導語：隨着科學技術以及新興科技突飛猛進的發展，極大地促進了學科之間的相互滲透、融合，同時也促進了工程建設領域的革新與創新。以下小編爲大家介紹機電一體化1000字論文文章，歡迎大家閱讀參考!
機電一體化論文1
摘要：隨着經濟的發展，機電一體化技術也得到了快速發展,而機電一體化在工程機械中的應用與發展也促進了工程機械的不斷進步。本文主要對機電一體化技術以及其在工程機械中的應用與發展進行了分析研究。
關鍵詞：工程機械 機電一體化技術 應用 發展
引言
隨着科學技術以及新興科技突飛猛進的發展，極大地促進了學科之間的相互滲透、融合，同時也促進了工程建設領域的革新與創新。目前，機電一體化已經漸漸成爲一種獨立的技術，在各行各業都有不同程度的應用。尤其是科學技術的發展，在很大程度上促進了機電一體化的進步與創新，並且在工程機械中得到了很好的應用。積極地採用機電一體化，將機械、電子技術和液壓技術進行了有效的結合，大大地提高了機械的多種功能，比如說，動力性能提升，燃油的經濟效益提高，安全性和可靠性大增，操作的精準度和舒適度都大幅度提高，機械的使用壽命也隨之延長。所以，研究工程機械機電一體化的應用與發展有着重大意義。
一、機電一體化技術的概述
機電一體化就是綜合地運用機械、計算機、微電子、電力電子、光學、接口等技術，對各個功能進行合理的配置，從而實現了高質量、多功能、低能耗的價值和功能。機電一體化也稱之爲機械電子學,屬於一門新興的邊緣綜合科學, 機電一體化技術是將機械技術、電工電子技術、微電子技術、資訊技術、控制技術和
精密機械技術有機結合，並綜合應用到實際中去的綜合技術。主要是透過微電子技術的應用,把微電子技術引進到相關的動力功能、機械主功能、控制功能等方面,在軟件方面能夠使得機械裝置與電子裝置相互進行有機結合而形成有效的系統。而隨着科學技術的發展，機電一體化技術也得到了快速發展，並且處於不斷創新與進步之中。機電一體化技術逐漸走向了高智能化、微型化、網絡化、個性化和綠色化的趨勢。而機電一體化技術在工程機械中的應用,能夠使得各種性能方面都得以明顯改善,比如操作舒適性能夠得以有效提高;機械能耗能有效大幅度降低,明顯提高機械功效。可靠性不斷提高;不斷提高相應的作業精度和作業效率。
二、工程機械機電一體化技術的應用
機電一體化技術具有廣闊的發展前景和極高的應用價值，尤其是在工程機械中的應用更具廣泛性和有效性，機電一體化技術在工程機械中的應用主要表現在以下幾個方面：
1、機電一體化技術的在工程機械提高生產效率、節能降耗方面的應用
在傳統的工程機械中，能量的充分利用率和使用率比較低。比如說，液壓挖掘機其燃料的充分利用率僅僅佔了30%，剩下的70%左右的能量都被浪費了。在能源資源高度緊張的今天，迫使機械工程的發展必須向着“節能降耗”的方向發展。比如說，小松公司生產的挖掘機能夠很好地達到節能降耗的目的，大約可以節省23%的燃料，最主要的原因就是新型的控制節能器的採用。日立公司生產的挖掘機，採用了“卡特電子效率”節能控制體系，透過對泵以及發動機的綜合、全面控制，大大提高了利用率，其能量利用率能夠達到98%左右，生產率也相應地得到了大幅度的提升。所以說工程機械中電子節能控制器的運用，大幅度提高挖掘機等大型工程機械設備的能量利用率，一定程度上發揮到了節能的作用。電子節能控制器操作比較簡單，對機械的磨損也相對減少，從而提高了工作的'效率。
2、在自動化以及半自動化的作業全過程中的應用
