【摘 要】本文結合灌區渠道工程改造中U型襯砌機的使用，分析了U型襯砌機在改造工程中的優點、結構、施工及注意要點，爲灌區渠道改造積累一定經驗。
【關鍵詞】襯砌機;渠道;改造;應用
東雷抽黃灌區灌溉渠系建成於上世紀八十年代，渠道設計標準低，防滲效果差，滲漏嚴重，存在水資源浪費現象，且大大增加供水成本和羣衆水費的負擔。爲了有效降低水資源的浪費，灌區結合近幾年續建配套節水改造項目，對幹、支渠渠系進行了必要的改造，支渠斷面形式以U型渠道斷面爲主。結合灌區渠道工程改造，就渠道改造項目施工中的U型渠道襯砌機使用及砼防滲渠道的施工工藝流程情況，做出以下幾點看法，不到之處敬請指正。
一、U型渠道襯砌機在施工中的優點
現澆U型渠道具有水力條件優越、佔地面積小、抗凍脹性能好等優點被廣泛用於支、斗渠及其以下田間工程中。由於灌區節水改造項目施工戰線長，施工地點分散，渠道的佈設因地形條件不同而各異，渠道施工中使用U型渠道襯砌機與傳統渠道現澆施工相比，在施工中結合捲揚機配合使用，可實現施工現場機械連續澆築、襯砌過程爲滑模收面、斷面標準、一次成渠、渠線端直、砼振搗密實、施工速度快、省工省料，其施工質量、速度均有較大提高，且渠道防滲效果較好等優點。
二、U型渠道襯砌機的結構
U型渠道襯砌機具有結構緊湊，安裝、拆卸及運輸、維修方便等優點。其設備結構與配置基本如下：
1)設備基本配置
主機1臺、捲揚機1臺、振動器1臺、電機1臺、模架2套、切縫刀1把、鋼絲繩200m。
三、U型渠道襯砌機的施工準備
在砼澆築前，認真檢查襯砌機的各部件配件及螺絲是否緊固後，將襯砌機放置渠道中心，調整襯砌機，使導向模、振動模、託模和渠道土模中心在同一直線上，然後調整收邊器的高度，使收邊器底面與渠道設計深度相等。放捲揚機至襯砌機前約180m處，連接鋼絲繩與牽引環，使連接中心與導向模形相吻合，與襯砌機前約50m處固定好定向輪。啓動振動器及捲揚機，在空載情況下，檢驗機組是否執行正常，無異常情況，即可填料澆築。
四、U型渠道襯砌機施工及注意要點
1、U型渠道襯砌機施工工藝流程
(1)U型渠道襯砌機施工及要點
清理施工區域內的樹木、樹樁、雜草、垃圾、廢渣及其它有礙物和表土清除，定位放線，按設計圖紙現場測量放樣，並用木樁定位。確定土方開挖地形標高，標明其輪廓，其場地標高偏差控制在驗收標準允許偏差範圍內。
在砼的配合比確定的情況下，渠道施工中，根據實驗室砼配合比，依據施工現場攪拌站的實際情況，應按最佳配料順序和拌和時間進行試驗。經試驗後，達到要求方可使用。配合比單、順序、時間嚴格按照要求進行，不得擅自更改，以確保砼的質量。砼的組成材料的配料配合比施工中均以重量計。同時，根據天氣狀況，特別是降雨情況，現場應及時對石子、砂子的含水率進行測試，適時調整配合比，使實驗室配合比不斷和實際相適應。砼的拌和物應具有與施工條件相適應的和易性，拌和均勻，不夾帶生料，依據工地粗細集料情況及所用水泥的材性，依據《水工混凝土配合比設計規程》、《水工混凝土施工規範》，選取水灰比依據實驗室做出的數據爲依據，根據實測砂石料的含水率加以調整;同時，塌落度控制在實驗室數據附近即可。選取水灰比W/C=0.54，坍落度應控制在35～50mm之間，便於渠道襯砌機施工操作並能保證振搗密實及砼的外觀質量。
