在充滿活力，日益開放的今天，越來越多人會去使用制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規範或一定的規格。制度到底怎麼擬定才合適呢？下面是小編收集整理的注塑車間員工管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
注塑車間員工管理制度 篇1
1、目的
本規程旨在爲無菌操作及無菌室的保護提供一個標準化規程。
2、適用範圍
生測實驗室
3、責任者
QC主管生測員
4、定義無
5、安全注意事項
嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。
6、規程
6、1、無菌室應設有無菌操作間和緩衝間，無菌操作間潔淨度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，溼度保持在45-60%。超淨臺潔淨度應達到100級。
6、2、無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。
6、3、嚴防一切滅菌器材和培養基污染，已污染者應停止使用。
6、4、無菌室應備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。
6、5、無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔淨度符合要求。
6、6、需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包紮嚴密，並應經過適宜的方法滅菌。
6、7、工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然後在緩衝間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。
6、8、無菌室使用前必須開啟無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，並且同時開啟超淨臺進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6、9、供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啓，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6、10、每次操作過程中，均應做陰性對照，以檢查無菌操作的可靠性。
6、11、吸取菌液時，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6、12、接種針每次使用前後，必須透過火焰灼燒滅菌，待冷卻後，方可接種培養物。
6、13、帶有菌液的吸管，試管，培養皿等器皿應浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內消毒，24小時後取出沖洗。
6、14、如有菌液灑在桌上或地上，應立即用5%石碳酸溶液或3％的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時，應立即脫去，高壓蒸汽滅菌後洗滌。
6、15、凡帶有活菌的物品，必須經消毒後，才能在水龍頭下衝洗，嚴禁污染下水道。
6、16、無菌室應每月檢查菌落數。在超淨工作臺開啓的狀態下，取內徑90mm的無菌培養皿若干，無菌操作分別注入融化並冷卻至約45℃的營養瓊脂培養基約15ml，放至凝固後，倒置於30～35℃培養箱培養48小時，證明無菌後，取平板3～5個，分別放置工作位置的左中右等處，開蓋暴露30分鐘後，倒置於30～35℃培養箱培養48小時，取出檢查。100級潔淨區平板雜菌數平均不得超過1個菌落，10000級潔淨室平均不得超過3個菌落。如超過限度，應對無菌室進行徹底消毒，直至重複檢查合乎要求爲止。
7、參照
《藥品衛生檢驗方法》
《中國藥品檢驗標準操作規範》中(無菌檢查法)章節
中華人民共和國醫藥行業標準YY/T0188、6-1995《藥品檢驗操作規程》
8、分發部門
質量管理部
注塑車間員工管理制度 篇2
一、認真遵循公司各項規章制度，認真執行本車間現場管理制度。
二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。
三、每個員工應該知道自己進行的工序質量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質量要求，組長、中查應給予具體質量要求，演示樣品如何製作，車縫時位置的進出，手勢以及針距、珠路等控制。
四、必要做事先已經做壞的衣服，當發現疵點衣服應該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械設備原因，還是由於操作不良所引起的疵點。如果是由於機械設備引起的疵點，應該停止工作，同時馬上找本組的組長進行處理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車位返工完成後應在返工標籤上籤上自己的名字，返修後的衣服需經過組長再100%的檢查之後方可放回到大貨生產中。
六、衣服由於做工不良，機械設備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬於該車位的錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔責任。
七、保持工作環境的整潔和整齊，當有做清潔時，應必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。
八、每月一次組檢應該彙報該組員工的月質量情況，這個報告應包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用於讓生產出次品質量的工人去對照那些合格產品的工人，改變潛意識在以後的生產中能夠生產出合格的產品。
九、節約用電、用水。養成隨手關電、關水的良好習慣。發揚團隊精神，積極推行和參與“5S”現場標準管理運作。
十、每月底評選1――2名無違章、無請假、並且工作積極的先進員工和先進工作者，並給予一定數量的獎金。
十一、每週日下午5:30車間以小組爲單位開會，回顧總結上週工作情況，制定下週工作計劃。
注塑車間員工管理制度 篇3
1、員工上班應着裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規範等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行爲不良者一經查處嚴厲處罰。
12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
注塑車間員工管理制度 篇4
一、質量管理
1、各車間應嚴格執行《程序檔案》中關於“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。
2、對關鍵過程按《程序檔案》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5、嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況、
3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝檔案規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5、嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請生產技術部審批後主可用於生產。
6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝檔案方可用於生產。
