在充滿活力，日益開放的今天，制度對人們來說越來越重要，制度是指一定的規格或法令禮俗。那麼你真正懂得怎麼制定制度嗎？以下是小編爲大家整理的設備維修管理制度，希望能夠幫助到大家。
設備維修管理制度1
一.目的
爲加強全廠設備的維修工作，確保設備及時修復，減少停機時間，確保全年生產計劃的順利完成，特制定本標規程。
二.適用範圍
本檔案適用於廠區所有設備的維修。
三.職責
2、本制度由設備管理部協同崗位操作人員和設備維修人員執行
3、本制度由設備管理部門負責監督、檢查
四.內容及要求
1、依據設備故障、事故等發生的.不同情況，將設備維修分爲三大類：定期維修、緊急維修和設備更新及系統改造。
2、定期維修
2.1堅持預防爲主的設備維修原則，進行定期維修，並制訂相應的大修、中修和小修計劃。
2.2相關人員必須認真執行維修計劃，以便儘可能延長設備正常使用壽命，並減少緊急維修的機會。
2.3設備管理部負責建立設備維修檔案，維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實，以便分析故障原因，確定責任。
2.4設備進行定期維修後，由生產部和設備部共同組織驗收，經驗收合格後，共同填寫設備維修驗收單，雙方負責人簽字後方可投入生產。
2.5進行正常系統定期維修時，如對生產使用造成影響，必須提前三天通知生產部，以便做好充分準備。
3、緊急維修
3.1必須進行緊急維修時，應立即通知設備管理部，由設備管理部安排人員根據實際情況進行處理。
3.2如因緊急維修，對生產使用造成影響時，必須立即通知生產部，同時，需考慮儘量減少影響範圍。
3.3如發生故障的設備在保修期內，應做出適當的應急處理，以儘量減少對生產的影響，並立即通知有關供應商的保修負責人。
3.4緊急維修結束後，須由設備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄，並以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規格及數量、品牌等、處理結果、事故發生時間、恢復正常時間等向分管經理報告。
4、設備更新及系統改造
4.1出於技術更新、提高效率、安全執行、減少污染及降低能耗等方面考慮，設備管理部有責任提高對現有設備做出更新或改造的建議。
4.2設備更新及改造建議，必須向分管經理提交可行性分析報告。
4.3由於此類工作通常沒有迫切性，故須儘量安排在最有利及對生產影響最小的時間進行。
設備維修管理制度2
第一條預防性維護保養
1、所有設備必須根據維修保養手冊及相關規程，進行定期檢修及保養，並制訂相應年度、季度、月度保養計劃及保養項目。
2、相關人員必須認真執行保養計劃及保養檢修項目，以便儘可能延長系統設備正常使用之壽命，並減少緊急維修之機會。
3、保養檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實，並須由使用方工程部建立設備維修檔案，以便分析故障原因，確定責任。
4、各系統之維護保養計劃及保養檢修項目之制訂由使用方工程部負責，並提交管理方工程部經理審閱；保養檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責。
5、進行正常系統維修保養及檢修時，如對業主使用產生影響，必須提前三天通知管理處，由管理處發出通告，確定檢修起止日期及時間（須儘可能減少對業主之影響範圍），以便使受影響之業主做好充分準備。
第二條緊急維修
1、必須進行緊急維修時，須立即通知工程部經理，安排有關人員立即根據實際情況進行處理。
2、如因緊急維修，必須對業主使用產生影響時，管理處須立即通知業主，並向受影響之業主發出緊急通告，同時，需考慮儘量減少影響範圍。
3、如發生故障之設備在保修期內，應做出適當之應急處理，以儘量減少對業主之影響，並立即通知有關供應商之保修負責人。
4、緊急維修結束後，須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄，並以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規格及數量、品牌等、處理結果、事故發生時間、恢復正常時間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設備維修檔案，備查。
第三條設備的更新及系統改造
1、出於技術更新、提高效率、安全執行、減少污染及降低能耗等方面考慮，工程部有責任提高對現有設備做出更新或改造之建議。
2、設備更新及改造建議，必須向管理方總經理提交可行性分析報告。
3、由於此類工作通常沒有迫切性，故須儘量安排在最有利及對業主影響最小之時間進行。
設備維修管理制度3
1.目的
爲確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失，特制定本制度。
2.適用範圍
本制度適用於本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠檢修工作的組織形式爲混和組織形式；具體部門有：
3.1.1檢修計劃由主管廠長批准。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料並負責進行技術指導。
3.1.3生產科負責協調安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。
3.1.4安全環保科負責檢修現場的安全檢查和財產保衛工作。
3.1.5大、中修項目由機電隊，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車間主管設備技術員根據設備定期檢查，狀態監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報設備科。
3.2.2設備科制定檢修技術任務書、工藝檔案資料、檢修質量標準和檢修方案。
3.2.3主管廠長落實檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時間。
3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述檔案和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管廠長審批。
3.3檢修的安全措施和規定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安全環保科、生產科、車間對檢修現場進行安全風險係數評估。制定安全措施和規章制度。並由安全環保科指定安全負責人進行現場監管。
3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進行檢修作業。做好安全檢修記錄。
3.3.3單位負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。
3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環保科審批後方可投入使用。
3.3.5檢修項目單位按規定辦理相關作業票證。
3.4檢修類別和時間
3.4.1小修：對設備的個別零件進行檢修，基本上拆卸設備的複雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內容包括：
更換已磨損的個別零件和填料。
清洗不需大拆卸的個別部件。
更換部分潤滑油和油脂，調整串動和間隙尺寸。
對電機進行吹灰和乾燥。
對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：
更換成套部件。
清洗複雜部位零件。
更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行塗漆烘乾。
3.4.3大修：爲使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：
更換或加固重要的大型部件。
全部重繞電機線圈。
調整整個機械和電氣操作系統。
3.5檢修時間一般根據生產設備設施執行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時隨地進行。
3.6檢修規定和原則：
在整個檢修過程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見天、三不落地、三條線。
五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動其他設備；不亂打保溫層；不亂拆其他設備的部件。
三不見天、潤滑油脂不見天；洗過的機件不見天；拆的設備、管口不見天。線、設備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具機具擺放一條線。
3.7在整個設備檢修過程中，要配備專職質量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質量關。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質量。
3.8檢修項目完成後，檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務完成後，必須清理乾淨檢修現場。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落後老設備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成後，由廠長主持有生產、設備、安全環保、車間等部門負責人蔘加的聯繫會議組織實施驗收。主要設備由主管廠長主持，一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術員和安全環保檢查員。
3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗，並記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄並做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質量技術標準不予驗收。