總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，讓我們來爲自己寫一份總結吧。如何把總結做到重點突出呢？以下是小編爲大家收集的生產部門年終工作總結4篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產部門年終工作總結 篇1
轉眼間XX年就在我們的忙碌的溜走了，我們迎來的贊新的XX年。對於過去這一年的工作，必須進行回顧總結、再認識，針對新一年的工作目標做出相應的補充、調整和準備，才能把新的工作開展好。
一、思想態度方面
從參與到工作中的開始，我就告訴自己，一定要把心態端正，不懂就是不懂，要虛心學習。對於一份陌生的工作，我從剛開始的迷茫與陌生，慢慢的瞭解，由不懂到懂，由不會到會，有簡單到困難，每一個大大小小的進步都要感謝領導和其他同事的指點和幫助。對於以後的工作，有困難和挑戰，更有磨練和磨難，我都要做好了心理準備來迎接。
二、工作能力方面
記得剛進廠的時候對一切都是陌生的，也因爲陌生，對任何東西都充滿了濃厚的興趣。帶着這份興趣與好奇，在不懂的方面一定要多問勤問，同事和師傅們都很耐心和細心的講解和傳授心得。
(1) 從學習看圖紙開始。剛開始，看到一張工藝圖紙，似乎覺得很簡單。但仔細一看，才發現，裏面包含的內容太多太多，相關聯的知識也是很多很多，如果僅僅只是瞭解和認識表面上的圖形和參數，根本不能夠滿足日常工作需要。爲此，每天除了日常的其他基本工作意外，其餘時間大都用來學習看圖紙了，經過了很長一段時間的學習，基本能滿足和幫助平時的工作開展了。要不斷的學習，學無止境。
(2) 我們生產的產品是整體硬質合金刀具，產品從毛坯料到最後的合格產品，經過了衆多道工序的加工。無論以後的工作偏向於哪個方面，深入到什麼層面，都需要對自己的產品有足夠的瞭解。所以在領導的安排和指導下，我從最開始的下料，到激光打標，包裝發貨，一一瞭解和學習，有了初步瞭解。
(3) 實踐操作。在前面很長一段時間的瞭解和學習，打下了一定的基礎。加之平時有空也會多看同事和師傅們的實際操作，在適當的時候，自己終於也可以開始學習數控工具磨程序的學習和編制，然後在師傅的親自指導下，開始數控工具磨的基本操作學習。
在工作中，首先是認識機牀的組成，然後程序的試用和調整，再次是砂輪的認識、組裝與拆卸，最後就是綜合運用。從剛開始實際操作至今，出現過不少問題，但是在師傅的指導下，自己做了反省和思考，自認爲進步了不少，是自己現在基本能夠獨立操作，以後還要繼續努力學習，不斷進步。
生產部門年終工作總結 篇2
一、班組簡介
合成班成立於1998年，班組現有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想透過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。
經過班組全體組員的不懈努力，連續6年獲公司“質量信得過班組”稱號，連續3年獲集團“安全生產優秀班組”稱號及集團公司“優秀班組”、“安徽省模範班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業廠獲獎。
20xx年，班組圍繞專業廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，並根據方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。
隨着公司的創精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃並細化逐月進行實施。
二、現場5s與物流
1、現場提升
全年班組按照5s管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。
①班組現場圍板由於流動性大，不易控制，爲此，班組全月利用業餘時間每月至少2次以上的整頓現場;
②製作各種適宜的標語，美化現場環境;
③實施班組管理板的更新，更具實效性;
④根據物料的使用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5s模板;
⑤合成線操作區無明確範圍，外單位人員易走進操作區，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區域，設定明顯標識。
2、物流與產能提升
①20xx年，班組圍繞生產能力提升，首先對工位佈局進行了調整，將原3個各工位細化爲4個工位，對生產現場物流進行了改善，隨着品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。透過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產150~160臺的目標;
②對班組各工序實施了動作研究，降低動作浪費，年提高生產能力約3000臺;
③爲了生產能力提升的長遠規劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經過專業廠研究，進行了確認，目前所有設備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存備)，班組對物料存儲的策劃也已完成。透過實驗，單臺生產時間約爲10分20秒，方案如果實行，每天的生產能力將提升40臺左右。
三、成本控制與改善
1、成本管理改善
㈠對各項成本指標進行了修訂。爲了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。
㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。
㈢開展經濟執行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標準件、小附件品種較多的現象，爲了規範管理，對每一個品種進行產品標識標註。
2、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值爲99.902%,單臺消耗36.12元，單臺生產成本比20xx年36.33元下降了0.21元。
對在產品，班組實行崗位責任制，填報投入產出報表，每週對庫存數字和實物進行抽驗。
3、工作改善
班組全年提出工作改善94條，經班組篩選有52條認可上報，實施47項，有效改善實施率90.4%,人均提交改善6條，參與率100%.
