隨着現代化企業的進步與發展，機電設備成了企業生產的重要因素，它在使用過程中由於受到工作環境及其設備操作人員等因素的影響，設備會逐步老化，會慢慢被磨損，然後變形、斷裂，最後將出現各種各樣的故障，導致設備的精度和功能降低。致使設備無法執行，甚至影響生產，產品質量也無法保證，爲了使機電設備處於最佳執行狀態，提高其利用率，設備必須進行維修和管理。接下來小編爲你帶來機電本科畢業論文，希望對你有幫助。
設備維修首先制定完善的管理制度，建立健全各類規章制度、安全操作規程及崗位責任制，設計資料圖紙齊全（包括生產工藝流程圖、供電系統圖、接地系統圖、避災路線圖等規範齊全），確保管理制度落實到實處，
推行全員設備管理，認真貫徹執行國家和行業標準，按行業制定設備完好標準，在用及備用設備臺臺完好，及時更新“淘汰設備”，不論是在用或閒置設備均掛牌管理，各類設備要統一編號並建檔管理（鍋爐、壓力容器、起重機械、場內機動車輛等特種設備及供電、檢測
儀器儀表
必須留存相關的合格檢驗資料備查並定期進行檢驗）；設備實行包機制，定人、定機操作，定人保養，設備保養、維修、潤滑和檢測各項記錄齊全；按規定設定靈敏可靠的漏電、短路、接地保護，一切容易碰到的'裸露電氣設備和設備外露的轉動部分，可能危及人身安全的部位或場所，都應設定防護罩或防護欄，並懸掛危險警告標誌，電氣設備要“一機一閘”，杜絕“一閘多帶”； 特種設備按期檢驗，註冊證、使用證齊全，並建立特種設備資料檔案。各類機械、電氣設備、水泵及管路杜絕跑冒滴漏現象。固定設備的靜止接合部位無油跡，轉動及滑動部位允許有油跡，擦乾後3
min不見油，半小時不成滴；移動設備的固定接合部位允許有油跡，擦乾後30s不見油，轉動部位15min不成滴，非密閉轉動部位不甩油；水泵和閘閥轉動部位允許滴水，但不成線，各種管路嚴禁漏油、漏水。移動式電氣設備與手持電動工具的電源線必須採用截面足夠的三芯或四芯多股銅芯橡膠護套軟電纜；應採用專用芯線接地，接地裝置的聯線截面連結點符合電器和設備要求，人員離去或突然停電時，必須斷開電源開關或撥掉電源插頭，使用手持電動工具應配有漏電保護裝置，PE線連接可靠。電源線必須用保護管軟線，長度不得超過6米，無接頭及破損，防護罩、蓋及手柄應完好，無鬆動。確保操作人員的安全。
維修人員在安裝、搬遷、拆除、檢修等機電設備時，要制定安全措施，零星
要做到一工程一措施，並明確安全負責人和施工負責人，嚴禁無措施施工，施工負責人始終盯在現場。指導和協調現場的安全工作。
加強廠區定置化管理工作，配品配件、設備、材料及工具等實現定置化管理，存放有序，掛牌管理，廠區環境整潔，電纜線路敷設規範，無亂拉、亂接現象；衛生區域劃分明確，垃圾定點存放清理及時；牌板架(箱)整齊；場內機動車輛集中存放；崗位文明生產，衛生清潔。安全操作規程和崗位責任制牌板懸掛整齊，嚴格按章作業，按規程施工。設備維修人員，做到巡迴檢查，發現隱患問題及時解決，提倡有計劃性的檢修，對事後維修，即故障發生之後才採取處理對策，屬於被動維修，由於是在沒有準備的情況下進行維修，所以難以做到徹底和完善。這樣會打亂維修計劃，爲了急於生產，維修質量無法保證，一般不可取，如何維修與管理機電設備主要表現在以下幾點：
第一 由於員工業務素質較低，這給機電設備的正確使用和維護保養帶來了一定困難，如果對設備操作和使用不夠規範，將會造成更大的隱患。所以，爲了更好地發揮機電設備的效能，企業必須對設備使用、維護和修理予以高度的重視，對操作人員先培訓後上崗，提高他們的業務素質，同時操作人員做的巡迴檢查和交接等日常維護制度。
第二制定完善的機電設備維修管理制度，嚴格按照行業標準和設備使用說明書，對設備進行使用、維修和保養。做到設備無事故隱患，並把事故消滅在萌芽狀態。從而形成一套完善的現代化維修管理制度。
第三藉助於先進的維修管理模式
傳統的維修管理模式存在諸多弊端，因此必須藉助於先進的維修管理模式。對於重點機電設備，企業要逐步推行狀態檢測技術和故障診斷技術，積極研發簡易低廉的儀器儀表和檢測技術，同時要利用現代
技術的某些功能，對重要機電設備的異常狀態做出判斷，並及時維修。
第四，開展科技創新工作
企業要在機電設備的設計、製造、生產、使用、維護之間建立廣泛的聯繫，深入研究機電設備故障模式，並採取針對性的模式，加強設備維修的薄弱環節，另外，企業還要不斷提高和改善機電設備的維修性和可靠性，在使用過程中，不影響設備性能的情況下，大膽創新和革新，只有這樣，才能提高機電設備的可用度和開機率，幫助企業獲得最大限度的經濟利益。
總之，在機電設備維修和管理方面，還必須因地制宜，機電設備受工作環境的影響，如環境的溫度、溼度、振動、粉塵、空氣的鹽鹼度、鼠害等。所以,在實際的使用中,要使設備保持一個良好的使用環境,才能夠延長設備的使用壽命。