時間過得非常快，一眨眼，一年就過去了，在這一年中，我們的工作能力、經驗都有所成長，該好好總結一下過去一年的工作了！相信大家又在爲寫年終總結犯愁了吧，以下是小編精心整理的生產企業年終工作總結範文（精選5篇），供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
生產企業年終工作總結1
一、企業概述
石河子市位於新疆天山北坡經濟帶的中心位置，是兵團經濟、科技和文化中心，在兵團發展和新疆穩定中佔有舉足輕重的地位。石河子市始建於19xx年，目前城市道路、供排水、集中供熱、民用燃氣、城市公交、園林綠化、市容環衛等基礎設施完善配套，20xx年被聯合國評爲“人類居住環境改善良好範例”。同時石河子還擁有一個國家級經濟技術開發區和國家級農業高新技術園區。
石河子開發區天業電石有限責任公司位於石河子市北郊，廠區佔地面積157500m2，周圍沒有居民區。爲了實現公司可持續發展，落實“十一五”節能目標，該項目是天業集團公司化工園區“煤—電—電石—聚氯乙烯——高附加值產品”的產業鏈中的一個重要環節。該項目由包頭明天化學工程有限公司（包頭市化工設計研究所）設計，符合國家發改委於20xx年12月出臺的關於對電石行業准入條件的相關規定的內燃式電石爐。嚴格執行國家有關設計標準、規範和規定。按照國家及地區環保法規、“三廢”治理達標後排放。
目前年產34萬噸電石生產裝置是由6臺25000KVA電石爐和3臺16500KVA電石爐組成。其中8#、9#爐計劃在20xx年的8月和9月相繼投產。另外年產64萬噸電石生產裝置正在緊張的籌建中。
電石的生產原料主要是利用新疆豐富的石灰石和煤炭資源，初步形成了由“煤—電—電石—高附加值產品”的產業鏈，在合理有效利用資源的前提下實現優勢資源轉換，同時也解決了天業集團大化工園區的原料供應問題。公司產品實現內部循環利用，抗市場風險能力大大加強，企業競爭能力穩步提高。依靠這些質優價廉的原料生產電石，不僅可解決新疆境內電石供應不足的矛盾，同時可帶動相關產業的快速發展。
二、發展前景
新疆煤炭儲量十分豐富，其預測儲量達1。8萬億噸，佔了全國預測儲量的40。6%，而且其品種之全、發熱量之高、開採條件之優，在全國也是絕無僅有的。而且主要煤田分佈在沿天山一帶，距石河子大都在200公里左右。同時，新疆石灰石資源異常豐富，而且品位高，易於開採，僅石河子周邊地區就探明儲量200億噸。新疆具有發展電石法制取PVC的得天獨厚資源優勢。
電石法聚氯乙烯擁有乙烯法聚氯乙烯無法比擬的成本優勢。從國際石油市場價格走勢來看，石油作爲一種不可再生資源，受供求關係及部分產油國政治局勢不穩定的影響，價格總體上處於高位執行，乙烯價格大幅下降的可能性不大。電石法聚氯乙烯的優勢是顯而易見的。
三、循環產業鏈
新疆天業（集團）有限公司已發展成爲包括化工、塑料、食品、建築、貿易五大領域的綜合性大型企業集團，集團依靠新疆豐富的石灰石、煤、焦碳、原鹽資源，積極推行資源轉化戰略，形成“煤——電——電石——聚氯乙烯——塑料節水——農業”的產業鏈，實現資源的綜合開發利用和閉路循環。公司年產40萬噸PVC、64萬噸電石、47MW電廠的項目可行性研究報告已送國家發展與改革委員會審批。利用煤發電，自產電石生產PVC，然後進行PVC深加工。這個循環經濟產業鏈實在充分依託新疆資源優勢的基礎上，抓住產業鏈成本核心，上游產業促進下游，下游產業拉動上游，各產業發展良性互動，形成具有明顯競爭優勢的產業集羣。
