摘要：在新時期，隨着科學技術的不斷進步，我國經濟得到了蓬勃的發展，很多行業開始使用壓力容器進行生產，而壓力容器是一種盛裝流體並承載一定壓力的特殊密閉設備，廣泛應用於工業、民用、軍工等部門和領域，並且取得了非常好的應用效果。但是，壓力容器存在很多危險性，在使用之前一定要對壓力容器進行檢驗檢測，以保證容器能長期安全執行，否則稍不注意就可能會發生危險事故，給人們的生產生活帶來很大的危害。採用無損檢測技術能夠降低檢驗工作對壓力容器產品的損傷，提高檢驗精度、降低生產成本、保障使用安全，所以其應用日益廣泛。
關鍵詞：無損檢測技術；壓力容器；檢驗；應用
1無損檢測技術
無損檢測技術是在不對檢測對象造成損壞的基礎上，藉助使用比較先進的科學技術和儀器設備等，並且採用物理或者化學的方法對檢測對象內部和表面的結構、性質以及狀態開展檢查和測試工作的一種方法。從目前現狀看，射線、超聲波以及滲透等檢測方法是經常使用的，不同的檢測技術有各自的優勢特徵和侷限，所以在具體實施中要根據工件的不同採取不用的檢測方法，進而就能檢測更加合理和精準。
2無損檢測技術在壓力容器檢驗中的應用要點
2.1射線檢測
對於射線檢測，就是使用X或者γ射線對試件進行穿透，並且用膠片對資訊儀器材料進行記錄的一種無損檢測方法，這種方法是一種不具備破壞特徵的檢測方法，是最基礎的、應用也非常廣泛，工作原理就是射線能夠對肉眼沒有辦法看透的物質進行穿透，促使膠片感光，這時X或者γ射線照射膠片的時候就可以促使膠片乳劑層中的鹵化銀產生潛在影響。同時因爲物質密度的不同，射線的吸收係數也會不同，所以在照射到膠片各個位置時射線強度也會出現差異，就應該根據暗室處理之後底片各個位置的黑度之差來對缺陷進行分辨和判斷。
2.2超聲波檢測
超聲波檢測技術是根據反射波探測內部缺陷位置和相對尺寸進行無損檢測的一種方法，該技術主要在測試件的內部缺陷，應用範圍廣適用於各種試件，具備很低的檢測成本，速度也比較快，儀器面積也比較小以及重量比較輕、在施工現場使用比較方便等優勢，還可以對面積類型的缺陷進行檢測，有很高的檢出率，對體積類型缺陷的檢出率比較低，所以適用於檢驗厚度比較大的工件，不適用於檢驗比較薄的工件。但是需要注意的是，採用超聲波檢測出來的結果沒有辦法直接的進行記錄，也沒有辦法採用直觀圖像對缺陷進行表現，定性也存在很大的難度，定量也不夠精確，對此要安排專業技術人員開展檢測工作，這樣就可以對超聲波檢測出來的`缺陷類型進行分辨。
2.3磁粉檢測
利用在強磁場中鐵磁性材料表面缺陷產生的漏磁場吸引磁粉而開展的無損檢測就是磁粉檢測技術，該技術在壓力容器檢驗中已經得到廣泛應用，能夠對錶面和接近表面地方存在的缺陷進行檢測出來，具備很高的靈敏度，也可以對非常細小的裂紋和其他方面的缺陷進行檢測，檢測成本也比較低，速度也非常快，可磁粉檢測受工件的形狀和尺寸影響有時因難以磁化而無法探傷，而且其只適宜鐵磁性材料探傷，不能用於非鐵磁性材料檢驗，也不能用於檢查內部缺陷。
2.4滲透檢測
在毛細管的前提作用下，對壓力容器存在的缺陷進行檢測的方法就是滲透檢測，就是使用不相同的檢測工件的染色劑或者熒光劑，並且將它們塗抹在被測工件的表面，經過長時間的滲透，染色或者熒光劑就會滲透到這些缺陷中，就去除被檢測工件表面存在的多餘滲透液，並且塗抹顯像劑之後，利用一定的光源照射，就可以清楚的看到被檢測工件存在的缺陷。關於該技術的應用，主要是用於疏鬆多孔材料之外的各種材料，也適用於形狀比較複雜的工件，對同時存在幾個方向的缺陷可用一次探傷操作完成檢測。但它也具有很大的侷限性，第一，檢測靈敏度比磁粉探傷低，檢測工序多、速度慢。第二，只能夠對工件的表面缺陷進行檢測，材料成本較高，檢測劑大多易燃有毒，必須採取有效措施保證安全。
3壓力容器檢測需要注意的事項
在對壓力容器進行檢測之前，首先要根據被檢物的材質、結構、形狀、尺寸對可能存在的缺陷類型、形狀以及位置等進行估計，還要根據無損檢測方法的特徵選擇適合的方法，例如：檢查工件表面的細小裂紋就不能選擇射線和超聲檢測，而應採用磁粉或滲透檢測。其次選用檢測方法的時候，要對檢測目的進行充分認識，不是片面的追求產品的高質量，而是在確保安全的基礎上保證產品的經濟性。最後在無損檢測應用中，任何一種檢測方法都不是萬能的，因此要儘可能多地同時採用多種相結合的方法，這樣既可以促使檢測方法之間能夠優劣互補，也可以獲取更多的資訊資源。
4結束語
總之，在未來的發展中依然要不斷優化和創新無損檢測技術，降低壓力容器檢測的成本，進而確保行業的快速發展。
參考文獻
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