大學是步入社會的一個跳板，是確立人的知識體系的關鍵時段。大學裏，我們學到的多是一種學習方法和技巧，是一種自我學習能力的培養。很多時候呆在象牙塔裏的我們自我陶冶，自命不凡。但古言說得好：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”還有中國特色社會主義建設的開拓者鄧小平同志用唯物主義的辨證思想曾說過：“實踐是檢驗一切真理的最佳也是唯一途徑。”大學本科學習對我們來說已接近尾聲，爲了驗證所學到的知識，就要投入進實習中去。
實習是檢驗一個學生從書本上求知的相對獨立的小環境到社會大環境的適應能力的一個過程。在這個過渡階段，是培養一個人的應用能力和應變能力的最佳檢測時期，也是觀察一個人平時積累的思想道德素養的視窗，同時是鍛鍊和磨礪工作韌性，體現自我特長和自我價值的一個平臺。能夠從中定位自我的就業方向和完成人生價值體系的構建。
水泥廠實習日記
此次實習，我和化學專業的四位同學以小組集中的.形式開展。
我們在20xx年8月28日到實習單位大理水泥集團有限責任公司報到，並進行第一天的工作。在實習期間，該公司勞資處李明安老師作爲我們的指導老師，主體負責我們的實習工作。我們主要分配在日產3000噸的幹法旋窯水泥生產線的綜合車間崗位實習，有兩週分別在化驗室和綠化隊進行實習。
在此，我把該公司的情況介紹如下：
大理水泥集團有限責任公司(原大理州水泥廠)
該企業始建於一九五八年，位於大理市下關東郊紅山村，現註冊資本
￥7162.43萬元,佔地約730畝,在職職工588人。2001年，爲適應水泥行業的發展，該企業投資1.3億元，於2003年建成一條年產30萬噸日產(1000噸)新的水泥熟料新型幹法旋窯生產線，現企業可年產44萬噸普通硅酸鹽水泥。該企業所生產的“紅塔”牌水泥廣泛用於機場、高層建築、電站，高速公路等方面的建設，產品行銷滇西地區並出口東南亞地區。隨着公司深化改革工作的推進，該公司建成一條新的水泥熟料新型幹法旋窯生產線，該項目概算投資2.18億元。前期準備工作充分，日產3000噸水泥熟料幹法旋窯生產線技改項目得以順利開工，建成後，企業將形成年產150萬噸水泥的生產能力。產品將涵蓋我國現有的6大通用水泥品種，年實現利潤超10000萬元，創稅超10000萬元。多年來，公司始終堅持“以質量求生存，以效益求發展”的經營方針，不斷開拓進取，先後取得了國際標準認證、部級全面質量管理認證、計量認證、ISO9001:2000質量管理體系認證。生產的“紅塔”牌水泥，連續三年被評爲“省級建材推薦產品”爲了適應國家產業政策，採用新型幹法窯外分解水泥生產工藝，至2007
年9月實現了點火、投料一次性成功。
公司生產工藝先進、計量檢測手段完備、質量保證體系嚴密、生產過程自動化程度高。年產180萬～190萬噸優質水泥，產品爲：52.5R、42.5R、32.5R普通硅酸鹽水泥及礦渣水泥、複合水泥。也可生產大壩、道路、砌築等工程水泥產品。該公司產品由中國人民保險公司承保。旋窯水泥產品投放市場以來，深受用戶的青睞，廣泛用於滇西各地州、市高層建築工程、城鄉建設工程。
該公司有董事局，下設董事會和董事長，接下來是總經理。總經理下設有副總經理分管生產、銷售、供應、化驗室、財務、安保、勞資、環衛和後勤工作，還有工會主席負責職工生活和綠化工作。其中生產部門又分爲礦山車間、綜合車間、水泥車間和機械維修車間;化驗室分爲採樣組、控制組、物理檢測組、化學分析組和工藝組。
該公司的生產工藝流程如下：
(一)、生料粉磨工藝
公司生料粉磨採用了一臺Φ3.4x(8.5+1.8)m尾卸烘乾磨，配置ZX1500組合式選粉機，爲穩定原燃材料的成份，公司建有大型的石灰石、粘土、砂岩、煤等預均化堆場，採用二級細破入料均化設施，確保在雨季能穩定生產。
QCR生料質量控制系統
生料配料設備採用德國技術申克皮帶調速秤，生料質量控制採用多元素熒光分析儀和QCR生料質量控制系統，確保了配料的準確性和連續性，生料均化採用德國伯力鳩斯公司開發的連續多股流MF均化庫，使入窯生料合格率提高到百分之九十以上，爲生產優質熟料創造了條件。
(二)、熟料煅燒工藝
熟料煅燒採用了目前較爲先進的五級旋風預熱器帶CDC噴騰型分解爐，Φ3.3x50m瀋陽水泥機械廠生產的旋轉窯，窯頭燃燒裝置採用了武漢大學開發的OCUS四通道煤粉燃燒器,熟料冷卻採用熱效率利用較高，冷卻效果較好的第三代LB1200空氣樑篦式冷卻機，廢氣處理系統採用了德國魯奇公司技術製造的電收塵器。
五級旋風預熱器CDC窯外分解系統
德國魯奇電收塵器
φ3.3X50m旋窯
熟料煅燒
煤磨防爆袋收塵器
LB1200空氣樑篦式冷卻機
(三)、水泥磨粉和包裝
公司水泥粉磨採用了一臺Φ3x11m帶高效O-SEPA選粉機的閉路粉磨系統，該系統最大特點是選粉效率高、產量高、產品質量穩定，水泥成品均化採用了多個Φ12x33m圓筒MF氣力的均化庫，可滿足各品種、強度水泥的生產，從而穩定水泥產品質量。