四、人員優勢根據電石項目的生產特點
由於本廠電石生產裝置選型較爲先進，因此對人員的技術水平要求較高，操作者必須具有較高的責任心和職業技能。爲此公司專門與當地大、中院校簽定協議，進行專業人員培訓。同時聘用了一定數量有同類電石生產經驗、有文化的骨幹在生產現場進行指導。目前公司擁有進階工程師：1名，工程師：10名，助工30名，專職技術員：11名，專職設備員：8名，普通操作人員均具有高中以上學歷，而且在項目投產前，主要上崗人員均進行一定的專業知識培訓、學習，併到同類電石生產企業相應的崗位進行系統培訓（包括：技能、操作、安全等生產的各個環節），經考覈合格後方才上崗。管理技術人員實行一班制，操作工實行四班三運轉制，年工作日330天，目前全廠人員共1120餘人（備註：8#、9#爐開爐在即，各崗位人員正陸續進入）。一期3臺16500KVA、二期4臺24000KVA電石爐均投產，二期8#、9#電石爐2006年8月及9月將相繼投產。
五、技術創新
電石生產的主要原料，由生石灰（CaO）和碳素材料（C）在電石爐內由透過電極間的電能產生電阻、電弧轉換成的熱能將物料加熱後發生化學反應生成電石（CaC2），化學名稱碳化鈣。在籌建前期，借鑑各電石生產廠家的先進工藝及設備經驗，結合本廠的實際情況進行以下調整：
1、爐型選擇：
選用符合國家環保要求的三相圓形內燃式電石爐設計。內燃式爐比開放爐減少爐面上的輻射熱，人員操作環境較好。
2、電爐變壓器：
選用一爐三臺分體變壓器，使變壓器儘量靠近電石爐，最大限度的縮短了短網（銅材）長度，由於導電線路的縮短，減少供電線路上的能耗。在生產中如果某單相變壓器出現故障時，無須長時間停爐，只須更換備用變壓器即可送電繼續生產，從而降低生產電石用電單耗。
3、軟水循環：
選用軟化水進行電石爐設備的冷卻循環，避免因管路結垢造成設備循環水中斷而電石爐停電。設備用水經軟化處理後，補水量9.2T/h。一次水軟化後流入冷水池，循環使用，不產生工藝廢水（污水），年產25萬噸電石用水執行費用0.065元/方，節水量2185.92萬方。
4、焦碳烘乾：
選用臥式迴轉乾燥窯，將本廠外購大塊焦炭經破碎、篩分後進行烘乾，焦炭乾燥後的含水量≤6%。乾燥後的焦炭經皮帶機和鬥提機儲存到料倉。合格粒度的焦碳用裝載機卸入料斗經皮帶機、鬥提機將原料進入緩衝料倉，再經車輛送至各電石生產車間，多餘的乾焦炭堆存於原料車間內。臥式迴轉乾燥窯的熱風來自以煤爲燃料的熱風爐。由於採用乾燥後的焦碳極大的節約冶煉電石中電能的消耗。電石生產中焦碳內水分每減少1%，可減少40度電能。按進廠焦碳水分15%計算，烘乾後達6%，每噸電石節約電能360度，每年可節約資金2700萬元（每度電費按照0.3元計算）。
5、自動稱量配料：
採用目前國內較爲先進的皮帶稱自動稱量系統，該系統具有多級防護功能、故障報警功能及保護裝置，透過微電腦進行原料配比稱量，配料控制系統集中在二樓配電室進行控制操作。既節約了人力又杜絕了因人爲因素造成的爐料配比不準，導致的爐況不穩定。
6、功率補償裝置：
爲了提高電網功率因數及本廠用電效率，公司特投入106萬元安裝三臺功率補償裝置，使線路功率因數由未安裝補償裝置前的0.84左右，升高至0.95左右，大大減少了無功損耗，提高了自備電廠發電機的效率。
7、布袋除塵：
