1、目的
爲保證進入密閉容器檢修、維護期間及時發現消除因缺氧、煤氣設施及氮氣泄露等問題造成的隱患，減少和控制事故的發生，特制定本預案。
2、適用範圍
鍊鐵廠所屬各單位涉及到的各種箱體、管道、磨煤機等氮氣（煤氣）介質的密閉容器內。
3、氮氣危害分析
3.1、氮氣在常溫、常壓下爲無色無臭無味的惰性氣體，加壓後可呈液態；
3.2、常壓下氮氣中毒表現爲單純性窒息作用。氮約佔空氣的五分之四，當空氣中氮含量增高時（>84%）可排除空氣中氧，引起吸入氣中氧分壓過低（<0.16ATA），人感覺呼吸不暢，窒息感；
3.3、高濃度氮（>90%）可引起單純性窒息，表現爲頭痛、噁心、嘔吐、胸部緊束感，胸痛、四肢麻木、肌張力增高，陣發性痙攣、紫紺、瞳孔縮小，對光反應減弱等危象症狀，嚴重者迅速昏迷，甚至死亡；
3.4、高氣壓下氮氣首先可致減壓病，其次當吸入氣中氮分壓超過3.2ATA時可產生氮麻醉，主要影響神經系統，產生精神活動障礙和神經肌肉協調障礙，這種狀態通常是可逆的；
3.5、此外，液氮具有深度低溫作用，面板接觸即使很少量也能引起嚴重灼傷。
4、應急響應
4.1 應急報告程序
4.1.1 事故發生後，當事人或目擊者應迅速報告應急指揮領導小組辦公室（廠調度室），搶救隊員在佩戴空氣呼吸器後可進入事故現場，使窒息人員以最快的時間離開事故現場（以未被氮氣污染的區域爲準），爭取搶救時間。
4.1.2廠應急指揮領導小組辦公室如果最先接到事故報告後首先要確認事故地點、受傷人數，確認後迅速組織最近搶救小組成員，嚴格按照應急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。
4.1.3廠應急指揮領導小組辦公室在組織救援的同時根據事故發生、進展情況，依次通知煤氣防護站、醫院、指揮領導小組組長、公司安管理、環保部、公司生產部、公司後勤部、保衛部等有關部門或有關人員。
4.1.4 廠應急指揮領導小組辦公室應安排熟悉鍊鐵廠區域分佈情況的`有關人員到廠比較醒目的路口接迎救護車等事故救援隊伍。
4.1.5 廠應急指揮領導小組辦公室在保衛部門未到達事故現場之前，應當組織人員做好事故現場警戒和有關人員的安全疏散工作。
4.1.6 應急響應部門和有關人員接到報告後，應迅速趕赴事故現場。
4.1.7 援救人員到達事故現場後，應按照應急救援措施，在保證自身安全前提下實施有效搶救，避免事故擴大。
4.2、應急搶救
4.2.1 氮氣中毒（窒息）後的症狀主要表現爲：頭痛、頭暈、胸悶、乏力、煩躁、嘔吐、腹痛、噁心；嚴重者出現昏迷（意識模糊）、失去知覺、抽搐、大小便失禁，呼吸和心跳停止等。
4.2.2 由於發生氮氣中毒後，特別是高濃度氮中毒，受害者受到傷害要比煤氣來得更快，更難搶救。因此，能夠及時發現，然後爭分奪秒對中毒者實施有效救援是搶救能否成功的前提。
4.2.3 發現有人氮氣中毒（窒息），要立即採取可靠措施，在保證搶救人員安全的前提下，迅速將中毒者救出危險區域，判斷受害者的中毒程度。若中毒者輕微，可以立即供給吸氧，並立即送往醫院救治。
4.2.4 若中毒者已經失去知覺，呼吸、心跳停止，應當在救出危險區域後，現場給以人工呼吸和心臟擠壓搶救，等醫護人員來到立即送往醫院供給高流量吸氧（高壓氧艙），送入醫院途中不得停止供氧。
4.2.5 需要注意的是，在搶救中毒（窒息）者的過程中，搶救人員必須採取可靠的防護措施方可進行施救，否則將會導致事故的擴大。
5 預防控制措施
5.1、首先停用所使用的容器，開啟通氣孔進行通風，並可靠關閉所有有害氣體來源，並嚴格執行檢修掛牌制度，掛好正在檢修標誌牌。
5.2、進入容器前首先進行氧氣、煤氣等氣體檢測，檢測時首先用繩將檢測儀放至容器底部死角進行檢測，確認合格並填寫作業許可確認單後，佩戴氧氣檢測儀和一氧化碳檢測儀方可工作。
5.3、進入容器工作必須戴好防毒面具（或空氣呼吸器）、繫好安全帶（安全繩），並嚴格檢查其安全性必須達到使用要求，同時現場應當備好救護時必須的救護器材（如梯子、氧氣袋、蘇生器等）
5.4、設專人現場監護，現場監護人嚴禁脫離監護現場，並隨時觀察現場情況，發現異常情況及時報告。
5.5、在人孔處安裝軸流風機向內吹氣，布袋除塵箱體在下人孔處向外抽氣，並保持軸流風機正常執行，未經負責人允許嚴禁關閉風機。
5.6、進入布袋除塵箱體前，必須檢測煤氣（CO含量小於24PPm）、氧氣含量（氧氣含量不低於19、5%）合格後方可進入工作。
5.7、檢修完畢，由主要負責人、班長等人員檢查確認容器內無人、工具，並填寫確認單後，由主要負責人發出指令方可封堵箱體。