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鋼結構工程實例論文

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於施工單位來說,工程的質量是對社會的責任,是對生 命的尊重;對於廣大業主來說,施工質量是對其生命安全最有利的保 障。下面是小編精心收集的鋼結構工程實例論文,希望能對你有所幫助。

鋼結構工程實例論文

鋼結構工程實例論文

隨着近年來高層建築的出現,鋼結構的應用也越來越廣泛。本文結合某工程實例就勁性混凝土鋼結構施工作一介紹。

河北教育出版社綜合樓工程,建築面積16168.84㎡,地上12層、地下1層,建築總高度43.2米。工程⑥軸及⑧軸柱子採用鋼骨混凝土,其鋼柱截面形式分爲工字型及十字型,截面尺寸爲800*800,混凝土標號C40;每層⑥軸及⑧軸上的樑爲鋼骨混凝土樑;⑥軸以西及⑧軸以東均爲鋼筋混凝土框架樑柱;⑥~⑧軸之間2~9層採用鋼製走廊連通,上鋪鋼隔板;10層以上⑥~⑧軸之間空中連廊部分爲壓型鋼板組合樓板及組合樑設計。

一、鋼骨混凝土施工

勁性混凝土結構是在鋼結構柱、樑周圍配置鋼筋,澆築混凝土,鋼構件同混凝土連成一體,共同作用的一種結構。

1、材料準備及技術準備

根據本工程建築高度爲43.12米,爲安裝及運輸方便,將鋼骨加工時分爲五段,由廠家預製成型後運輸至工地進行安裝,柱鋼骨拼裝在二、五、八、十一層結構樓面上1.1米處。爲保證上下柱拼接連接焊縫根部的間隙,在工廠加工時,應預先按要求在拼接處設定連接襯板,並與加工端面緊密接觸,以保證拼接處位置的準確和焊縫的質量。現場拼裝時,用墊板將連接襯板用高強螺栓固定並校正軸線及垂直後,將上下柱之間進行焊接,待焊接完畢後可將襯板切割去除。

本工程鋼骨採用Q345B材質,焊接採用E50焊條,鋼骨由鋼板焊接而成,其可分解形式爲,爲保證焊接質量,腹板和翼緣採用部分熔透二級貼角焊縫,柱子上下拼接及牛腿翼緣上下700mm範圍內採用一級全熔透焊縫,要求一二級焊縫必需進行超聲波探傷,以檢測焊縫質量,檢測應在焊接完畢24小時後進行。

同時爲保證鋼骨柱與混凝土緊密結合,鋼骨上每間隔150mm焊接栓釘,鋼骨在吊裝之前必需按設計要求進行栓釘的焊接,首先在鋼骨上畫線,標註栓釘的焊接位置,焊接前將構件焊接面上的水、鏽、油等有害雜質清除乾淨,並按規定烘焙瓷環。焊接完畢,目測栓釘焊接部位外觀合格後,對栓釘進行衝力彎曲試驗,彎曲角度30°,試驗時使拉力作用在熔化金屬最少的一側,當達到規定彎曲角度時,焊接面無任何缺陷爲合格。抽樣栓釘不合格時,應再取兩個栓釘進行試驗,只要有一個不合格,則餘下的栓釘都應進行試驗。經衝力試驗合格的'栓釘可在彎曲狀態下使用。由於鋼結構耐腐蝕性及耐火性差,外露部位必需除鏽及做防火塗層,而與混凝土接觸的部位嚴禁塗刷任何塗料。

2、鋼構件的起吊安裝

爲滿足施工進度,本工程採用流水施工,每層劃分4個流水段,在⑤~⑥軸之間及⑧~⑨軸之間樓板上設定南北向通長施工縫,施工時先澆築東西兩段框架結構樑板柱混凝土,將鋼結構部分後續施工,鋼結構安裝和樓蓋鋼筋混凝土的施工,兩項作業相距不超過5層。

根據現場進度安排,編制鋼結構進場計劃。制定吊裝方案,採用工地現有的50塔吊進行吊裝。吊裝前鋼筋混凝土基礎完成並驗收合格,鋼構件驗收完畢。爲減少二次搬運,將進場的鋼構件堆放在綜合樓外的裙樓地面上,位於塔吊回轉半徑內,構件吊裝前清理乾淨,特別是在接觸面、磨擦面上,必須用鋼絲刷清除鐵鏽、污物等。

吊裝從⑥軸南側鋼骨柱開始,依次安裝北側鋼柱,再安裝⑧軸鋼骨柱,柱吊裝時採用吊索綁紮,吊索應預留有效高度,起吊時使柱子處於垂直狀態,儘量做到迴轉扶直,便於對線、校正。起吊迴轉過程中避免同其他已安裝好的構件相碰撞。

爲保證鋼柱的空間位置,在⑥~⑧軸之間搭設腳手架以固定鋼構件,並設定纜風繩。調整柱垂直度的纜風繩應在柱子起吊前在地面綁紮好,且在鋼骨柱校正完畢後才能拆除。起吊就位後臨時固定地腳螺栓、校正柱子垂直度。鋼柱接長時,鋼柱兩側有臨時固定用的連接襯板,上節鋼柱對準下節鋼柱柱頂中心線時,即用螺栓固定連接襯板做臨時固定。在鋼柱安裝到位,對準軸線、臨時固定牢固後才能鬆開吊索。