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員工生產車間管理制度(精選11篇)

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在現在社會,制度使用的頻率越來越高,制度是指一定的規格或法令禮俗。那麼什麼樣的制度纔是有效的呢?以下是小編爲大家整理的員工生產車間管理制度(精選11篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。

員工生產車間管理制度(精選11篇)

員工生產車間管理制度1

1.員工上班應着裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機3.手袋.食品等。

2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,靜電錶同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5.所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規範等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

6.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

7.工作時間離崗時,需經班組長同意並領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

8.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

9.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行爲不良者一經查處嚴厲處罰.

10.任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

11.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經採用根據實用價值予發獎勵。

制度好定落實難,我們公司爲了讓制度落在實處,配合日事清管理工具將責任層層落實,增加相互之間的透明度,避免出現推諉扯皮現象。

員工生產車間管理制度2

第一章:總則

1、目的:規範各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。

2、適用範圍:員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

第二章:工具發放標準的制定

1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;

2、如果各標準需變動時,務必由使用部門向原制定部門提出,原制定部門修訂後向各部門重新下發。

第三章:工具卡的使用及管理

1、工具卡中設不同登記頁:領用各類工具時在相應登記頁上登記。

2、工具卡由各部門內勤保管,領用人領用工具時,到內勤處取卡,與領料單一齊送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量並讓領用人簽字後返還內勤處。

3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡,登記公用工具,並確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞後換領等工作,並對工具的限期內損壞、遺失等負責。

4、行政及倉庫應專設工具帳目,對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計,以便和部門之間覈對。

5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。

第四章:工具的領用、更換及退還

1、工具領用條件:

A、操作工具首次領用,務必是在領用標準範圍內;

B、換領務必以舊(壞)換新。

2、工具領用程序:

A、工具爲首次領用時,領用部門填寫“領料單”,註明用途和保管職責人,交部門負責人籤準後,由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”,一併交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡並由領用人簽名後交內勤。

B、以舊(壞)換新領料時,使用部門應填寫“領料單”,取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。

C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞,按第五章規定賠償後方可再重新領用。

3、工具交接或退還

A、有如下狀況:

a.調任交接。部門內或部門間人員調動,都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外,應發給調動人員“工具移交表”一份,到部門內勤處取“工具卡”,登記表格,各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用並簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員覈對,做如下處理並簽名確認。

Ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上註明轉**人,接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫並由接交人簽字確認;

Ⅱ如退庫,按以下B退庫手續辦理;

Ⅲ如繼續使用,則“工具卡”上相應項目不做變動,但工具卡上改變部門或崗位名稱,業務與行政倉庫統計表中,“部門”與“崗位”上做相應變動。

b.離職退還。人員離職,在其填寫“離職單”的同時,由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份,到內勤處取“工具卡”填寫,部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫並簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員覈對,做如下處理並簽名確認。

Ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上註明轉**人,接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫並由接交人簽字確認;

Ⅱ如退庫,按以下退庫手續辦理;

Ⅲ如工具限期內損壞或遺失,應按第五章規定賠償後,倉庫人員方可簽名。

B、退庫手續

a.工具需要退庫時,由工具保管人辦理紅字“領料單”,與“工具卡”一併送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性,如完好則在工具卡上註銷相應項目,並簽字確認。如工具已經損壞,則拒絕其退庫。

b.由工具保管人取“工具卡”,與工具一併送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中註明其退回日期,並簽名確認。

第五章:工具的檢查與賠償

1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查,如仍可用,請領用人繼續使用。如可修復,可聯繫相關專業人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產品),儘量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊,不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料並填寫工具卡。

2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況,行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。

3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況,應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償後重新領用。賠償標準:

A、工具或勞保丟失,由職責人賠償原價。

B、使用限期內損壞,以舊(壞)換新前務必賠償:

C.勞保用品,超過規定使用期一半的,按半價賠償;在規定使用期一半以內的,按原價賠償。

4、賠償與領用手續:職責人向倉庫說明狀況,由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明後,到財務出納處繳款,然後憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續,或遺失工具重新領用手續。

第六章:工具的借用

1、爲方便不常用工具的借用,機修工段設部分常用操作工具備借,也可辦理臨時借用。

2、借用及歸還手續:

A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”,說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等,經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名後,方可借用。