四、產品質量與工藝管理
1、質量管理
①班組iso9000體系符合率100%,wsl達標無不合格項目。
②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷資訊反饋機制，嚴格執行“三自一控”,資訊基本能夠反饋到班組質量員和班長處。
③全年共實現qc成果4個，獲廠評比、、。
④全年無批量性或重大質量質量事故發生。
⑤不斷深入spc在過程管理中的運用，依靠數據瞭解現象，爲解決質量問題發揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。
⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量(工藝、案例)教育。
2、工藝管理
①爲適應生產的需要，在技術科的安排下，更換了工藝作業指導卡。
>②班組明晰工藝流程，開展工序間質量承諾和服務活動。
③建立崗位作業報表制度，深入反饋生產線上的問題。
④班組根據工藝要求，自主編寫了《標準作業指導書》。
五、安全生產與設備維護
1、安全管理
班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上，全年無安全事故發生。
班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行爲、環境的不安全因素、物的不安全狀態，以避免安全事故的發生，爲此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進行了安全教育，同時不斷創新安全教育藝術。
班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產優秀班組交流會，並獲得“安全生產優秀班組”稱號。
2、設備、工裝管理
①完成班組所有設備tpm模板的編寫並上牆。
②班組設備、工具兩次校對性造冊。
③爲配合生產能力提升，班組與維修班共同設計完成合成線改造。
④完成日常預防性維修和生產線油漆。
⑤完成部分工位器具的改造。
六、組織建設
1、制度完善
圍繞精益創建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度檔案彙編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容
2、民主管理
04年，班組推行班委負責制，用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結”的方法，鼓勵人人發表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家爲班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議，並將評議結果與各班委見面，提高班委的工作和服務水平。
3、精益推進
班組從7月份開始，進行了精益班組的創建，並取得一定成效。班組實行月度計劃、總結制，圍繞“精益”二字，在生產、質量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創新、改善，取得專業廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。
生產部門年終工作總結 篇3
XX年，在公司領導的正確領導下，勝利的號聲已經接近尾聲，我們東西廠以營銷中心爲一線，截止到10月20日，生產各種肥料183109噸，倒包2XX噸，摻混11821噸。爲了做好XX年的各項工作，現對XX年的工作總結：
一、班組的建設與管理得到加強。
1、充分利用例會和車間班前班後會，將公司第二次創業的精神認真傳達，使車間員工真正領會到公司的發展要求、前景和目標，築建員工以廠爲家的思想。