工程機械全面地實現作業自動化以及半自動化水平，可以有效地降低操作人員的勞動強度，有效地提高生產效率，大大減少了因爲操作人員的經驗不足或技術不到位對於操作精度的影響。比如說，三菱公司設計生產的挖掘機，有控制挖掘機軌跡系統的功能，相關的操作人員在控制板上將剷鬥的運動形狀和運動軌跡設定好之後，相應的微機操作系統就會根據不同角度的傳感器發出的信號，對動臂、剷刀和鬥杆的運動進行自動的控制，從而實現多種特定斷面溝槽、開口和斜坡的精準挖掘，有效地實現了挖掘操作的自動化水平。
3、在控制柴油機上的應用
要想進一步深入發展柴油機技術, 應該要解決發動機排放質量與最低油耗間的矛盾。在電子技術發展十分迅速的今天,採用電子節能液壓泵系統能夠有效減小能耗, 還能自動控制冷風扇的轉速隨溫度的變化, 這樣的條件下, 電子控制自動變速,還包括根據負荷條件自動調節柴油機油門等內容都能得以實現, 能夠使得在各種變工況下的柴油機, 在滿足經濟指標和排放指標的最佳噴油時間的同時, 能夠實現淨化排氣、節約能源、提高效率。
4、機械操作的自動化能夠降低勞動強度
在工程機械施工操作中引入機電一體化實現操作的自動化或者半自動化，這樣大大降低了勞動強度，提高了工作效率，並且大大減少了因爲操作者工作經驗不足而造成的作業精度的影響。
5、在工程作業精確度方面的應用
在工程機械設備中使用電子控制系統可以將稱量的過程自動化，對稱量系統實現微機控制，使得稱量更加精確。自動找平裝置的應用，大大提高了混凝土瀝青攤鋪機的工作效率和施工質量。自動供料系統（超聲波技術）的應用，完美地完成了混凝土瀝青攤鋪機對於供料的自動調節，全面提升了攤鋪的效果和質量。與此同時，鏟運機剷鬥刀、平地機刮刀以及推土機剷刀的電子化操作控制，減少了誤差，提高了工作效率，同時還節約了人力，降低了施工人員的工作強度，高效、快捷，符合現代工程施工的要求。
6、電子監控、故障自診以及自動報警
電子監控、故障自診以及自動報警，也就是說對於工程機械的工作裝置，傳動系統、發動機、液壓系統以及制動系統進行全面的監控，一旦在執行的過程中發生異常情況，就會自動地找出故障的位置並自動進行報警提示。機電一體化的發展和應用，大大地改善了操作人員的現實工作條件，全面提高了機械設備的工作效率。與此同時，簡化了機械設備檢查和維護的工作，相應地減少了維修費用，大大降低了維修停機的時間，對於提高機械設備的使用壽命有很大的作用和意義。
三、工程機械機電一體化技術的發展
1、傳感技術的融合
目前,傳感器技術在現代工程機械上應用較爲廣泛,比如,發動機可以透過機油壓
力傳感器、冷卻水溫度傳感器等來進行發動機的運轉狀態的檢測和控制;瀝青攤鋪機上的傳感器能夠實現攤鋪機在工作時實現自動找平且行走速度不變的特點,還能滿足攤鋪出來預定的平整度、坡度和厚度的路面的要求。在感器技術的迅猛發展的今天,精度要求越來越高,可靠性和穩定性也能不斷提高,越來越廣的採集資訊範圍也超着集成、多功能化和智能化方向發展,所以,未來在工程機械上將應用越來越多種類的傳感器。
2、工程機械機電一體化趨於計算機與資訊處理技術的應用
計算機是實現資訊處理的主體, 資訊處理技術包括範圍應用比較廣, 主要包括
資訊的輸入、識別、運算、變換、存儲及輸出等等方面。計算機技術範圍涉及到網絡與通信技術、硬件和軟件技術、數據庫技術等等方面。要想工程機械機電一體化技術發展不斷進步, 應該大力發展計算機應用及資訊處理技術。
3、電子控制理論的指導性增強
工程機械現代化的重要標誌就是以微電子爲核心的高新技術, 透過其應用和推廣,在相關控制理論指導下,能夠滿足系統智能化設計的要求,完成相關的設計後的系統仿真等等。
結束語