公司根據企業的實際情況，本着安全、環保、實用的原則，依據國內目前同類電石爐的煙氣成分、溫度、流量等特徵，對電石爐的煙氣治理採用了“煙氣降溫、玻纖布袋除塵、負壓流程、計算機控制”的技術方案。將電石爐產生的煙氣由導煙管引入分流室，混風室（強風冷卻器）進行降溫後進入玻纖布袋除塵器除塵，淨化後的煙氣由引風機送入煙囪排放。除塵器收集的粉塵經過卸灰系統卸灰，再經FU鏈板輸送機輸送，罐車轉運至水泥廠製作水泥。
8、引風機變頻調速：
利用變頻器啓動設備降低大負荷用電設備的電耗。我廠有300kw以上除塵大引風機七臺，使用常壓啓動在工頻工況下執行，單臺每小時耗電300度，採用變頻調速裝置後，單臺每小時耗電180度，單臺可節約用電120度/小時，7臺電石爐整體節約840度/小時，每天節約用電20160度。
9、液壓自動控制系統：
液壓的各項控制由電氣按程序進行，系統壓力由壓力繼電器控制在6—8Mpa，當系統壓力升到8Mpa時，將電源切斷，油泵自動停止執行，當系統壓力降到6.0Mpa卸荷時，系統自動接通電源，油泵自動執行，液壓系統採用蓄能器的保壓回路，當系統壓力達到設定值時，壓力繼電器工作，使電磁換向閥斷電，油泵卸荷，而由蓄能器保持系統壓力，減少了油泵的頻繁啓動及緩衝壓力波動的作用。另外，該系統設有溢流閥自動卸荷，卸荷壓力調到10Mpa位置，防止壓力繼電器失靈造成系統超壓損壞其它元件。實現間歇工作自動循環。
生產企業年終工作總結2
轉眼20xx很快過去了，從品質部一名檢驗員調到製造部已2年了，作爲普通的生產企業管理者，我不斷告誡自己，“學習、學習、再學習”，注意糾正自己在工作中存在的不足，服從領導的安排和指示。20xx年帶領二工段全體員工爲完成公司全年的目標在奮鬥着，始終堅持從我做起，把質量看成企業的生命，把員工看着企業的財富。回顧20xx年，總結如下：
一、合理安排計劃，確保生產任務按時完成
今年來小密生產計劃一直不是很穩定，臨時性的生產計劃很多，特別是外化成極板，由於市場需要常常極板到貨就要安排生產，原材料的檢驗的及時性很難保證，某些新產品檔案也不是很全面，給正常下達計劃帶來了很大的難度。在下達計劃時就要先和品質、技術、物流等部門溝通，再安排員工具體的上班時間。在幾道工序間根據各自的產能和生產輔助物資的用量合理安排，每天都保證員工上班就有事做，同時保證按時完成生產任務。
二、加強質量管理，爲提高產品質量從多方面採取可行、有效的措施
從xx月份開始我們對超鈣極板使用了自動分檢機配組，10AH內外化成極板的流轉使用小週轉箱，小機打磨所生產的極板一直受到焊接工序的好評，大機打磨也改進了打磨方式，邊框採取縱向打磨。xx月份成立了QC小組，課題是“保持工效不變，提高極板拋光質量”，經過幾個月的實施，已經取得了初步的成效。在配組工序，爲了提高極板的可配率，確保極板按時流轉，總是在第一時間將資訊反饋到塗片工序，讓其及時調整塗片重量。從xx月份起小密以外化板爲主，重量調整相對困難，爲避免極板長期積壓，加快流轉速度，我們及時和現場檢驗員溝通，反饋質量資訊，確保了外化板在配組工序的順利流轉。爲提高包片質量，制定了包膜工序獎懲條例，規範了包片員工的操作方法。此外還透過崗位技能大賽和知識搶答賽在工段內形成了比、學、趕、超的氛圍。透過這些質量改進措施的不斷推行，沒有發生一起質量事故，目前產品流轉速度明顯加快，質量也在穩步提高。
三、加強員工隊伍建設，提高員工對企業的忠誠度