2、加強了班組培訓學習。車間班組長的責任直接影響車間的工作質量，因此，在XX年的班組建設中重點加強了班組長的`培訓與學習，使他們真正發揮技術骨幹和模範帶頭作用。
二、狠抓安全管理不放鬆。
1、加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責任制，發現問題及時通報並限期整改，使安全隱患大大降低，確保了XX年的安全生產。
2、充分利用週二安全例會時間，認真分析一週來的安全生產情況，將車間發生的安全事故認真分析總結，吸取經驗，杜絕類似事故的再次發生。
三、生產、技術管理得到加強。
積極配合質量管理部門對車間質量的檢查力度，並強化生產技術的管理力度，使產品質量一次抽檢合格率大大提高，水分超標現象減少，產品板結現象得到較好控制。
四、現場管理得到改善。
1、制定了現場管理制度，並在生產過程中認真執行，宣傳貫徹“5s”活動，並認真組織實施，使現場管理得到大的改善。
2、將東廠所有積壓餘料進行消化，避免了原材物料的浪費，節約了生產成本，改善了現場。
五、對設備進行技術改造。
1、分別對六車間的部分設備根據實際情況進行了改造，降低了工人勞動強度，提高了產品質量，節約了生產成本。
2、透過公司組織處出學習，對生產工藝進行改進，將新的生產工藝配方成功應用於生產，降低了生產成本。總之，XX年雖然取得了一定的成績，但仍存在着很多問題和不足，主要表現如下方面：
一、安全方面：安全管理有好多沒有到位，這主要表現在以下幾點：
1、安全管理力度不夠。安全操作制度不健全，安全培訓不到位，檢查不到位，有好多時候，由於我們的工作當中勞動量比較大，工人的體力消耗比較大，爲此在生產安全檢查過程中，發現的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰，現在想來是完全不對的，在安全事故沒有發生以前，就應該不講情面，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。爲此，我想在今後的工作中，對存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的，我們將嚴肅處罰當班安全責任人。
2、安全隱患整改及時不徹底。由於存在僥倖心理，有些安全隱患的整改工作存在應付現象，並且還認爲這樣會降低一些生產成本，這樣在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改，我想在今後的工作中，不論要付出多少，只要是安全隱患，只要是不符合安全管理規定的，就要堅決不折不扣的進行整改，並安排整改責任人限期整改。對整改不徹底的，嚴肅處理整改責任人。
3、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中，有好多操作沒有嚴格按照操作規程操作，但是當時又沒有發生安全事故，所以大多隻是口頭批評，而沒有嚴肅處理。現在想來，這是安全隱患的重中之重。象前段時間一名操作工違章操作，作業完成後，直接從2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今後的工作中，凡是出現的任何違章操作的，一律停工休息。
4、安全標誌仍不夠健全。，東西兩個廠子，我自己簡單的找了找，發現像高空作業、高溫作業、高壓作業安全標誌沒有設立，準備限期解決。
二、生產、成本方面：因簡單追求產量，使有時個別班組爲了當班的自身的利益，出現了：
1、交接班不協調。比如個別班組以清理現場、準備交接爲由，採取應付投料的方法，造成下個班次的產量降低。這一點對我作爲管理者來說確實是個頭痛的事，目前解決的辦法就是首先儘可能的提高班組長的思想素質，並要求他們要考慮整體利益，其次就是硬性規定處理現場的時間，以保證交班工作的正常進行。對於發現有明顯故意應付投料的班組，嚴厲處罰班組長，或者扣減當班的產量。