7、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
8、在用工裝應保持完好。
9、生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
10、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理
1、安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
2、及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標誌變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產品外觀完好。
3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
4、加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物、
四、設備管理
1、車間設備指定專人管理
2、嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4、設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5、實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符、
6、嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報設備主管或主管領導、
7、堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8、設備執行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備執行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告。
9、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉、
10、保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠、
五、工具管理
1、卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2、各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4、嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。
5、車間不得使用不合格的或已損壞的.工具、量具、刃具。
六、計量管理
1、使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。
A、量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑑定。
B、禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭乾淨，較長時間不使用時要塗油，正確放置。
C、所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。
2、凡自制或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查，合格後辦理入庫、領出手續。
3、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作爲他用，不得使用非法計量單位的量具。檔案、報表、記錄等不得采用非計量單位。
4、凡須報廢的計量器具，應提出申請報質量部。
5、各單位應按需要合理配備計量器具。
6、對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
七、能源管理
1、積極履行節能職責，認真考覈。
2、開展能源消耗統計覈算工作。
3、認真執行公司下達的能源消耗定額。
4、隨時檢查耗能設備執行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車執行。
5、未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
八、勞動紀律
同綜合部下達的管理制度。
九、車間管理
1、車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批准後實施。
2、車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
4、經常不定期開展內部工藝、紀律產品質量自檢自糾工作。
5、積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
6、認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。
十、文明生產
1、車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
2、應準確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3、室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
4、生產區域嚴禁吸菸、菸頭不得隨地亂扔。
5、車間地面不得有積水、積油。
6、車間內管路線路設定合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。
7、車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
8、車間內工位器具、設備附件、更衣櫃、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
9、車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。
10、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
11、邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
十一、安全生產
1 、嚴格執行各項安全操作規程。
2 、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3 、貫徹“安全第一、預防爲主”
4 、按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
5 、特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6 、學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
7 、交接班記錄，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8 、非本工種人員或非本機人員不準操作設備
9 、重點設備，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
10 、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。
11 、加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
12 、發生事故按有關規定及程序及時上報。
注塑車間員工管理制度 篇5
考勤規定
１、實行指紋卡制，每日員工本人到指紋機處打卡上下班；
２、打卡時間：上班：7：30下班：17：30