二工段在全公司屬於特殊的工段，人員來自全國各地，平均年齡偏大，人員素質更是參差不齊，給工段管理增加了很大的難度，對此我利用班前、班後的時間與員工溝通，對員工進行了xx文化、xx文化的宣貫，結合人性化與制度化的管理方式，堅持以人爲本，處處從小事出發，透過公司舉行的軍事化的隊列訓練和二季度員工全面的培訓，員工的整體素質有了很大的提高。由於公司採取小密以外化板的經營方針，分片打磨工序人員過剩，在xx月底對合同到期的員工配合綜合部逐一進行了跟蹤處理，其中x名員工與公司終止了合同，xx員工續簽了2020合同，沒有發生任何糾紛和失誤。
四、加強節本降耗管理
過去在廢鉛粉裏時常會發現邊角料和極板，對公司造成了一定的損失，爲了制止這種浪費現象，我們指定了責任人，制定了嚴厲的處罰措施，並親自檢查，現在終於得到了有效的控制。爲了降低極板分片的報廢率，對分片進行了定員定崗，所有分片員工都要考覈上崗，不合格的員工被淘汰，對設備進行了整修，降低了分片機的靠山，規定了分片數量，同時對極板變形偏刀等影響分片效果的現象及時與上道工序溝通，全年極板報廢率均低於公司制定的指標。爲降低電能的耗用，合理安排打磨作業班次，保證除塵設施的利用率化。透過對原材料的控制，發現原材料有質量問題，積極與採購部門溝通，發現有因人爲造成材料浪費堅決嚴肅處理，二工段主要原材料隔膜每月都盈餘3%左右。
五、加強5S、安全和職業防護管理
二工段是公司鉛塵污染最嚴重的地方，職業防護和5S工作很難到位，針對特殊的環境，我們在製造部領導的關懷下，對除塵設施進行了跟蹤，排除了安全隱患，透過對員工的培訓和各項考覈制度的實施，員工的防護意識從被動變成了主動，安全意識加強，進車間沒有不戴口罩的現象，拉極板總是一人拖一人扶着，操作也逐漸規範化，員工的身心健康和人生安全都有了很大的保障。
2020年就到了，對我來說又是一個新的開始，過去一年的工作雖然兢兢業業、勤勤懇懇，但總是覺得過於平常，缺少亮點，一是離公司高標準要求，自己還有差距，有待於在今後的工作中提高標準，高質量地去完成各項工作；二是在工作中缺乏超前意識和開拓創新的精神；三是還需加強業務理論知識的學習，提高個人素質，提高自己的工作能力。
20xx年，我將圍繞公司的總體目標，發揚求真務實的精神，提高工作效率，努力解決好工作中出現的各種矛盾，在公司做一名優秀的基層管理者，在員工中做一個出色的帶頭人，打造出一支百戰百勝的團隊，爲實現公司來年的目標作出應有的貢獻。
生產企業年終工作總結3
我們首先狠抓原材料的質量檢驗，並制訂合理有效的配方壓縮成本控制；其次，根據實際情況實施新工藝生產，組織員工培訓掌握崗位技能，提高質量生產意識；加強質檢員車間質量監管力度，積極發揮其在源頭控制管樁質量的作用；進一步健全節能制度與宣傳，積極開展合理有效用能，實行可持續節能生產。
（一）、狠抓原材料的質量檢驗，壓縮成本控制
1、制訂相關規章制度，建立和健全質量保證體系，經常督促和檢查試驗人員對規範、標準、規程的貫徹執行情況。
2、組織試驗人員對進廠的鋼材、砂石、水泥、外加劑、粉煤灰和煤等原材料進行規定檢驗和試驗，對檢驗不合格的一律拒收，或上報公司領導降級使用。
3、多進行新技術、新工藝及新材料的研究、試驗，改進並提出切實可行的配方交生產部實施。
4、及時審閱檢驗報告和原始資料，經常性地對各種試驗結果和產品質量狀況進行分析，提出合理的整改方案，以便正確地指導生產。
5、加強試驗室管理，督促試驗人員正確使用儀器，注意定期對所用儀器設備進行維護保養。
6、加強計量設備的管理，積極控制生產成本。