2、設備帶病工作。個別班組在生產過程中，爲了儘可能的提高產量，在設備出現故障隱患時，沒有及時進行修理，結果既縮短了設備使用壽命，又加大了設備維修資金的投入，把設備的維修時間轉移到了下一個班次，並延長了維修時間。凡是已經發現設備有簡單的小故障應該停車檢修而沒有停車的，加大處罰班組長和維修工的力度，同時我們在今後的工作中要進一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技術工（維修工）分出幾個檔次，這可以透過考覈或者評審的辦法進行分檔，這樣如果發現維修工人不處理當班設備故障的，進行降低技術工檔次的處罰。另處還有：
3、技術崗位的培訓欠缺。現在看來技術崗位的培訓確實太少了，如果能經常進行技術崗位的培訓，使同一工種的技術人員的技術水平都在不斷的提高，那麼我們的產量一定會提高，產品的生產成本就一定會下降。我們已經採取了一項措施就是定期召開技術研討會，要求大家在會上暢所欲言，把自己在生產過程中發現的問題和方法都說出來，是問題的，大家討論解決，是經驗的，大家共同吸取。我想還要讓他們這些技術人員從文化方面、技術方面從外面吸取更新的知識，來進一步提高技術人員的思想素質和技術水平。
4、管理不到位，有跑冒漏現象，成本考覈制度不健全，落實責任不到位。加大管理力度，建立成本考覈制度，量化考覈。
三、質量方面：
1、成品顏色不一：原因：管理不到位。方案：
（1）找最佳標準，定量添加
（2）設專人負責添加
（2）隨時抽查。
2、成品內在質量不穩：原因：
（1）管理不到位，對配料沒實行監控
（2）由於原料含量不一，沒與工人及時溝通
（3）崗前培訓不到位。(4)由於配方含量調整，沒及時採取有效措施 方案：
（1）加強管理，設專人負責投料，並做好記錄
（2）加強新員工的崗前培訓
（3）定期不定期的抽查
（4）調整配方是及時清理
3、產品的板結有時嚴重：原因：
（1）板結劑加量不準
（2）沒根據產量大小及時調整添加量
（3）冷卻效果差之水分不穩定，導致板結 方案：
（1）制定添加標準
（2）設專人負責按產量，標準添加
（3）加大冷卻引風效果
（3）由主任負責不定期進行檢查監督
4、產品外觀大小不均，顆粒不圓：原因：
（1）生產工藝執行不嚴
（2）由於原料不一，沒能與領導及時溝通，調整配方
（3）管理力度不夠，致使關鍵崗位人員之間溝通不夠
（4）篩子篩分不好 方案：
（1）制定嚴格的工藝管理制度，由專人負責檢查
（2）協調管理，關鍵崗位人員及時溝通
（3）根據不同的原料，及時與領導溝通，調整配方
（4）對成品篩進行技術改造
四、現場管理方面：
1、定置管理仍沒有完全到位。，我們還沒有真正的對所有的物品進行定置管理，只是臨時決定一些物品的擺放，同時由於工人的懶散性和素質的高低不等，有時在作業場地完成作業後，不能做到人走場地清，亂放的現象仍然存在。這一點我們準備建立定置管理圖，以便在今後的工作中能夠依圖加強巡查，對未按照標準進行擺放的，進行嚴格處罰，使“5s”管理初見成效。
五、設備現場管理沒有完全到位。由於人人都有惰性，操作人員總是能省事就省事。這樣執行設備上面的浮塵等經常不能及時清理。爲此，我們準備加強設備浮塵清掃的檢查，對能夠及時清理並及時檢查出設備隱患的，給予一定的獎勵，對沒有及時清掃的班組，則給予適當的處罰。
六、技術改造方面：
1、技術改造的獎勵政策兌現的不及時。由於工作過程中注重工作過程，而在工作完成後，沒有及時進行回顧和總結，造成對一些小的技術改造沒有進行及時獎勵，有損技術人員的工作的積極性。爲此，我們準備定期召開技術改造總結會，既能及時兌現獎勵，又能總結經驗，找出新的改造項目。
2、技術革新主動性差。以往的技術改造大多是在工作過程中確實遇到了不得不解決的問題了，纔去想辦法，或者纔去同一些技術人員一起探討解決的辦法，沒有把技術人員在工作過程中的經驗充分的發揮和利用起來。爲此我們準備經常召開技術研討會，讓大家把工作過程遇到的問題擺一擺，共同研究對策，找出改造的辦法。就是俗話說的“三個臭皮匠，頂個諸葛亮”。
