摘 要:本文論述了鍊鐵企業應如何開展低成本戰略,同時以河北鋼鐵集團宣鋼公司鍊鐵廠(以下簡稱該廠)爲例論述了鍊鐵企業實施低成本戰略的方向。
關鍵詞:低成本、戰略、探索實踐
低成本戰略實施的背景
全球經濟不穩定不確定因素仍然較多,鋼鐵產能階段性過剩的矛盾還很突出,國內外大宗原燃料價格持續攀升,用鋼需求強度下降、增速放緩,受上、下游兩頭市場擠壓,鋼鐵企業利潤空間逐步縮小。隨着低碳經濟發展,對鋼鐵企業節能環保提出了新的更高要求,進一步增加了生產執行成本。我國鋼鐵行業高成本、低收益、高風險、低增長時代已經到來,經營與發展形勢日趨嚴峻。
國際貿易保護主義擡頭,鋼材出口難度和成本增加。鐵礦石、焦煤等資源的高度壟斷和金融化趨勢,將長期威脅戰略資源的低成本安全供應。
通脹壓力持續增加,我國貨幣政策由適度寬鬆轉向穩健,交替採取提高存款準備金率、加息等措施,持續收緊流動性。這將進一步加重集團資金、成本壓力和財務風險。
綜合以上分析鋼鐵企業的競爭應實施低成本戰略,生鐵成本佔鋼鐵企業成本的70—80%,鋼鐵企業的降本增效鍊鐵系統承起着舉足輕重的作用,爲此鍊鐵企業應實施低成本戰略。
鍊鐵企業應如何開展低成本戰略
(一)成本項目:
成本包括變動成本和固定成本,變動成本是隨產量的變化而變化的成本項目。鍊鐵企業的變動成本項目主要包括:
1.入爐鐵料:機燒結礦、球團礦、鐵礦石、廢鐵、其他含鐵料
2.輔料:螢石、硅礦石、錳礦石
3.燃料:
(1)入爐焦炭:其中包括:自產焦炭、外購焦炭、小焦
(2)煤粉其中:無煙煤煙煤
(3)粒煤
4.動力:(1)氧氣(2)氮氣(3)高爐煤氣(4)焦爐煤氣(5)轉爐煤氣(6)電(7)風(8)蒸汽(9)水。
固定成本是不隨產量的變化而變化的成本項目,鍊鐵企業的固定成本項目主要包括:財務費用、管理費用、銷售費用等。
(二)應如何開展低成本戰略
在入爐原燃料結構不變,外圍保障系統一定的情況下,單位變動成本不隨生鐵產量的變化而變化;單位固定成本隨生鐵產量的增加而降低,單位固定成本隨生鐵產量的降低而增加。
爲此鍊鐵企業低成本戰略應從以下方面開展工作:
1.建立起良好、穩定、高效的生產組織模式,確保高爐長期穩定順行:一是生產、技術、設備系統各系統梳理影響高爐穩定順序的主要脈絡;二是制定避免發生問題的措施,讓高爐無計劃休風的事故不發生,三是出臺預案,一旦發生問題,給高爐一個休風的準備時間。可以避免螢石、硅礦石、錳礦石等溶劑洗爐成本、加空焦等燃料成本,增加產量可以降低單位固定成本。高爐長期穩定順行是鍊鐵企業低成本戰略的基石。
2.優化入爐原燃料結構:在保證入爐原燃料質量的前提下,適時根據原燃料市場價格變動,調整入爐入燒結構。可以降低機燒結礦、球團礦、鐵礦石、廢鐵等入爐鐵料的單位變動成本。
3.強化技能培訓提高員工操作水平改善技術經濟指標。透過改善技術經濟指標,降低焦比、提高煤比,達到降低燃料和動力成本。
4.推行精細化管理,強化管理嚴格考覈,減少浪費和不必要的支出。
低成本戰略實例
河北鋼鐵集團宣鋼公司鍊鐵廠(以下簡稱該廠)實施低成本戰略總結了成功經驗,下文做一介紹。
(一)確保高爐生產秩序穩定,實現長期穩定順行
高爐長期穩定順行是鍊鐵企業低成本戰略的基石,該廠主要透過強化人、機、料、環、法的'控制與管理保障高爐生產秩序穩定,實現長期穩定順行。
(二)開發原料性價優化分析軟件實現物料優化
根據生產管理部門提出的混勻料計算,燒結、球團配料計算,高爐配料計算的要求,形成一套從原料到燒結、球團到高爐的完整配料計算方案體系。可以依據設定的配料結構,計算出燒結礦,球團礦,以及高爐鍊鐵的成分,成本,尋求最佳配料方案。