7、及時準確地根據銷售部的要求做好各工地工程的原材料及砼試塊強度報告等相關資料。
8、定期召開質量工作會議，有計劃有目的地對質檢科人員進行培訓學習。
（二）、組織新工藝生產，積極開展崗位培訓學習
1、管樁生產企業是一個勞動密集型企業，員工操作的熟練程度和操作質量的好壞直接影響產品質量，因此加強對相關人員的崗位培訓至關重要，特別是一些重點崗位，如滾焊、鐓頭、攪拌、張拉、離心、蒸養等。作爲質量管理人員，我們經常深入生產現場進行指導，發現和跟蹤生產中存在的問題，並及時收集車間反饋的質量資訊，提出合適可行的方案和予以解決。
2、管樁質量是我們賴以生存的命脈，加強車間質量管理，不斷提高員工的質量生產意識尤爲重要。由於操作時的一個小疏忽，往往會帶來無可挽回的損失，如一個張拉螺絲因爲滑牙沒有被及時發現，在張拉時因爲受力不均勻就造成了端板傾斜，一個螺絲的價值跟一條管樁相比是如此懸殊。由此可見鮮明的質量意識決定着一個公司的興衰存亡。
（三）、加強車間質量監管力度，盡力減少廢次品的產生
1、20xx年公司管樁總產量爲384464米，其中責廢1701米，佔總產量的4‰；客廢377米，綜廢率爲5‰，管樁合格率爲99%。數據表明，責廢管樁問題主要體現在如下幾個方面：管樁合縫漏漿、兩端缺料、端板傾斜和樁頭空洞蜂窩；而客廢管樁僅端板傾斜就佔80%。責廢中合縫漏漿佔36%，主要的原因是清模不到位，合模時仍留有間隙，在高速離心時根本彌補不了；其次與合模時螺絲缺損打不緊打不全有關，另外因止漿不良也會造成；管樁缺料佔16%，造成的主要原因是鋪料不均勻和兩端沒有很好地插料所致；端板傾斜佔14%，造成這種缺陷的主要原因一是端板材質達不到標準設計要求，二是由於偏心張拉（螺絲滑牙，張拉板內側未清理乾淨，籠筋與鋼模不垂直）；空洞蜂窩佔9%，主要是由於砼料太乾高速離心時因爲樁頭空氣排不出去造成。綜上所述，這些缺陷有一部分完全是可以避免的，一方面是我們在車間的質量監管力度不夠，未能有效阻止缺陷的產生，關於這點我們今後必須加強。
2、我們要求質檢本着公開、公正、公平的原則，嚴格認真執行產品評判標準，對所有管樁逐一認真檢查，並努力做好商標的印刷和填寫及外觀質量檢驗表的記錄工作，同時，主動參與車間質量管理，不斷加強巡檢力度，堅決不讓問題流入到下一道工序。
3、質檢員在進行工序檢查時，一旦發現質量問題或質量隱患應及時下令操作工停止繼續操作並作出整改，以杜絕和減少質量事故的發生。
4、歷史的經驗告訴我們，產量攀升時最大的問題是與質量的矛盾問題。今年管樁質量相較去年還是有不少進步，過去生產不能有效受控，而質量監控又不能及時反映質量狀況，思想彙報專題質量狀態缺乏質量的數據評價，未能有針對性地解決問題，導致在生產過程中不清楚質量水平，不能自我約束，自我控制，導致管樁脫模以後才暴露出大量的問題。基於前車之鑑，20xx年我們採取動態檢查質量，動態評定質量，動態解決質量問題，要求質檢員平常多巡檢多指導，並及時向上彙報車間質量狀況，不但要注意管樁的外在質量，還要注意管樁的內在質量，總之要使管樁質量可控。對應這種想法，我們採用了動態質量與碰頭制度，解決當天現場發生的和潛在要發生的`質量問題；針對管樁存在的缺陷適時分析出質量的狀態和要改進的方面，並及時將之反饋到生產部門，落實到一線操作工身上。
5、對質檢員我們強調控制的重點，一是滾焊焊點和散籠的檢查，發現散籠的明令相關責任人及時整改，直至符合規範爲止；二是督促裝配人員對張拉螺絲仔細檢查；三是多關注清模，四是喂料合模，另外還有張拉、離心及管樁養護。