B、倉庫保管員負責借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規定賠償。

C、工具歸還時,保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

第七章:舊品的報廢

1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單,填寫“工具報廢申請單”,經倉庫負責人覈實與部門經理批准後,方可對報廢工具進行處理。

附件1班組工具管理的資料:

第一,建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期;應根據工藝檔案的規定,不得多領,也不能少領。對於共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續,進行登記,用後及時歸還。

第二,合理使用工具。工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的範圍內使用,嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現象應堅決禁止,並在使用中注意持續精度和使用的條件。

第三,妥善保管工具。工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數,帳物相符;無關物品個性是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢後的工具應進行油封或粉封,防止生鏽變形,長期不用的工具應交班組統一保管。

第四,做好工具的清點和校驗工作。由於工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每一天查對工具箱一次,一週帳物覈對一次,以持續工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好週期檢查鑑定工作,持續經常處於良好的技術狀態。

第五,做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時採取措施,恢復其原先的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對於不能修復的工具,在定額範圍內可按手續報廢(舊)並以舊換新,對於節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協助做好專用工具的試驗工作,對於專用工具提出修改意見。對於違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況,要查明原因,追究職責。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據狀況實行賠償處理。

附件2工具的供應和管理:

工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、週轉定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的採購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用於不通零件加工的工具,有標準規定,一般由專業生產的工具廠製造,企業需要這種工具時,應由廠外購入。專用工具是指限用於某種零件上的工具,以及工具車間製造工具的工具(二類工具),一般均由企業自行組織設計與製造。外購工具應事先提出計劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產技術準備計劃,編制工具生產計劃,交工具車間生產,及時供應生產需要。定貨點的確定,能夠根據週期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,能夠是自制一批工具的時間,也能夠是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:

定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨週期

當工具庫存由於逐漸消耗到達定貨點時,就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具後,負責收發、保管和回收,以及統計等工作。企業的工具管理部門(科、車間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進行統一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。工具總庫應有必須工具週轉量,既要保證生產正常需要,又要有合理的儲備,並經常對庫存數量進行統計,及時把庫存狀況報告厂部工具管理部門以便及時採購和供應,避免供應中斷。爲了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。透過這種制度,就能夠明白何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應持續不中斷。實行這種制度時,要爲每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。

工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具,應配套後,由生產工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套後借給生產小組,由小組保管。至於一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。

附件3節約使用工具和降低工具消耗具體辦法:

(1)發動和依靠工人羣衆參加工具管理,提高工人羣衆愛護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規程進行,防止工具過度磨損和損壞,並推廣先進經驗,改善工具使用方法。

(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。爲了保證工具的質量並使工人不致因爲自己磨刃而降低設備利用率,應儘可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,修復、翻新後再繼續使用。

(4)不斷提高自制工具的質量,延長工具的耐用時間。工具的質量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,到達節約目的。

(五)班組工具管理的資料

班組工具管理,是對班組使用的.工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產中所必要的工具,做好工具的成套性工作,併合理使用和保管,在保證生產正常進行的條件下,延長工具使用壽命。

附件4工具管理制度

一、工具就應實行部門、專業班組、員工個人三級管理制度,分別由倉庫管理員、領班、員工本人填寫《工具清單》建立登記臺帳,專人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總檯帳和《工具領用登記表》。

二、工具設備按工作要求,每個技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業常用工具及儀表;機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理。

三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批准,並填寫《工具領用登記表》後,由領用人簽名備案,方能發放。

四、由員工個人管理的工具,原則上屬本人專用,其他專業或部門人員借用時,需經主管批准。

五、班組領用工具,由領班填寫《工具領用登記表》,專業主管覈實簽字,工程部經理批准後方可領用。如因使用不當或保管不當,造成損壞、丟失,應由領用者負責賠償或及時修復。

六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部內班組間借用工具應填寫借條;借用工具應及時歸還,歸還時應整潔、完好,由工具管理人員當場檢驗,工具完好方可收回。

七、班組公用工具要列出清單,每次使用完後應保證整潔、完好,交接班時認真檢查,如有丟失損壞,應追查有關人員的職責。

八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設備,須經各專業主管批准,併到倉庫管理員處辦理手續後方能借用。使用者應掌握工具的基本性能及操作要領,使用前應認真閱讀使用說明書,嚴格按操作規程操作。