七、培訓方面：
1、在崗位培訓方面，不要說其他人了，就是我本人，實事求是的說，學習的也少了，我現在感覺靠經驗進行管理是不行的，而現在我的技術知識又太有限了，因此在工作過程中大多靠的就是經驗了。這一點在今後的工作中，準備加強學習，首先自己能夠解決的辦法就是多召開一些崗位工人的專題會議，讓大家多談一談工作中的好的經驗和辦法，這樣既提高了其他人的崗位工作能力，對我也是一個學習。
2、一般崗位的培訓太少。我們現在只是在一些主要的崗位實行崗前培訓，但是對一般崗位的培訓幾乎沒有。這樣大多數工人的各方面的素質差距太大，一般崗位人員認爲自己不被重視，挫傷了一般人員的工作積極性。
八、環境方面：
1、 由於雙粉、篩分控制不好，大量的塵土造成了車間的工作環境差， 下一步控制改造加大除塵效果。
九、、個人存在問題：
1、平常的工作沒有計劃性。由於工作的繁雜，在每天的工作中，都是以自己的想法，隨意的進行安排工作，計劃性太差。這一點我準備這樣來解決。首先在每天下班後，要對各項工作進行調度，需要調整工作目標和方向的，提前計劃好，並落實將新的工作目標落實到人。其次是及時與相關部門進行溝通，以便調整工作計劃。三是對已經安排的工作在沒有非常特殊的情況下，在沒有完成以前儘可能的不再改變工作方案。
2、在平常仍有時出現佈置工作後，沒有檢查、落實，甚至沒有進行考覈，打擊了職工的工作積極性。比如原來要求員工從廢舊內膜中撿出可以重複利用的內膜，並有考覈標準，這樣企業生產降低了生產成本，職工還可以多得到一點收入。但是最後卻沒有考覈與兌現，影響了工作的積極性。因此，在今後的工作中，對已經安排的工作，要善始善終，自己不能解決的問題，要上報領導來解決。
3、雖然已經在管理層工作了多年，但感覺仍沒有學會充分利用下屬。這一點可能與本人多年的工作習慣和工作作風有關。我應該把一些工作讓下屬去處理，應該多給下屬一些鍛鍊的機會，應該多支援下屬的工作，提高下屬工作的積極性和主動性，讓他們把自己應該做的事情做好。
4、缺乏有效的溝通，一是部門之間的溝通，二是內部溝通，下一步加強溝通。爲切實抓好XX年生產部的工作，我將按以下幾個方面進行開展工作：
1、繼續堅持“安全第一，預防爲主”的方針，嚴格按照安全操作規程進行管理。
（1）重點抓好三級安全管理網絡的建設，充分發揮他們的職能作用。
（2）全面落實安全生產責任制，重點抓好班組管理。
（3）繼續堅持每週一次的安全大檢查，對各車間存在的設備隱患違章行業仔細排查，發現問題立即處理（限期整改，嚴重的給予處罰），並責令責任當事人制定出改進措施。
（4）對查出的安全隱患，當作事故對待，按照事故三不放過的原則進行處理。小事當作大事抓，把事故消滅在萌芽之中。
2、做好節能降耗，降低生產成本。
（1）認真計量好車間附助材料使用，做好班組交接班記錄，每月對車間班組附材進行清理考覈，並將各班附材消耗每月進行對比，作爲年終考覈的依據。
（2）會同車間制定班組交接班制度，加大檢查力度，提高產量，確保產品質量。
（3）加大低值易耗、輔材的考覈，低值易耗品、防板結劑、機械油進行計量，降低產品消耗。
3、強化質量管理
（1）進一步完善生產工藝，對影響產品質量，如色澤、顆粒因素加大管理力度，着色劑、板結劑設專人計量，確保色澤一致，顆粒均勻，同時防止產品板結。
（2）加大生產工藝的檢查力度，對不認真執行工藝的車間、班組進行通報批評，並上報處理。
（3）積極與物資部、質檢部溝通，特別是對自備袋包裝的原料，落實好具體含量再使用，確保產品養分穩定。
4、認真落實公司下達的生產任務。
（1）根據各車間用工人員情況，制定最佳用工人員方案，由生產部和車間共同配合積極招收新工人，確保正常生產人員的配備。
（2）合理調度、均衡生產，根據各車間生產能力的大小，合理下達生產計劃，確保滿足銷售需要。
