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pmc年終總結範文

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伴隨着天達又一輝煌年度----2011的過去,我在PMC(原生產管理)部任職整整2個年頭了,但我還是不免心潮涌動,感慨於市場經濟時代激勵的競爭環境,讓我在2011年的工作中懷揣着夢想和重任,堅持高標準、嚴格要求的完成各項工作指標,充分的顯示了自身價值。下面我就2011年的工作總結公司領導進行彙報,1、物料計劃

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2011年是我公司發生了質的飛躍,就印刷部門來講,就發展壯大爲外觀裝飾件事業部和絲印商標事業部,訂單也隨之加大,所以要求物料的需求要有規律性,在過去的一年,我部基本按照生產需求完成了物料計劃,目標達到95%,但在物料儲存計劃和物料成本降低計劃中雖有一定成績(未影響交貨計劃和物料最大化利用),但是還有部分沒有做到,如:物料儲存計劃中的週轉和物料的邊料利用。

生產計劃:

在過去的一年中,我部對各部門的產能基本有所瞭解,在2011年下半年實行了部分產品的定崗、定幾臺、定數量的作業管理方法,所以生產計劃基本達標,各部門的產能也都按生產計劃完成任務,同時我部實行訂單銷單制度,實施了各部門銷單制度,長單按批次進行銷單,另外訂單因生產異常補料的也做了數據統計。按照2010年的計劃我部已實現了80%的目標。3、交貨計劃:

2011年我部與業務部的`溝通有更上一層樓,有了新的變化,我部極力配合業務部的工作,經過良好的溝通,基本上能達成共識,由於下半年公司的組織架構的變動,覈算材料、分發生產任務單有業務部管理,我部極力配合,在此期間我部曾多次提出建議,並與之達成共識,各方面也得到了相應的改善。所以交貨計劃基本達標,完成率在98%,在下一年我部將再接再厲。2011年度的改善點與2012年度的工作規劃:一、物控方面:

去年雖然物料計劃滿足於生產,但是還有部分呆料的情況出現。我部將引進JIT的管理方法,減少原材料的庫存量,做好物料需求計劃,降低呆料的浪費,針對部分產品實施即時生產,降低成品庫存,避免部分產品因季節性而發生變化;如尺寸變化,可以做到零庫存、零呆料。從而降低物耗成本。

二、生產計劃方面:

經過一年的現場作業總結,發現各部門生產中有一定的改善空間,車間管理中最主要的是人、機、料、法、環等五大類,針對這五大類,我部建議用IE方法進行測量,運用IE的七大手法改善生產工藝與作業方法,運用七大浪費降低物耗,以此更能體現生產計劃的實行力度和完成率。產能的協調和跟進是我部2012年的重點。

    三、製程控制方面:

1、鍛鍊針對異常的反應處理速度,思維反應敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能

避免,但可控制、可解決,越早解決損失就越小,如:不良補做、遺失補做、不良退貨、資料錯誤、製造錯誤等,這些都是生產中常見的問題,只要處理及時,都是能夠處理好的。2、提升對事件的預見性,這需要經驗的積累方能形成預見觀念,需要時間與真實件來啓發生管

員的智慧,比別人想的遠,就要比別人想的早,想的周全,就要比別人思考的多。

3、合理的安排生產調度,逐步形成以生管爲中心的管理鏈,生產計劃與物料需求計劃的正確性、

各類數據的準確率與時效、綜合大盤的統籌,這些都是生管需要掌握與做到的,一旦做到做好了,生產單位自然就會以生管爲核心轉了,反之,生管就會被執行單位牽着鼻子走。

    四、客戶納期方面:

1、在2011年中,雖然我部與業務部溝通達成共識,仍然有沒完善的地方,如滿足了格力的交貨

計劃,但影響了華帝的納期,這樣就會給公司帶來很大的負面影響,針對此現象,我部決定對客戶引進ABC法則進行管理,對不同的客戶分類,對產品分類,已達到客戶是上帝的原則。

2、在業務部下發生產任務單上,下單有些慢,出錯的機率比較大,我部將極力配合業務部。另

外我部將認真評審業務訂單,實現客戶納期完成率100%。公司有着年輕的管理團隊,老闆的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經驗,我們完全有能力、有信心抓好計劃,管好生產,控制穩成本,將完美的產品呈現給客人,相信來年是寶峯邁大步前進的一年,是輝煌的一年!

以上報告,謝謝!

  PMC部

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