公司水泥包裝主要設備爲兩臺WCK-III型雙咀固定式微機包裝機，單機臺時產量達40噸/時，可滿足市場高峯要求，該機包裝精度高，能確保袋重達到國際要求。
水泥皮帶輸送機
(四)、自動控制系統
公司設有中央控制室，全套引進法國施耐德DCS系統，關鍵參數和喂料的調整和控制完全可以做到自動調節，保證了生產系統的產量和質量。
中央控制室
法國施耐德DCS控制系統
電器自動化控制系統
電氣控制室
總降電氣室
35KV總降綜合自動化系統
(五)、化驗檢驗中心
質量是企業的生命，化驗中心是公司質量檢驗、控制、監督的職能部門，公司歷來重視化驗檢驗中心的建設，配置了DM1010型鈣、鐵、煤分析儀，YAM-300型微機控制電液式水泥壓力試驗機，多元素熒光分析儀，四川大學的SDH-4A型生料質量控制系統。公司重視化驗檢驗中心人員的專業培訓，堅持以質量技術標準爲基礎，全面質量管理爲核心，三次評爲了全國水泥化學分析"全合格單位"，全省水泥物理檢驗大對比的"全合格優良單位"，達到A級化驗室水平。
化驗檢驗中心
水泥出廠物理檢驗
化學檢驗
化學分析
天秤稱量
QCR生料質量控制
產品種類：
1、公司現有水泥P.0：52.5R、42.5R、32.5R強度等級的普通硅酸鹽水泥。
2、32.5強度等級的複合硅酸鹽水泥。
3、275號砌築水泥。
4、根據用戶的需求可開發其它專用水泥。
產品質量、特性及用途：
1、主導產品爲普通硅酸鹽水泥(P.0：52.5R、42.5R、32.5R)執行的產品標準爲GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》。P.0:52R、42.5R屬早強型普通硅酸鹽水泥，因凝結硬化快，早期強大高，抗凍性、耐磨性、飽水性好，使用時要特別注意早期保養，該水泥適用於早期強度較高的重要結構工程和各種工業與民用建築工程。
優質的旋窯水泥產品
2、複合硅酸鹽水泥執行標準爲GB12958-1999《複合硅酸鹽水泥》，複合硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥一樣，都是以硅酸鹽水泥熟料爲主要成分的水泥，其性能與普通硅酸鹽水泥基本一致，可廣泛應用於工業和民用建築。32.5強度等級的複合硅酸鹽水泥較適用於農村低層房屋建築，農用水利以及砌築砂漿的配製和水泥預製品生產等。
3，在執行國家標準的基礎上，按內控標準，從高控制，從嚴把關，確保出產水泥產品質量的均勻和穩定，對達不到公司內控標準的水泥產品堅決不準出廠。
使用及貯運注意事項：
1、我公司生產的早強型普通硅酸鹽水泥，凝結硬化快，早期強度高，使用時一定要注意早期保養，特別是河谷(乾燥、炎熱)地區應注意水量，加強保溼措施。
2、在低溫下使用32.5級的低強度水泥時特別注意保溼措施。
3、水泥運輸、貯運過程中，應注意不同品種的水泥不能混裝、混貯、雨季期間要注意防雨水、防潮溼。運輸，貯運時不能與化肥、糖類及其它化學物質材料混雜。水泥貯存期不宜過長，若貯存期過長或受潮，其流動性變差，需重新檢驗，確認合格後方可使用。
我們在8月28日至9月1日對整個公司的新老的生產線崗位進行熟悉，分別從石灰石破碎運輸系統、生料庫系統、煤磨系統、熟料生成系統、熟料庫系統、水泥包裝運輸系統進行了解。在9月2日至7日進行新生產線的崗位理論知道和操作、設備的工作原理、機械安裝和維護以及整個生產的工藝流程進行培訓。
在9月9日至13日和綠化隊對整個公司的空地進行綠化工作。9月16日至21日協助公司崗位職工，作崗位操作實踐。
9月24日至28日在化驗室進行實習操作。
在綜合車間的實地崗位上我們謹記安全第一的要領，對各崗位先熟悉後操作，忠於崗位職責，在破碎崗位，運輸帶崗位，裝料庫崗位，輸出初步均化崗位，泥磨崗位，二次均化崗位，煤庫崗位，煤磨崗位，熟料燒製崗位，熟料輸出崗位，熟料配料崗位進行了實習。還在綜合車間的電氣維修組和中控也進行了實習操作。
在綠化隊，協助綠化師傅進行園藝規劃，測量，種植。幫忙搞植株間距的確定，種植坑穴的深度和方圓寬度的量定，如何才最適合成活，以及機便於以後管理，從而達到美化環境的作用。草坪的培植養護修剪等。
在化驗室，分別在採樣組、控制組、物檢組、化學分析組進行觀察和動手操作。採樣組是負責各種標號水泥(每兩小時採樣一次);控制組負責生料、熟料採樣(每兩小時採樣一次)和煤粉採樣(每四小時採樣一次)，並對其粗細度和成分進行檢測，以便控制泥磨和煤磨工作程度反饋;尤其在物檢組和化學分析組所學較多。物檢組中學會了各種標號水泥的制模，標記，養護和檢測，目的是檢測水泥的粘稠比例，抗折抗壓結構力是否達到標準。化學分析組負責原料化學元素成分分析是否達到入料標準。如石灰石成分，煤成分，火山灰成分，石膏成分，鐵粉成分和生料入庫成分分析。分別用全能成分分析儀和傳統試劑分析法做比較。工藝組是收集各組的檢測結果對各種標號的水泥進行配比調配，以及水泥合格的標定。