（3）認真做好與供應、物資部門的溝通交流，使原材料的物流更加趨於合理，減少轉貨費用，降低生產成本。
5、積極做好現場管理
（1）對成品或半成品進行定量存放，加強巡查，對未按要求進行處罰。
（2）強化設備管理，責任到人，每月由車間主任對設備管理、使用進行總結。加強產成品的防護措施，將所有產成品全部蓋好，做到防雨防塵
（3）強化“5s”管理，將“5s”管理制度化，規範化，每星期對車間不低於二次的檢查，將檢查結果車間內通報。
6、繼續提倡和激勵技術革新。積極爲技術人員提供技術革新和對設備進行小改小革的環境和條件，及時將新產品的標準交到技術人員手中，使他們及時配合公司有關部門學習和掌握新的產品工藝，帶動和激勵全員積極學習技術，提高自身技能。對於在技術革新和對設備小改小革上確有提高生產產量、質量和改善工作環境、保護設備等特殊貢獻，並在生產中得到證實的，報請公司給予表彰獎勵。同時繼續搞好設備的檢查、維護、保養與維修，使生產設備始終處於良好的執行狀態。對設備的維護維修費用列入生產成本，並量化到每個班次，超支自負，節約按公司規定獎勵。
7、加強自身學習，並認真注重崗位培訓。
8、做好環境保護工作。將車間粉塵工作列入XX年工作的重點，集思廣益，認真分析，將車間粉塵降到最低化，淨化環境，增加公司效益。綜上所述，在新的一年裏，我們在做好各項工作的同時，積極配合公司搞好各項活動，全面完成公司交給的各項任務，爲公司帶出一支能打硬仗，吃苦耐勞的員工隊伍。
生產部門年終工作總結 篇4
時光荏苒，歲月穿梭。在過去的一年中，生產部在上級領導的大力支援和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達的各項生產任務。在此，對生產部門20xx年工作予以回顧和總結：
1、產值及成本管控。
針對公司業務的擴張以及公司業務複雜化，原有生產部的核算方式已失去準確性及合理性，在20xx年底在公司總經理的直接指導下生產部對覈算方式、考覈制度及標準都做了調整。20xx年開始對生產部的考覈制度做調整使之更加有效、更加切合實際。20xx年度1月份-10月份中央廚房生產總值爲23873042、64元。20xx年1月份-10月份中央廚房總過程費用佔比爲35、21%（全年指標是37%），相較20xx年度的39、5%減低了4個百分點。由此可見，20xx年生產部在整體的成本上的管控起得了一定的成績。
2、爲提高員工的勞動技能素質和發掘個人勞動潛能，進一步增強員工的凝聚力和相互協作的團隊精神。生產部先後於1月份開展了年度車間員工技能比賽、4月份舉辦了公司廚師晉級考試、10月份舉辦了公司廚師晉級考試。不管在比賽現場還是廚師晉級考試現場氣氛始終緊張激烈，每個參與者都充分發揮了自己的崗位技能，表現出了拼命苦幹的韌勁，充分展示了車間員工的高超技能和良好精神風貌。比賽中洋溢的那份激情，那份熱勁，讓人回味。它將散佈在車間的每一個角落，激勵我們每一個人。透過競賽提高員工素質、提高崗位技能，透過競賽激發一線員工的潛能，透過競賽逐步建立起具有高素質高技能敬業愛崗的卓越的員工隊伍，促使夏商營養餐員工整體素質邁上一個新臺階。
3、生產部人力資源的整合，合理交叉，充分利用。
（1）整體改革之前。面對公司整體業務板塊規模的變化，透過各車間的次日工作安排表，生產部針對各個車間生產任務的變動及時對人員進行合理調整，較大地節省了人力資源。對於美食製作部1月份的年糕專案、6月份糉子專案、8月份的月餅專案，在短時間內需要大量人力以滿足生產需求，生產部中央廚房在完成自身生產任務的前提下，限度地抽調各車間人員支援美食製作部的生產、市場部的產品配送，較大程度地節省了人力。
（2）10月份以後伴隨着公司整體改革，生產部首當其衝地簡化流程，取消原有的流轉部門、分裝車間和素切配車間合併、洗消車間與炊飯車間合併、葷切配、半成品與熱調理車間合併。按照各車間的工作特性，合併使員工的崗位交叉，實現一人多崗並在11月份中旬實現生產部第一階段15人的分流。