綜上所述，機電一體化在工程機械中的應用發展是當前機械工業發展必然的趨勢，也是振興和發展機械工業的必經之路。隨着科學技術的不斷髮展,工程機械機電一體化還會有着更多的創新與發展,未來工程機械機電一體化技術的應用將會融合機、電、光以及磁的綜合性能，更好地促進工程機械的發展。
參考文獻：
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機電一體化論文2
摘要:該文主要以鍋爐房鍋爐電控系統改造爲背景，介紹了鍋爐自動節能控制系統 DCS 技術的應用，闡述了鍋爐控制系統的設計方案，鍋爐檢測站點的設定，以及控制系統的優越性。
關鍵詞 鍋爐 變頻 自動控制
採用工業鍋爐變頻節能電控系統技術對設備進行改造，實現了鍋爐給水、爐排、風機等運轉的自動控制。
1 控制系統的總體方案
（1）系統控制分爲三部分: 鍋爐執行、保護控制和公共設備控制(包括: 出渣機、補水泵控制、軟水控制) 。
（2）鍋爐控制系統能實現自動控制和手動操作兩種控制方式。自動與手動控制爲獨立雙線制，可互相切換。鍋爐的自動控制按照預先編制的控制程序進行控制，並可在鍋爐房集中控制室透過鼠標、鍵盤進行控制。手動控制由設在開關櫃和集中控制室操作檯上的按鈕進行操作。
（3）系統自動控制部分採用集中控制方式，鍋爐鼓風、引風、水泵、爐排採用智能控制，各自相互獨立，執行協調。
2 控制系統的具體技術要求
2.1 給水系統
（1）鍋爐的給水爲一臺水泵對應一臺鍋爐的供水方式，水位根據設定要求自動調節，實現恆液位供水。
（2）鍋爐水位實時監測、監控。
2.2 鍋爐爐排給煤
爐排根據壓力、流量、爐膛溫度的變化以及風煤比的設定，實現給煤量和鼓風量的自動控制。
2.3 鼓、引風系統
（1）安裝微壓差變送器檢測爐膛負壓，並以此控制引風量，保證爐膛負壓相對穩定。
（2）鼓、引風系統與給水實現聯鎖控制。
2.4 排渣控制
排渣控制與鍋爐執行狀態連鎖，可實現自動(手動) 開停。
2.5 鍋爐安全聯鎖保護
鍋爐安全聯鎖保護主要考慮三個因素:
（1）汽包水位的安全保護: 鍋爐汽包水位過低，應停鼓風機、引風機、爐排，並聲、光報警。鍋爐汽包水位過高發出聲、光報警。
（2）超壓: 應停鼓風機、引風機、給煤機，並聲、光報警。
（3）鼓風機、引風機、爐排電動機的聯鎖保護: 鼓風機、引風機、爐排電動機出現任何電氣故障，均應聯鎖停止工作。
3 單臺鍋爐參數檢測點設定
（1）壓力: 共設計 3 個壓力檢測點，分別是:①壓力; ②爐膛負壓; ③給水壓力。
（2）液位: 汽包水位連續測量 (電極信號和電感信號兩種參數) 。
（3）電流: 顯示共 3 點: ①引風機電流; ②鼓風機電流; ③水泵電流。
（4）溫度: ①爐膛溫度; ②排煙溫度; ③省煤器出口水溫; ④省煤器出口煙溫。
（5）流量: 對每臺鍋爐的流量檢測。
4 公共部分參數檢測點設定
（1）軟水池液位檢測、爐膛負壓、壓力、給水壓力、汽包液位(兩種顯示) 、爐排轉速、流量、爐膛溫度、排煙溫度、鼓風機電流、引風機電流、水泵電流等信號在儀表盤上可以直觀地顯示出來。
（2）爐膛負壓、壓力、給水壓力、汽包液位、蒸汽流量、爐膛溫度、排煙溫度、省煤器出口水溫、省煤器出口煙溫、引風頻率、鼓風頻率、爐排轉速、水泵頻率、軟水池液位，也在計算機顯示屏顯示出測量數據。
5 具體控制方案
5.1 鍋爐機電一體化燃燒控制系統