３、不假而別者或請假手續不全者視爲曠工，連續曠工三天或月累計曠工五天者（包括安排加班時間）作自動離職處理；
４、因出差或其他原因於公司場所外工作，導致不易計算工時者，考勤以小時計出勤；
５、辭退或辭工人員，辭工當天上班不計算工資；
６、遲到或早退以打卡時間爲準；
７、遲到、早退
①從上班起始時間至20分鐘內到班者爲遲到
②提前20分鐘以內下班者爲早退
③遲到或早退一次罰款10元，另扣除積分2分。
８、曠工
①未請假而且未上班
②請假未允許而擅自不上班
③委託他人口頭請假而不上班(特殊原因除外)
④遲到、早退超過20分鐘
⑤曠工半天罰款50元，另扣除積分10分。
請假規定
1、請假人先向部門索取請假條，並如實填寫；
2、交直屬主管按權限審批；
3、若遇生病等原因不能及時請假者，須於當日委託他人辦理請假手續，事後出示醫院證明，否則作曠工論處；
4、請假覈准權限
①員工請假：1天以內由車間主管批准，1天以上由經理批准；
②領班級以上人員請假由經理批准；
5、任何人請假，須辦好工作交接手續，並寫明交接人；
6、上班過程中原則上不得請假，特殊情況需請假者，一律按半天計算；
7、請假一律不得讓人代請，如屬生病住院等特殊情況，事後須出具相關證明，否則按曠工處理；
8、超假、續假
①員工請假後，不能按時上班者，應以電話等形式通知主管，說明原因，得到批准後回廠時補辦請假手續；
②超假3天及以上者，且未提前與主管說明原因或續假未批准者作自動離廠處理。
離職規定
離職種類
1、自動離職：因不夠辭職條件和辭退條件，自願離職者；或連續曠工三天；或月累計曠工達五天者（包括晚上加班），稱爲自動離職；
2、辭退：結算當月工資
a）嚴重違反部門規定和勞動紀律者
b)嚴重干擾車間正常生產者
c）拒絕服從管理員安排、消極怠工者
d）偷盜公司財物、打架鬥毆（屬情節嚴重）
3、辭職：結算所有工資
a)試用期內員工工作技術表現不能令工廠滿意者
b)因裁員,而予以辭退者
c）經市級醫院證明的嚴重病患者
d）經部門經理認可的其他特殊原因
離職手續
先填寫離職申請書，員工提前一週，領班及以上提前一月。並移交所有屬於公司的財產，經覈准後方可正式離職。
注塑車間員工管理制度 篇6
爲規範車間員工行爲，保障車間秩序和生產的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產效力和物料節儉，制訂本制度。
1、所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規違遊記爲的，將按相關制度規定處理。
2、上班時光必須佩帶上崗證，按規定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。
3、按時上、放工，車間所有人員均應加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規定處理。
4、制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不答應無端離崗、串崗、閒聊和嬉戲，違者處分10-20元。
5、員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交班組長審覈贊成，由車間主任同意後，方爲準假，違者將按公司《員工手冊》的規定履行。
6、保持良好的個人衛生習慣，不隨地吐痰；衣着整齊慷慨，不穿奇裝異服或過於裸露的衣服。
7、禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8、保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9、倒料人員應踊躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規範操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。
10、司稱人員應至少每2小時過磅一次，要求過磅前產品箱均應有蓋布蓋好，並是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區，分類擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個工作臺邊。
11、清潔工應堅持地面清潔衛生，現場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應放置在規定的區域。
12、拌料工應依據訂單進度和生產才能的要求，按需拌料。拌料車間應保證規範作業，預防原料灑落地面；保持車間現場的清潔和擺放規範。
13、粉料工每2小時粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發明含有灰塵、油污的回料應及時向車間管理人員反應，在拌粉班組長同意後方可開機粉碎。
14、拌料班長有權根據拌料、粉料和倒料人員的工作義務情況進行崗位調動，各工種不得藉故推脫，違者每次罰款10-50元。
15、嚴禁任何人員未經允許到其餘車間私倒產品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。
16、操作人員應做好產品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。
17、機修人員應積極主動了解機臺執行和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗魯的立場處理員工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。
18、機修人員在模具調換，裝備維修應及時清理現場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和乾淨工對現場進行清算，換下的模具應運送到模具寄存處，不得留放在車間現場。
19、當班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產的畸形執行和職責實現的行動，違者罰款20-50元。
20、所有車間人員應嚴厲遵守設備操作規程和生產操作規範。未經受權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規作業，造成人力和設備事變的，將按喪失抵償。
21、遵守現場工作紀律和作業要求，遵從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之後向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。
22、車間作業現場，嚴禁抽菸，違者按公司相關制度處理。
23、新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗領導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環境的培訓。新工上崗後，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的品質跟操作的純熟水平。
24、車間管理人員有義務確保車間生產、勞動紀律合乎規定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應計劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛生，保證現場整齊規範。
25、車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責範疇內的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。
26、領取物料應透過主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
27、不徵得主管引導批准，不容許擅自調班和找人代班，違者罰款10-50元。