4、合理地控制庫存及食材/物料採購量特別是凍品食材採購量的控制。針對以往一直存在的積壓庫存及採購量偏大的問題，生產部對公司所有食材物料進行歸類常用食材與非常用食材。常用食材制定合理安全庫存及批次採購量，非常用食材的庫存管理及每次採購量均需透過生產部計劃資訊測算預估計劃使用量合理控制採購量。針對個別衛星廚房專用食材在每次食材採購均需與網點廚師長/店長溝通預計食材使用量以決定採購量。
5、新品研發方面。中央廚房系統菜庫，包括主葷、次葷、素菜、小菜、湯品、小全葷等所有品項在內的單品個數從20xx年11月份的761個增加至20xx年11月份的1157個，更新率達到52%完成年度非財務指標的20%更新率。
20xx年生產部在部門所有員工及各部門的協助下，按時按量按質地完成了公司各項任務，但依然存在一些問題需要我們不斷努力、精益求精：
1、安全生產方面。
在過去的一年裏，生產部門將安全生產納入日常的管理工作之中。要求各車間每日班會必須談到安全生產內容並做好記錄，做到隨時對各車間員工進行安全知識的教育，並監督檢查及時消除各車間存在的安全隱患，保證了生產車間的有序執行。但我們的工作還做的不夠，導致全年共發生了4起員工人身安全事故。這就要求我們在今後的工作中，更加全面細緻地做好安全生產相關預防工作及行爲規範準則。爲此我們做出了一些措施：各車間所有使用工器具（特別是刀器具）由專人管理上班時需要領用進行登記，使用完畢馬上回收並鎖在指定位置；各車間按照區域或生產設備劃分專門的責任人
每日上下班前對生產設備進行檢查；生產部內部要求各車間對可能存在的安全隱患進行每週排查；要求綜合部與工程部對一些有可能會造成人身傷害或設備模具損害隱患進行定期排查。
2、員工技術技能方面。
人員流動性高、員工技術技能培訓不到位、操作流程不規範等等一系列的原因均導致生產部的員工技術技能一直很難得到有效的提高，特別是在10月份改革後，車間整合，人員的串崗，員工的技術技能低下表現的更加的明細。爲此，我們也做了定期的車間員工技能競賽、老員工1對1帶新員工等措施，但這還不夠。在今後的工作中，我們將建立一套有效的員工培訓機制；隨着公司生產流程的簡化重新規範標準操作流程；加大車間員工技能競賽力度。改變員工串崗的心態，不管到什麼位置都要有主人翁意識；不管什麼樣的工作任務都應盡的努力完成。
20xx年將是我們嶄新的一年，也將是我們企業騰飛的一年。下面說一說生產部在20xx年的主要工作計劃：
1、中央廚房靈活性。面對市場的多元性，要求我們的市場部相關人員做好並且準確地預估客戶消費情況。同時，中央廚房也要有一個較爲良好的應對措施，及時滿足市場需求。研發部重點開發一些在不影響菜品質量的前提下可做庫存的菜品/半成品以提高操作靈活性，滿足市場變化。
2、核心產品打造。固化現有的良好產品，不斷改良工藝，提高產品質量最終形成公司的品牌產品，凝聚文化。由市場部配合做客調並最終形成實際數據分析報告，財務部與研發部整理產品利潤率分析，最後由研發部整理公司良好產品目錄。
3、公司菜品整合。將公司現有的業務模式按照運營方式劃分幾大板塊：門店、團膳、衛星廚房、樓宇便當、便利店便當等，充分利用經營共性，整合整個公司的菜譜，最終達到中央廚房生產規模化，提高整體效益，降低成本；
4、整合整體生產部人力資源，充分利用。將美食製作部真正地納入生產部，加大生產部內部各車間人員交叉力度，以最低的人力成本創造的利潤。
5、人員培訓架構的建立及培養員工主人翁意識。針對現今生產部員工技術技能較差，員工培訓架構的建立將作爲我們20xx年的主要工作。在工作中不斷透過規範化操作培養員工責任心，使員工逐步建立主人翁意識。
20xx年，生產部將以最飽滿的熱情對待每一天，團結協作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，爲企業的發展盡我們的努力！