摘要：隨着天然氣管線越來越多，用於天然氣管道的壓力容器呈幾何數增長，這對壓力容器的管理提出了更高的要求。本文主要從壓力容器的年度檢驗管理和全面檢驗管理等方面進行了簡單論述，旨在進一步提高壓力容器的管理水平。
關鍵詞：壓力容器;全面檢驗;年度檢驗
本文適用於同時具備下列條件的壓力容器：
①最高工作壓力不小於0.1MPa;②內直徑不小於0.15m，容積不小於0.25m3;③盛裝介質是液化氣體或最高工作溫度高於等於標準沸點液體。
天然氣管道中的壓力容器主要有過濾分離器、旋風分離器、收(發)球筒、集液罐、加熱器、水封罐等。
由於壓力容器屬於特種設備，國家對其制定了相關的法律法規，明確壓力容器在設計、製造、管理等各個環節的各項內容。下面主要從年度檢驗和全面管理等方面進行簡述，並結合我們在壓力容器管理上存在的一些問題，提出了相應建議。
一、壓力容器的檢驗
每年至少有一次壓力容器執行過程中的檢驗，確保壓力容器在檢驗週期的安全。每月至少進行一次自行的壓力容器安全性能檢查。壓力容器一般應當於投用後三年內進行首次定期檢驗。由檢驗部門根據壓力容器的安全狀況等級，規定下次檢驗時間。全面檢查週期：安全級別爲1級、2級的每6年一次;安全級別爲3級的每3-6年一次。檢驗週期：安全級別爲4級的由鑑定部門確定，累計監控使用時間不得超過3年。
二、壓力容器的年度檢驗
2.1 壓力容器安全管理檢查內容
①安全管理規定是否齊全，安全操作規程是否準確，壓力容器臺賬是否與實際一致;②壓力容器圖樣、使用證書、產品質量證書、使用說明、監督檢驗說明書、以往檢驗報告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全;③人員的持證上崗情況。
2.2 壓力容器本體及執行狀況檢查內容
①壓力容器的外觀、銘牌、標誌和噴塗的'使用證編碼是否符合規定;②壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的完好情況，是否有開裂、變型、泄漏、損壞等;③外表面腐蝕情況，觀察是否結露、結霜;④保溫層是否損壞、剝落等;⑤壓力容器和相鄰管道(構件)有無異常振動、響聲或摩擦;⑥支座、支撐有無破損，基礎有無沉降、歪斜、破裂，以及緊固螺栓的完好情況;⑦排放裝置的完好情況;⑧執行期間有無超壓、超溫、超量等現象;⑨有接地裝置的罐體，檢查接地裝置是否符合要求;⑩快開門式壓力容器安全聯鎖裝置的完好情況，是否符合要求。
2.3 壓力容器安全附件狀況檢查的內容
壓力錶：①有效時間和封印;②選型;③整體外部情況、錶盤的直徑與量程、精度級別;④壓力錶和壓力容器之間裝設三通旋塞或針形閥的位置、開啓標記及鎖緊裝置;⑤壓力錶在同一系統上的讀數是否一致。
安全閥：①有效期;②選型;③泄漏;④槓桿式安全閥，重點檢查槓桿越出裝置是否完好，防止重錘自由移動是否完好;彈簧式安全閥檢查螺釘調整的鉛封是否處於完好狀態;靜重式安全閥檢查防止重片飛脫的裝置是否處於完好狀態;⑤若安全閥和排放口中間裝有截止閥，檢查其是否處於全開位置，鉛封是否完好。
液位計：①定期檢修維護制度;②外觀及附件。
2.4 年度檢驗需要注意的問題
①應做好相應年度檢驗的臺賬記錄工作。使壓力容器形成制度化的檢查，具體細化到各項日常維護工作中。在以後的全面檢驗中，壓力容器主要是以檢查其記錄臺賬爲主。②應加強各專業之間的協調工作。公司一般都實現專業化管理，有些公司的同一設備不同部件歸屬不同專業管理。例如，壓力容器的安全閥歸屬工藝專業管理，壓力錶等測量儀表由儀表專業管理。由於不同專業之間的日常、月度和年度工作安排計劃不同，具體要求也不同，這就決定了壓力容器不同附件的檢驗質量和檢驗進度不一樣，最終在壓力容器全面檢驗時發現問題。
三、壓力容器的全面檢驗
全面檢驗前資料審查內容如下。
①設計單位資質、安裝、設計和使用說明書等;②製造單位資質，製造日期、合格證書，以及質量證明、完工圖等;③大型壓力容器現場組裝單位資質，以及安裝時間、完工驗收資料;④對進口的壓力容器進行安全性能監督，並出具檢驗說明、製造、安裝監督檢驗說明;⑤對使用情況進行登記，出具登記證書;⑥全年檢查報告(執行時間內);⑦以往全面檢驗報告;⑧啓停登記、執行登記、操作條件變化情況，和其他異常情況登記等;⑨重大改造和維修方案，告知資料，完工資料和改造、維修監督檢驗說明書等。
四、全面檢驗的程序和內容
檢驗的一般程序：包括前期準備、全面檢驗、缺陷處理、結果彙總、結語、出具報告等，檢驗人員可根據實際確定檢驗項目，進行檢驗工作。
檢驗的具體內容：外觀，結構，幾何尺寸，壁厚測定，安全附件檢查，如壓力錶、安全閥。
全面檢驗的問題有如下幾方面。
4.1 《壓力容器定期檢驗規則》規定壓力容器必須進行全面檢驗。個別規定條款要在壓力容器完全隔離的條件下進行。由於油氣管道的過濾分離器、旋風分離器、收發球筒等壓力容器屬於油氣管道密閉輸送系統的一部分，無法完全隔離開，故壓力容器全面檢測無法完全按照規範的要求進行檢驗。這是一個需壓力容器監管者和使用者注意的問題。
4.2 由於作業條件限制，及考慮到天然氣站場停運對上、下游的影響，目前公司的壓力容器均未進行耐壓試驗，不符合國家相關規範。因此，以後壓力容器檢驗完成後應進行耐壓試驗，逐步做到規範化。
五、結束語
爲了確保壓力容器在使用過程中的安全，公司可從以下幾方面進行加強。
①對壓力容器實行動態管理，實時掌握壓力容器在不同狀態下的執行情況。②強化壓力容器的採購、驗收、安裝、使用、維護和定期檢驗各環節過程中的質量控制。③加強安全附件等安全保護裝置定期校驗或更換工作。④建立健全壓力容器檔案資料管理工作。
參考文獻：
[1]《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》.
[2]《壓力容器安全技術監察規程》.
[3]《壓力容器定期檢驗規則》，TSG R7001-2010.