保證以下品質：
1、模具外觀表面要確保清潔無油污、鏽跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺。
2、模具型面光潔度要良好，該模牀的一定要上模牀不得偷工減料。
3、模具做好後一定要認真檢查模具的配合不可以出現沒配平的.現象如果客戶模具拿回去生產加工發現毛刺很大的現象一次可免再次出現就罰款處理。
4、模具不得出現亂敲亂撞發脾氣亂丟模具的現象，發現一次罰款50，情節嚴重扣半天工資。
四、現場管理和安全制度
1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，以免大家不統一而影響整齊。
2、下班時要整理好現場的工具、放好樣品，關閉所有作業電源。
3、機牀用完要即時清理、清掃、加機油、搖臂歸位，對使用後沒有做好的機牀責任、不聽勸告的一經查處，予以重罰。
4、禁止任何員工帶瓜子之類的零食進入車間食用，杜絕早餐袋、水果殼及其它食品袋等垃圾在工作場地上隨地亂丟，各員工要認真執行堅持每天把垃圾丟到桶裏去。
5、安全生產，嚴格執行安全操作規程，嚴禁違章違紀生產作業。
6、各自的工作臺要保持清潔乾淨，周圍沒有與工作無關的物品，多餘的物料要及時清理，場地打掃乾淨。
7、團結友愛，幫扶互助，嚴禁因工具、設備使用等原因而發生辱罵、鬥毆等不文明行爲，違者重罰。
模具管理制度2
模具的好壞直接影響到產品的質量和生產任務能否如期的完成的關鍵設備，爲了確保產品的質量和如期完成生產任務，對模具必須進行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三個部分：
1.模具出、入庫
1.1厂部設一名模具管理員，對廠裏的所有模具進行管理，包括出、入庫，模具的狀態，模具臺帳的建立，模具的交接等。
1.2模具管理員應對所有庫內及在用、在維修的模具進行登記註冊，並填寫《工裝、模具臺帳》。
1.3模具管理員應對所有模具的使用和維修情況詳細記錄在《模具使用、維修記錄》內。
1.4模具管理員應對庫內每副做好“待修”、“完好”、“報廢”等相應的標識，以便能及時瞭解該模具的狀態。
1.5模具入庫均應由經辦人簽名，並告知該模具的現狀，管理員應對該模具作出是否修理的決定，如需修理，則由管理員通知模具工進行維修。
1.6模具出庫時也要辦理交接手續，由管理員告知該模具的狀態，以使注塑工能引起注意。
1.7入庫時模具應由交接人和管理員共同將模具放入到制定的模具架上，防止意外碰傷，並且擺放整齊。
1.8對入庫的模具，管理員應進行保養、維護，防潮、防鏽。
1.9對出、入庫時經辦人未簽名的及未告知該模具狀況或隱瞞實情的，經查實，每次處罰10元。
1.10以上條款由管理員工作失誤或不到位的，造成損失或事故的，經查實，按情節進行處罰。
2.試模
2.1對剛修好的模具進行試模前，應由模具工將模具內該乾淨的部位察乾淨，該潤滑的要潤滑，檢查模具內有無異物，否咱造成物料浪費或出現事故一經查實，由模具工維修工承擔責任。
2.2試模由模具車間負責，模具試好後應留樣、填單、入庫；如需立即使用，經首檢留樣、填單後叫注塑工。
2.3試模期間，如果正常操作，導致模具損壞，應分析原因，如模具工不能正確解釋原因，則由模具工負相應的責任；如違章操作則負全責。
3修模
3.1模具的維修由模具工負責。
3.2注塑工在注塑過程中發現模具原因對產品質量產生影響時，自己能解決的小問題自己解決，自己不能解決的應填寫《設備（模具）維修單》。
3.3卸下來大修的模具應在給定的時間內按時、保證質量完成。
3.4獎勵辦法：
獎：對一次性按時試模透過的獎勵30元；
罰：對沒有按時或需二次以上試模的每次罰30元。
本獎罰的金額每月月底上報，發工資時一起結算，以記錄爲準。