(三)運用“網絡財務”管理模式,加強企業成本覈算管理
財務管理是現代化企業的管理核心,加強成本管理與控制是企業管理的根本和基礎。該廠透過對標挖潛,提出日成本覈算的要求。利用以Visual FoxPro6.0技術可視化編程編制了該廠成本預測系統、日覈算優化軟件。
全廠成本和各高爐,以及燒結、球團等主體車間的成本動態即錄即查;本系統可實現日分析,也可以進行累計分析,是廠加強經營管理,及時把握成本動態的重要渠道。
(四)推行責任成本(費用)分解將成本責任傳遞到全廠每名職工
1.指標按層次分解,即廠、科室、車間、班組(臺套)四級,層層分解,落實到人。科室要把本部門承擔的每一項費用指標分解到具體主管科長、具體責任人;車間要明確每項指標主管領導,班組到個人。
2.指標按體系分解,即主指標:產量、成本;次級分解指標:技術經濟指標、費用;過程控制參數:工藝技術參數、作業量等。明確主次,理清思路,抓好落實。
3.廠、科室、車間、班組逐級建立分解結構圖。各單位要根據各自負責的指標按樹形結構進行分解,橫向爲按層次分解(科室、車間、班組);縱向按指標性質分解(成本指標、技經能耗指標、過程控制參數指標),明確具體責任人,並下達到最小責任單位。要求科室上牆圖表分解至主管科長、具體責任人;車間上牆圖表分解至班組(臺套);班組上牆圖表分解至崗位個人。
4.責任成本(費用)分解的項目:
①車間:鍊鐵、燒結、球團車間按全成本和工序成本進行分解,輔助性車間按責任費用進行分解。
②科室:按製造費用(加工成本項目)和管理費用進行分解。
5.根責任成本(費用)分解的程序
根責任成本(費用)分解的項目據客觀條件的變化,每月對成本、費用指標均要具體進行分解,並以月度分解指標爲依據進行考覈。具體指標分解程序如下:
①依據公司下達月度成本計劃,廠進行分解。
②科室接到廠費用指標後,兩日內分解到車間或相關科室,並上報廠綜合辦(企管)。
③車間依據廠下達的成本計劃及科室下達的費用計劃,分解到班組。
(五)強化成本(費用)的指標考覈
每年在制定獎金分配辦法時設成本獎,專項進行考覈:
A對車間的考覈:
鍊鐵、燒結、球團主體車間的考覈:按工序成本和全成本考覈,其中:工序成本佔成本獎的70%,全成本佔成本獎的30%。
a全廠完成公司目標計劃:
①車間完成工序成本和全成本計劃,按目標檔全額得獎;
②車間未完成工序成本計劃,按目標檔否35%成本獎;未完成全成本計劃,按目標檔否15%成本獎;車間未完成工序成本和全成本計劃,按目標檔否50%成本獎。
b全廠完成公司考覈計劃:
①車間完成工序成本和全成本計劃,按考覈檔全額得獎;
②車間未完成工序成本計劃,按考覈檔否35%成本獎;未完成全成本計劃,按考覈檔否15%成本獎;車間未完成工序成本和全成本計劃,按考覈檔否50%成本獎。
c廠沒有完成公司成本考覈計劃,均不得獎。
輔助性車間的考覈:按責任費用進行考覈
①廠完成公司財務指標考覈計劃,輔助性車間按考覈檔計獎;廠完成公司財務指標目標計劃,輔助性車間按目標檔計獎。
②輔助性車間按責任費用項目權數比例否決成本獎,具體各車間每項否決比例見廠《2011年成本指標分解及考覈辦法》。
③廠沒有完成公司成本考覈計劃,均不得獎。
B對科室(站)的考覈:按製造費用和管理費用進行考覈,其中,製造費用佔70%,管理費用佔30%。
①廠完成公司財務指標考覈計劃,科室(站)按考覈檔計獎;廠完成公司財務指標目標計劃,科室(站)按目標檔計獎。
②科室(站)按製造費用和管理費用項目權數比例否決成本獎,具體各科室(站)每項否決比例見廠《2011年成本指標分解及考覈辦法》。
③廠沒有完成公司成本考覈計劃,均不得獎。