（一）人爲冒頂事故
重視和處理開採過程中的局部架前、架間漏頂、片幫是綜採放頂煤工作面頂板管理學的重要工作，施工和技術人員所採取的措施要科學合理，並根據實際情況分析產生片幫冒頂事故的原因，總結後製定措施。如煤質鬆軟破碎，要儘量少降支架，採用帶載移架；安排工序中要儘量減小移架的滯後距離；若礦山壓力增大，產生了一定片幫深度，可以採用挑伸護幫板進行臨時支護；必要時可採用提前移架支護。因失誤操作，會造成了人爲冒頂事故的發生；降架過多或不正支架、咬架和倒架，沒有按放煤工藝所規定的要求來放頂煤，也會使頂板狀況發生嚴重的惡化。
（二）處理
當遇到局部冒頂，應及時用圓木護頂，如果支架的護板或延伸樑不能將圓木護到頂板上，則採用加長單體柱將圓木打到頂板上，防治冒頂範圍擴大。採煤機割煤後新暴露出來的頂板短時間不會冒落而在支架降架前要冒落時，採取先移頂板完整處的支架，同時在支架前樑上方放置兩根以上的木樑，然後再移破碎除支架托住木樑。若頂板破碎極容易冒落時，鋪上笆片（不可以鋪鐵皮影響放頂煤）。當架前發生冒頂時，可及時採用超前扶棚接頂的辦法處理，棚頂用厚度不小於80mm的半圓木接實，從而控制住架前冒落。打撞楔防治冒頂。當工作面沿煤壁發生冒落，頂煤順煤壁繼續下流時，採用撞木楔上鋪芭片防治冒頂。在實際工作可以有預見性地在煤壁上方打入鑽桿或鑽孔內插入圓鋼、竹竿等。另外還可採用垂直工作面煤壁架樑（棚）護頂處理冒頂，其使用圓木數量多，且圓木較長移駕後留在了支架上不僅使支架承受壓力增大方，還影響放頂煤，應儘量少用，做到提前預防，減少冒頂。
（三）預防片幫冒頂事故措施
對開採煤層進行地質勘測，在設計上運用措施達到預防效果，以免回採有隱患。工作面的佈置及設備的選擇，要從煤體的破碎度來進行考慮，找到利於頂板管理學的`合適方法。掘進巷道時要全面記錄新發現的地質資料，爲回採工作提供基礎資料。回採中如遇到破碎煤體和構造軟煤區等，要先定措施再執行，減少人爲事故的發生。制定利於頂板管理方案，源頭上加大頂板的使用效率，減小事故發生，制定符合實際、操作性強的作業規程，採掘工程質量是管理頂板的基礎，要嚴格工程質量關。工作面兩巷頂板管理。工作面上下端頭煤壁三角因受兩巷及採動影響，壓力大，易發生片幫冒頂，在工作面上下端頭三角處架設斜跨棚和順山棚，加強端頭頂板管理。工作面過後上下隅角不能及時冒落，可超前工作面煤壁5米提前將錨索腿錨。在上下隅角切頂線處單體柱補加密集切頂點柱，用木料、矸石將上下隅角充填實。加大兩巷支護強度，液壓系統達到額定壓力，並保證有足夠支護強度。工作面頂板管理。採煤機應採用雙向割煤，儘量減少單項割煤，保證及時移駕，減少空頂時間。採用追機作業，割煤後及時伸出伸縮樑臨時支護頂板，隨後10米拉移支架，移架時要少降快拉，帶壓移架，移駕後及時用護幫，若局部煤層鬆軟片幫冒頂嚴重，採煤機過後及時拉支架支護頂板。液壓支架管理。
在生產中要加強工作面支架管理，要保證支架佈置均勻、架正、不擠不咬，架間空擋一般不超過200mm，上下架落差不大於側護板的三分之二，不低頭不昂頭，底座不下陷，初撐力達到規程要求，有效控制頂板離層，工作面做到“三平兩直”確保支架受力均勻，切頂整齊，防治壓力向前發展。工作面加快推進速度。加快工作面推進進度，使頂板下沉量較大的區段始終處於支架切頂線以外，工作面沒幫始終處於頂板下沉迴轉量較小的位置，減小煤壁、媒體所承受的壓力，減輕其破碎程度，減少片幫冒頂程度。