九、機械設備、儀器儀表用完後,務必清理乾淨,並由倉庫管理員當場驗證完好後方能收回。

十、各類儀器儀表,要持續精密準確,由專人定期檢查、檢修。

十一、所有工具務必精心使用,妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限,須由使用人或管理人寫清狀況,報工程部經理,將其修復或以舊換新。由於丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。

十二、由部門集中管理的工具,屬本部門各專業共用,由倉庫管理員負責管理,經理監管。如遇其他部門借用時,需經部門經理批准;外單位租借時,需經部門經理或服務處經理批准。

十三、員工調動工作時,由主管監督對所管工具進行交接並簽字;主管調動時,由經理監督對所管工具進行交接並簽字;並由倉庫管理員隨時調整臺帳。

員工生產車間管理制度3

一、工作職責及處罰辦法

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,並報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。

4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時並作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理並作好記錄,違者每次處以20元罰款。

6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生,違者每次處以10元罰款。

7、車間生產所剩的邊角餘料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常執行,對影響生產者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款並交公司人事部。

12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,

按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

二、考覈的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行爲規範。

“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

三、考覈的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作爲合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“幹好幹壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發

上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。

員工生產車間管理制度4

1目的

規範工人對生產現場的收拾整理,實現均衡、、文明生產、進步營業素質,進步經濟效益、達到優質、高效、低耗具有主要意義。

2範圍

金盾壓力容器生產部各生產車間。

3內容

3.1質量

3.1.1各車間應嚴酷實行《程序檔案》的規定,履行本人的職責、協調工作。

3.1.2對樞紐過程按《程序檔案》的規定嚴酷控制,對出現的異常情況,要查明理由,及時排除,使質量始終處於穩固的受控狀況。

3.1.3認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對本人生產的產品要做到自檢,搜檢合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行搜檢,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過,防備措施不制訂不放過。

3.1.4車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半製品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識顯明、數目準確、處理及時。

3.2工藝

3.2.1嚴酷貫徹實行工藝規程。

3.2.2對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅引導方可上崗操作,生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。

3.2.3嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝檔案規定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行,按規定進行搜檢,做好記錄。

3.2.4對原材料、半製品、附件進入車間後首先進行自檢,吻合標準或有讓步接罷手續方可投產,否則不得投入生產。

3.2.5嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,報請技術部審批後主可用於生產。

3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入相關技術、工藝檔案方可用於生產。

3.2.7新制作的工裝應進行搜檢和試驗,判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8生產部應直立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,並做好各項記錄。

3.2.9合理行使設備、量具、工位器具,保持精度和優異的技術狀況。

3.3定置

3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置,合理行使工位器具。

3.3.2勤搜檢、勤轉移、勤清理。

3.3.3做到單物符合,流轉卡與產品數目符合。

3.3.4增強對不合格品,有記錄,標識顯明,處理及時。

3.3.5通道內不得擺放任何物品。

3.3.6器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔。

3.4

3.4.1車間設備指定專人。

3.4.2嚴酷實行公司設備行使、維護、保養、制度,認真實行設備保養制度,嚴酷遵守操作規程。

3.4.3做到“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,天天上班後搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順,油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待搜檢無題目方可正式工作。

3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。

3.4.5實施重點設備憑證上崗操作,做到證機符合。

3.4.6嚴酷設備事故報告制度,平常事故3天內,龐大事故24小時內報生產主管或公司領導。

3.4.7堅持八字要求,即:劃一、清潔、、潤滑,做到“三好&rdquo“四會&rdquo“五項紀律”。

三好:管好、用好、保養好。

四會:即會行使、會保養、會搜檢、會排除平常故障。

五項紀律:即:遵守操作規程、常常保持設備整齊,並按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。

3.4.8設備執行中,視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。

3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11設備應保持操作控制體系,裝配齊全可靠。

3.5工具

3.5.1卡物符合,小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合,丟失賠償,行使量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2各種工具量具刃具應按規定行使,嚴禁違章行使或挪作他用。

3.5.3細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。

3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

3.5.5車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。

3.6計量

3.6.1行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔並及時送檢。

量具必須保持無缺無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑑定。

禁止行使過期或不合格量具,做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞,行使後擦拭乾淨,較長時刻不行使時要塗油,正確放置。

悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。

3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢,合格後辦理入庫、領出手續。

3.6.3嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作爲他用,不得行使非法計量單位的量具。檔案、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者,應視情節進行指斥教育或予以罰款。

3.7能源

3.7.1積極履行節能職責,認真考覈。

3.7.2開展能源損耗統計覈算工作。

3.7.3認真實行公司下達的能源損耗定額。

3.7.4隨時搜檢耗能設備執行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消弭長流水徵象,嚴酷把握控制設備預熱時刻,杜絕空車執行。

3.7.5未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8勞動紀律

3.8.1車間可據公司制度,具系統體例定細則,報主管領導批准後實驗。

3.8.2車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.8.3嚴酷,要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。

3.8.4常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規範。

3.9文明生產

3.9.1車間清潔劃一,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清楚,原始記錄、臺帳齊全、完備、按規定填寫。

3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。

3.9.3放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。

3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5車間內管路/線路設定合理、安裝劃一、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6車間內管溝蓋板完備完好,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

3.9.8車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

3.9.9堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等徵象,每世界班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相干記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃乾淨不走。

3.10生產

3.10.1嚴酷實行各項操作規程。

3.10.2常常開展運動,開好周例會,不定期進行認真整改、肅清隱患。

3.10.3貫徹“第一、防備爲主”。

3.10.4按規定穿戴好勞保用品,認真實行生產。

3.10.5非凡工種作業應持非凡作業操作證上崗。

3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導,不得自力操作。

3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫,班後認真搜檢,清理現場,關好門窗,對主要材料要嚴加以免丟失。

3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.10.9重點設備(如數控中心),要專人,清潔、嚴禁破壞。

3.10.10器材要確保敏捷可靠,定期搜檢替換(器材、藥品),有效期限標誌顯明。

3.10.11增強事故,堅持對龐大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

3.10.12發生事故按相關規定及程序及時上報。

4獎懲

4.1生產部每週最少2次不守時對生產現場進行搜檢,按上述要求打分評比

4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對於全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的,獎金翻倍。

4.3對全月評分不足60分的,少於60分的部分按2元/分進行處罰,並予以轉達。

4.4對於車間的獎懲金,在連同當月月尾統一發放。

實行:本規定自下發之日起即實行。

員工生產車間管理制度5

一、勞動紀律

1、員工上班應着裝整潔,不準穿奇裝異服,不得穿拖鞋,一次罰款5元。

2、員工上班應做到不遲到、不早退,嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧譁,聊天,擅離崗着10元/次。

3、員工每天上班開早會,不得遲到,一次罰款5元。

4、員工在開早會時須站立端正,認真聽領導講話,不得做一些與早會無關的事項。

5、上班時間不得串崗閒聊,不允許大聲唱歌喧譁,打鬧嬉笑,吵嘴打架,私自離崗,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向領導請示,得到批准後方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20元。(注:脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),車間內禁止吸菸,吸菸要到公司指定的地方或大門外,不執行者罰款100元。

6、上班時不得在工作時間內看報紙、雜誌,玩手機,吃零食,睡崗的如發現一次罰款50元。

7、有事須提前寫請假條,不可代請假或事後請假,經相關領導批准,原則上每個班組請假不得多於2人。每月在四天休假後還想需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經相關領導批准方可休假,不假而歸按曠工處理,每天罰款50—100元。

8、上班和吃飯,注意節約用水用電,停工隨時關水關電。不執行者一次罰款10元。

9、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面,如發現一次罰款5元。

10、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。

11、服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認爲不合理,可以越級反映,但不得頂着不辦或消極怠工,不得賭博或打架鬥毆,違者罰款50—100元,情節嚴重者建議厂部給予行政處罰直至開除。

12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外),若有此行爲且經查實者,將予以辭退並扣發一個月工資。