鍋爐機電一體化燃燒控制系統首先需要進行引風，調節其風量以及爐排對煤的需求量，一般都是藉助調節變頻技術、自動調節儀表和PID的運算公式來進行，以使鍋爐的氣壓值保持在標準的值區間也就是 －20 ～ －40Pa 之間。此外，可還需要藉助壓力的作用，調節鍋爐的燃燒系統，儘可能的降低鼓風量，進而實現刁姐鍋爐燃燒狀態的目標。但是因爲控制系統的製作基於自動化理念，因此鍋爐燃燒和煤量的控制都是藉助壓力和鍋爐膛的負壓值來調控的，這並不需人的干預，工人唯一需要做的事情就是檢視煤的質量，並作出判斷制定爐排轉動的速度以及爐膛的壓力值，這樣鍋爐就會自動的進入鍋爐燃燒的最好的狀態，已達到鍋爐燃燒控制系統創建的目的。鍋爐燃燒控制系統見(圖1)
圖1 鍋爐燃燒控制系統框圖
5.2汽包水位控制
採用最新PID模糊控制理論,並藉助自動基於恆頻控制系統技術開發新產品它接受鍋爐電平信號，並將該信號被轉換爲一個標準的PID運算和延遲補償器，產生一個新的信號，以控制泵的運轉頻率，實時調節泵的轉速。當鼓電平低於一定的水平時，PID調節器將自動調節迅速增長的水泵，相反當級別高於一定水平的高度時，PID控制器將自動降低速度泵，以減少水量，達到水的恆定水平。
當變頻器發生故障時，系統使用兩個頻率控制模式，這樣可以立即切換到原來的操作模式頻率，以保證鍋爐的正常執行。
5.3水池液位控制
檢測池水的具體水位，制定集水池的水位低於水的最低水平，或者高於最高水平時，發出警報，並保持軟水池水位在一定的標準範圍內。
6 上位控制系統
（1）鍋爐機電一體化上位控制系統具有良好的人機接口，包括總體狀況的顯示，分組的顯示，參數的顯示，電動屏幕，屏幕故障報警，報告顯示，參數設定畫面。
（2）收集並實時監測的實際參數鍋爐執行的系統，該系統將出現的相關頁面上。
（3）按照預定的程序監控數據，並在設定好的系統的基礎上，調節鍋爐設備的操作。
（4）鍋爐機電一體化上位控制系統提供了相應的處理算法，基於測得的執行參數，可以自動生成和打印報告。
（5）使用TCP / IP協議的遠程監控計算機通信，集成訪問控制端口的資訊平臺，可以與控制室聯網，鍋爐房操作將被實時傳送到控制中心。
（6）設定權限系統註冊表，實施嚴格區分操作員的職責。尤其是運用固定的口令區分系統的操作人員和工程師。
接線員：只能用剛剛設定好的屏幕，功能和外觀，無權更改設定並退出，這樣可以並最大限度地降低系統的權利。
工程師：可以對被配置，偏好設定，退出系統設定。由於RTC的工程師們改變了一些控制結構，更改會立即生效，並且可以存儲在控制器聯機。
7 鍋爐機電一體化節能控制系統的優點
（1）具有友好的介面，保護功能。由於使用電腦控制，透過電腦屏幕操作者可以及時瞭解鍋爐燃燒工況，鼓風量，爐壓，水位，實時的風速以及其它參數，水在極高或極低水平的超壓聲光時報警，也可以執行聯鎖鼓。
（2）減輕操作者勞動強度，還可以穩定壓力。
（3）電動機的起動電流，起動轉矩大，具有良好的柔軟啓動性能，從0到額定100實現無級轉速範圍。
（4）由於水供給的恆定電平的結果，提高了鍋爐操作的效率和可靠性以及使用頻率。
（5）系統設計和變頻調速兩種方式，採用DCS頻率控制方式，在系統出現故障時可以立即切換工作模式。
（6）節能效果非常棒。經過專門的測試系統，鍋爐機電一體化節能控制系統最大能節電20％，節煤約5％，效果非常好。
參考文獻:
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［2］於任燕，王經安．鍋爐工操作要領圖解．濟南: 山東科學技術出版社，2007( 2008 重印)
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