爲了確保砼澆築質量，開始澆築前，人工在兩側渠堤各清理出施工區域(40～50cm)，同時在渠邊準備2m×3m的鐵皮3～4張，作爲砼的放置物，防止渠邊的其它物質摻入砼，影響砼的施工質量。在襯砌前，人工將土模內雜物及虛土清理乾淨，如果渠牀乾燥起土應首先灑水溼潤，以避免澆築好的砼保護層因水分過度流失表面出現細裂紋。確保襯砌機安裝到位，符合施工要求，填料澆築。在渠道現澆施工保持襯砌機勻速連續工作，布料均勻，行走速度控制在0.3～0.4m/分鐘。襯砌過程中經常檢查襯砌振搗裝置的工作情況，爲了保證砼振搗到位，施工過程中利用插入式振動器配合施工，以防止漏振，以確保襯砌質量。如發現襯砌過後的砼面上出現露石、蜂窩、麻面現象，需補料重新振搗。襯砌機振搗箱前應保持充足的砼拌和物，布料均勻，布料時料位應高於振搗箱底面2～3cm;進入彎道施工時，可透過調整軌道保持襯砌機始終與渠道軸線垂直的工作狀態。
襯砌機施工過後，要人工對已襯砌的'渠道表面進行壓光收面，收面工作是U型渠道襯砌的重要的工序，做好U型渠道襯砌的收面工作，可以降低糙率，提高輸水能力，增強防滲效果，延長使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外漏，無蜂窩麻面。收面應在澆築完砼立即用原漿進行收面，不得另外抹砂漿收面，不得灑灰或灑水收面。其工序是先用長木抹粗抹一遍，使表面平整，稍停，再用鐵泥抹細抹一遍，最後待大量水分蒸發後，再用鐵泥抹壓抹一遍，直至達到密實，平整、光滑。
(2)砼施工縫處理
施工縫係指澆築塊間臨時的水平和垂直結合縫，也是新老砼的結合面。在新砼澆築前，必須採用人工或其他方式將老砼表面含遊離石灰的水泥膜清除，並使表層石子半露，形成有利於層間結合的麻面。對可不鑿毛的表面，應沖洗乾淨，以利新老工區砼襯砌結合。施工縫鑿毛後，應用清水沖洗，使其表面無碴、無塵，在結合面鋪水泥漿或小級配砼，才能澆築砼，確保施工縫結合良好。
(3)砼伸縮縫施工
伸縮縫是渠道避免因溫度變化、渠道凍脹等原因引起渠體塌陷、破壞而設定的渠道縱向通縫。一般預留2～3cm，在伸縮縫處理上，應根據設計要求，做好伸縮縫的處理，有效防止渠道橫向伸縮而斷裂和渠道漏水。切縫時由低向高處進行，且先切橫縫，再切縱縫，通縫切割深度宜爲砼板厚的0.9倍(伸縮縫見圖二)。切縫施工在砼收盤後18～30h進行，或在砼抗壓強度達到1MPa～5Mpa時進行。切縫時以鋸片不破壞縫兩側砼、縫壁光滑爲時間控制標準，宜早不宜遲，避免大面積素砼結構產生裂縫。
(4)砼的後期養護
砼的養護是保證和提高砼質量的重要環節，特別是砼襯砌結構壁薄，外露面積大的特點，養護工作尤爲重要，必須專人負責。一般正常氣溫下，砼澆築後6～18小時即可養護，保證溼潤養護不少於14天。根據實用水泥的不同和氣溫的不同養護的時間也不同，養護要勤灑水，始終保持砼表面溼潤狀態。此外，還可以在砼表面覆蓋塑料薄膜，爲砼提供保溫、保溼的境，從而使砼充分得到養護。但應加強檢查，特別是大風後，防止薄膜被大風颳起破損而引起保溼養護失效或效果變差。
2、U型渠道襯砌機注意要點
(1)襯砌機、捲揚機在每班使用前都應檢查，緊固所有的緊固及連接螺栓，加註潤滑油，保證機具的安全、正常使用。
(2)襯砌澆築時，應始終保持收邊器兩邊步料飽滿、均勻，以保證渠口線整齊標準。
(3)每班襯砌結束後，應及時將機具清理乾淨，並在襯砌好的渠口人工處理一個整齊的渠道斷面，利於施工縫的結合，確保下班的襯砌與砼的襯砌質量。
(4)每班襯砌澆築完後，及時將機具上的土及水泥等雜物清理乾淨，並給磨損件及易鏽件塗抹潤滑油或防腐劑，確保下次施工時的襯砌質量。
U型渠道襯砌機比傳統渠道施工工藝先進，有力的確保渠道施工的施工進度。施工過程中，應加強施工質量管理，確保砼的配合比、攪拌、運輸、澆築及養護等施工要求進行，伸縮縫及施工縫按照技術要求進行施工，加強砼的後期養護，項目施工的工程質量、進度均可以得到保證。