13、對惡意破壞公司財產或盜竊行爲(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

二、現場管理制度

1、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物件必須撿起。發現一次罰款5元。

2、積極參與“5S”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。發現一次罰款5元。

3、所有在加工的在製品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

4、填寫設備點檢表應認真,真實記錄,並對設備進行清掃與保養,不執行者罰款10元。

5、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

發現一次罰款20元。

6、填寫記錄應真實、清晰、字型工整,不允許虛報,發現一次罰款10元。

7、愛護公司財產,嚴禁在機牀設備上人爲刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50元的處罰。

8、每天上下班打掃衛生,物品擺放要整齊劃一,地面無雜物,工作臺面禁止放個人物品,發現一次罰款5元。

9、衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域,工具不得亂丟,倒置、甚至損壞。發現一次罰款5元。

10、下班時(或做完本工序後)應清理自己的工作臺面,打掃場地和設備衛生並將所有的門窗、電源、氣泵關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間負責人的責任。

三、生產工藝管理制度

1、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。如有違規者,視情節輕重予以處罰。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

2、嚴格按照圖紙作業,每班生產的第一件產品必須進行自檢,自檢合格後方可批量生產,生產過程中必須對產品100%自檢,以避免不合格品流入下工序。如發現批量報廢,發現一次罰款50元,並根據損失情況進行賠償。

3、設備只能本工序的員工進行操作,其他員工不得擅自使用,如因此而發生的產品質量問題,將雙倍考覈,造成的設備部件損壞,將由責任人照價賠償。

4、設備加工產品時,必須嚴格按照操作規程進行作業,如因人爲操作不當導致部件損壞的,應當照價賠償。

5、生產過程中,如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,需及時報告車間領導處理,如繼續生產造成的損失,後果由車間各級負責人負責。

6、員工工作時無法按照工藝檔案執行時,需要及時提出由相關部門進行解決,不能強行工作。否則造成的問題嚴重時,由於員工知情不報將進行考覈。

員工生產車間管理制度6

一、現場紀律制度

1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退。

2、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級領導請假,得到批准後方可能離開。

3、禁止將個人衣物,餐具等用品帶入生產現場。

4、未經生產或相關部門批准,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

5、嚴禁將消防器材挪爲他用。

6、員工工作期間不得佩戴手錶、戒指、耳環等物品,不得化妝。

7、提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講髒話。

8、現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閒怠工。

9、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

10、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸菸、看小說、報刊等。

11、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領導安排或工作分配。

12、現場人員必須自律自覺,勇於檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行爲,反對一切壞現象。

13、現場人員必須妥善保養自己的更衣櫃,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行爲。

14、員工必須按照生產工藝規定,操作指導進行現場作業,嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

15、提倡節約,生產現場嚴禁水、電浪費現象。

16、嚴禁私自撕毀公司公佈的各項通知、規定。

17、嚴禁在現場打架、聚衆鬧事。

二、衛生制度

1、員工上崗前必須取得健康證。

2、員工生產現場必須着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。

3、員工保持良好的個人衛生習慣,勤洗澡、勤理髮、勤剃鬚、勤剪指甲、勤換衣服。

4、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

5、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

6、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業衛生規範的行爲,在生產現場打噴涕須背對生產線,並用手遮住嘴巴和鼻孔。

7、員工應做到衣帽整潔,頭髮不外露,工鞋保持乾淨,做到勤洗勤換。

8、員工使用衛生間嚴禁穿着水鞋,使用完畢後必須及時沖洗衛生間。

9、員工必須按公司要求規範着裝,防止作業時汗液,髒物污染半成品。

10、嚴禁抱病帶傷上班,作業前雙手消毒。

11、工衣櫃及時清潔,避免產生衛生死角,飲用水杯自覺保持乾淨。

12、現場應做好衛生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。

員工生產車間管理制度7

爲強化安全生產管理,認真落實各項安全管理制度,加強各項領導值班管理,及時協調解決生產中存在的問題,提高應急處置能力,消除各類事故隱患,特制定本制度。

一、公司安全生產值班規定

1、安全生產值班時間:副經理以上領導爲24小時值班制,其它人員爲當日下午下班到次日早上班夜間值班制。

2、值班人員:由公司領導帶班,成員由部長、辦公室、安全部、財務部、值班司機等有關人員組成。

3、值班地點:值班人員必須在各自崗位進行值班。

4、值班人員按公司制定的公司機關值班表的安排,按時到崗值班,並在值班室簽到。

5、值班人員要嚴格執行值班制度,不得擅離職守或隨意缺崗,有事請假,由別人替崗時必須由帶班領導批准。否則,嚴厲處罰。

6、班中要由值領導帶隊對分公司進行安全生產值班檢查,並將檢查情況認真填入值班檢查表中。

7、值班責任:

a、行政值班負責全公司安全生產事務的督促檢查及事故處理;

b、辦公室值班負責公司機關外務接待、接傳電話、大樓值班等事務;

c、安全部值班負責全公司安全生產、事故、險情的資訊傳遞與組織搶救,安排救護車隨時待命;

d、財務部值班負責本部安全。

8、值班記錄由經理辦儲存,並整理歸檔。

9、值班人員在崗要求:辦公室、安全部、財務部值班人員在各自辦公室值班,其他人員必須在公司值班室值班。

二、分公司安全生產值班規定

1、值班時間。分公司領導爲24小時值班時從當日整8點至次日整8點。

2、值班人員。分公司每天必須有一名經理帶班,成員由安全、生產科各一名,看監控接聽電話一人,共4人組成。

3、值班地點。值班人員必須在礦上洞口安全生產調度室。

值班人員按時到崗,並在值班室簽到。

4、值班人員職責。不得擅自職守或隨意缺崗,值班帶班經理負責當日安全生產工作中的資訊收集(如:入坑人數、跟班領導下井、安全隱患等情況)掌握安全生產動態。發現安全隱患和突發事件,及時採取有效措施進行處置,如發現重大問題,立即上報公司指揮中心或公司值班領導。

5、安全、生產科及監控看管人員,協助值班領導,做好實時監控、電話接聽、資訊傳遞及安全生產中存在的問題。

6、值班人員如果未認真履行職責,按照公司制定的相關制度進行處理。

三、分公司車間安全生產值班規定

1、礦山車間必須每班有一名車間主任在車間內值班室值班,選場車間每班有一名車間主任在車間辦公室值班。

2、當班值班主任負責協調解決本車間當班安全生產中存在的問題,掌握生產作業安全情況,瞭解現場作業人數,發現問題採取有效措施,立即解決處理。

3、如發現重大安全隱患,危及職工生命時,立即停止作業,撤離人員,並報告洞口安全生產調度室。

4、參與監管各班組織召開班前班後會。

5、班中隊所有作業場所的安全生產狀況進行巡查,每班不小於兩次,並做好當班安全生產情況記錄。

6、對當班未處理的問題及存在的安全隱患,必須向下班接班主任交待清楚,並提出整改建議或注意事項。

員工生產車間管理制度8

車間主任工作標準:

1、傳達調度會精神和工作生產任務。帶領本車間所有人按時完成任務。

2、針對裝置上在實際生產過程中存在的問題。提出自己的整改計劃。以及裝置停工後需要做的檢修計劃。報主管部門審覈。

3、組織本車間人員學習安全知識,進行安全教育,提高職工的安全意識,確保安全生產。

4、宣傳企業文化,貫徹執行本廠廠規廠紀,培養職工的職業道德,提高職工的素質。

5、督促本車間人員愛護本車間公共財物;不亂丟工具等。節約生產成本,降低生產消耗,提高節約意識。

6、督促本車間職工熟練掌握生產工藝,操作規程,工藝流程,工藝指標,開停工方案,提高職工工作水平。

7、做好職工的思想教育工作。搞好職工間的團結。加強集體意識,提高職工的工作效率。

工藝副主任的工作標準:

1、督促本車間職工遵守勞動紀律,遵守生產製度,按時進行巡檢,認真填寫生產操作記錄。

2、對裝置生產中出現的事故,分析其產生的原因,提出整改措施或合理建議。

3、對生產過程遇到的實際問題,要及時解決。不能及時解決的上報主管領導。

4、督促職工學習和鞏固事故預案,提高職工解決裝置上實際問題的能力,提高操作水平。

5、督促職工加強學習生產知識,努力提高操作技能和實際分析能力,確保生產平穩。

6、挖掘生產中問題,提高整改措施,節能降耗,降低生產成本或優先生產條件,上報主管部門。

7、督促本車間職工,按開停工方案上的開停工程序開、停工。按操作規程操作,嚴格工藝指標。保質保量的完成公司下達的生產任務。

設備主任的工作標準:

1、提高裝置上各設備的維護工作。經常檢查設備是否有異常現象,及時發現問題,處理及時,確保裝置能長週期的執行。

2、督促本車間員工掌握設備的使用方法,操作步驟,注意事項,避免誤操作損壞設備。

3、督促車間員工按時給裝置上沒有執行的動設備進行盤車保護好備用設備的完好。

4、督促車間員工維修好各設備的衛生。對脫漆、脫保溫、油污染的設備及時清理或處理。

5、督促員工按時巡檢各設備執行情況,發現跑、冒、滴、漏的設備及時處理或聯繫機修處理。

6、對於泄漏嚴重的設備,要按事故預案果斷處理,並上報上級主管部門,拿出解決方案。

7、對裝置停工後需要進行檢修的各設備,列出詳細的資料,上報主管部門,檢修時所需要的各種材料儘早上報。

工藝員工作標準:

1、配合車間主任,副主任的工作。完成車間下達的各項任務。

2、督促員工正常生產,按時巡檢,認真填寫記錄。保持工作環境的衛生。

3、熟悉本裝置的生產工藝,對生產中遇到實際問題及時想法解決。特殊問題不能解決的上報車間或上級主管領導,請示解決方法。

4、對裝置實際執行出現的故障或問題,提出自己的合理化建議,上報上級領導部門。

5、督促員工正確使用各設備,避免誤操作損壞設備,經常對設備進行檢查。

安全員工作標準:

1、組織職工學習安全防護知識,嚴格遵守安全生產41條禁令,遵守消防法規。

2、新員工上崗執行廠級、車間級、班組級三級安全教育後,並經崗前培訓後上崗。

3、指導職工會正確使用滅火器。撲救初起火災,會具體使用各種滅火方法,會疏散羣衆和正確撥打火警電話119。

4、嚴格執行動火票制度,確認動火處的安全性,堅持沒有動火票不動火,防火措施沒落實不動火,監火人不在場不動火的“三不動火”原則。

5、督促員工進入生產區,遵守安全規定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等勞動保護用品。工作時不穿釘子鞋,高跟鞋,露腳趾涼鞋。

6、對生產中安全上的重點部位。要經常巡檢,確保生產的安全,禁止超溫、超壓、冒罐等操作的發生。

班長的工作標準:

1、根據車間下的生產任務,領導全班人員按計劃完成。

2、帶領全班,熟悉掌握本裝置生產工藝,開停工方案,操作規程,事故預案。

3、認真貫徹執行廠內和車間的各項規章制度,勞動紀律,按時經行交接班。

4、解決生產中出現的問題,有異常情況按事故預案果斷處理,並做好分析其產生的原因,上報車間。

5、搞好班內團結,加強員工的凝聚力,合理安排好班內工作,辦事公平,公道。處處起到帶頭的模範作用。

6、對本班所有人員在工作中的人身安全負責,從下達生產任務時起應經常提醒職工的安全意思,保證工作的安全性。

7、愛護本車間公共財物,不亂丟工具,保持工具乾淨,保持工作環境衛生。

員工生產車間管理制度9

1、目的

爲規範生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制,制定本規定。

2、適用範圍

適用於生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。

3、職責

3.1車間主任負責監督車間衛生工作實施情況,負責對生產人員的健康狀況進行監控。

3.2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。

3.3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。

4、管理要求

4.1衛生包乾制度

4.1.1車間主任負責對衛生工作進行分區承包,車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位,每週五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考覈。

4.1.2清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。

4.2現場衛生管理

4.2.1地面、牆面、固定物清潔

地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

牆壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。

門窗明亮乾淨、無積灰、無污跡、無蛛網。

照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。

桌凳保持乾淨,物品堆放整齊。

水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。

現場目視牌保持清潔、無污跡。

樓梯通道暢通。

車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。

廁所、洗手處、換衣房保持清潔乾淨、地面無積集水、牆面無污跡。

4.2.2設備清潔

生產設備、管道在使用前須消毒,使用後進行清洗,保持清潔。

設備保持乾淨無油污(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無污漬。

不使用的設備、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。

設備、管路每週進行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

4.2.3工具、材料清潔、整理

工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,並保持其清潔。

操作工具、容器等在使用前後均應清洗、消毒、無污漬和異味。

衡器的託底(盤)、遊標及砝碼在使用前、後揩拭乾淨。

未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

產品包裝(塑料瓶、塑料桶、產品標籤和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。

衛生潔具使用前後清洗、清理,按指定位置擺放。

飲用水杯保持乾淨,放在指定位置。

檔案資料擺放整齊、無雜物。

4.2.4廢品、垃圾清理

廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理(二小時一次)。

工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。

4.3人員衛生管理

4.3.1健康檢查及培訓

新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢,體檢合格並經過衛生知識培訓,考試合格後方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。

4.3.2個人行爲規範

員工應養成良好的個人衛生習慣,勤洗澡,勤理髮,勤剃鬚,勤剪指甲,勤換衣。

員工工作期間不得佩戴手錶、戒指、耳環等物品,不得化妝,不得噴香水。

員工正確着裝,頭髮不外露,衣帽整潔,工鞋保持乾淨,做到勤洗勤換。

生產人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規定着裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩),然後用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。

在整個生產過程中,保持工作服和雙手衛生,發現弄髒,及時清洗;到衛生間後必須重新清洗和消毒雙手。

車間生產人員(外來人員)進入黃色區域(調配生產區域),必須按規定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區域(內包裝區域)必須二次更衣、消毒,方可進入。

員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,並按規定帶好其他防護用品。

非生產人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間着裝規定和衛生要求辦理;其他人員進入車間必須經生產副總審批。

車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,並保持工作服擺放整齊。

工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規範的行爲,在生產現場打噴嚏須背對生產線並用手遮住嘴巴和鼻孔。

禁止將個人用品帶入生產場所;禁止在生產車間吸菸、吃東西。

嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。

4.4生產流程衛生控制

4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。

4.4.2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、後進行沖洗,必要時進行消毒。

4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用後立即沖洗乾淨,不得存有異味。

4.4.4純淨水貯水箱每月清洗一次。

4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。

4.4.6經管道灌裝的產品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量後隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能着地和貼牆放置。

4.4.7標籤打印人員負責產品標籤的字跡清晰和標籤紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標籤、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的乾燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯髒的標籤,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。

4.4.8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產過程中產生的原料空桶,可先放在暫存區內,待暫存區放滿後,在車間外垃圾箱外擺放整齊。

4.4.9產品包裝和成品儲存等工序分開,防止前後工序相互交叉、污染。

4.4.10生產操作區(包括操作檯面、調香鍋及相關的輔助設施)不定時清洗,保持清潔;調香鍋在產品包裝完後立即沖洗乾淨;

4.5檢查與考覈

4.5.1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查,發現問題及時督促員工進行糾正,並計入個人每月的工作績效考覈。

員工生產車間管理制度10

1.生產人員必須認真貫徹執行食品衛生法規和有關規章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。

2.生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品後方可上崗。

3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘後關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。

4.包裝、生產人員要養成良好的衛生習慣。勤理髮、勤洗澡、勤換衣,不準長髮外露,不準留長指甲、塗指甲油。

5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區域內吸菸、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。

6.生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重複上述衛生消毒程序才能上崗。

7.生產人員班後對車間內的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢後,徹底清洗消毒工作場地。

員工生產車間管理制度11

爲保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓,特制定此規定。

1、工段內新進員工:工段長必須在當天內通知車間人力資源代表,並由人力資源代表轉發設備處,報請一級安全培訓(公司),並由車間人力資源代表通知車間設備安全專員,組織對新進員工進行二級安全培訓(車間),並經考試合格後方能上崗。

2、新進員工進入班組後,班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(培訓必須有培訓簽到記錄),安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監護,並形成安全幫帶監護責任後,方可單獨上崗工作(以降低新員工出現安全事故的風險)。

3、本週新進員工未參加車間安全培訓的(即二級安全培訓),次週週二早上8:20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試,並填寫《員工安全教育檔案》。

4、從公司其它車間調入員工,如繼續從事原工種工作的,班組只進行培訓,不再指定老員工對其監護;如所從事崗位和原工作崗位工種不同的,則必須按新員工培訓要求進行。

5、調崗、轉崗員工、長期休假(三個月以上)復崗員工或採用“五新”(新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料)作業人員必須經過培訓,掌握基本性能、基本操作規程和操作方法後,方可上崗工作(班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到)。

爲保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和藉口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作,如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。