（四）、合理有效用能，降低能源消耗
1、繼續加大節能宣傳力度，提高員工節能意識，避免不必要的資源浪費。
2、進一步加大節能技改力度，積極開展合理有效利用能源，爲公司創造更多效益。
3、20xx年我們努力健全了節能管理制度，透過一系列的節能措施，取得了階段性的成果，20xx年1月我們已經順利透過20xx年度市節能示範企業的考覈和驗收。
來年工作計劃
20xx年是我們面臨重大挑戰的關鍵，我們必須在管樁質量上做好文章。主要有如下幾點：
1、全方位狠抓質量管理，嚴格把好原材料的檢驗關，對不合格的堅決拒收，爭取在源頭把不利因素降至最低。
2、在現有條件的制約下，努力挖掘摸索最合理的工藝規範，制訂合理的配方和先進有效的離心工藝，保證管樁強度持續提高。
3、進一步完善車間質量監控，加大質檢員的巡檢力度，積極發揮其車間質量管理的作用。
4、抓好產量的質量穩定和質量穩中提高工作。
5、針對原有電機與離心機匹配不太合理，調速功能欠缺，應繼續加大節能技改力度，逐步將剩餘5臺110kw直流電機更換成57kw交流電機，並透過變頻措施增進調速功能。
生產企業年終工作總結4
20xx年在緊張和忙碌中過去了，生產車間在公司領導的正確決策和領導下，在生產車間全體員工的緊密團結和努力奮鬥下，圓滿完成了公司下達的生產任務。回顧20XX年的工作，生產車間以圍繞安全生產、保質保量完成生產任務爲前提，主要做了以下幾方面的工作：
一、生產管理、完成產量、產品質量方面
1、生產管理
公司根據產品銷售情況下達的生產計劃，我們能合理地安排生產，保證了日常生產和正常發貨。車間還克服了生產任務重、人員不足等困難，進行xx車間和XX車間穿插生產，爲保證完成生產任務，很多員工晚上前來加班至很晚，第二天早上又正常上班。委託加工方面，分別完成了對xx藥業和xx藥業委託加工情況的現場監控。
2、完成產量
20xx年生產xx軟膠囊共135批，xx膠囊共50批，xx共20批。
3、產品質量
在保證完成生產任務的同時，車間高度重視保證產品質量的重要性。按照GMP的要求嚴格管理員工，要求員工嚴格執行標準操作規程。20xx年車間出了XX等問題，生產車間透過開專題分析會等多種形式進行研究，不斷總結經驗，產品質量得到穩步提高。我們相信，只要生產車間的每一個員工都有高度的質量意識，並付諸於生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高。
二、硬件方面
1、固體制劑車間新購一臺鋁塑包裝機，進行設備安裝調試，已投入生產
2、對於恆溫恆溼機進行維護保養，檢查排除了該設備的壓縮機微漏氟利昂問題
3、針對固體制劑車間技術夾層下水道漏水情況進行改造
4、壓片機壓力固定件發現裂縫，及時進行了維修
5、更換溶膠出膠口閥門
6、對恆溫恆溼機組滴漏現象進行了維修
7、生產設備的日常維護維修，保證了生產的順利進行
三、軟件方面
1、對於原有的檔案系統進行全面升級，使之更符合GMP的要求
2、制訂了設備預防性維護維修計劃
3、對於新購進的鋁塑包裝機資料歸檔，並制訂了驗證方案和驗證報告，並完成對新購進空氣壓縮機的驗證
4、制訂xx軟膠囊產品回顧性驗證方案和回顧性驗證報告
5、完成已制訂的xx車間的xx、xx、xx產品回顧性驗證
四、人員管理方面
1、新員工培訓
隨着生產任務的增加，多名新來員工陸續進入生產車間，車間經崗前培訓考試合格後，並採取崗中培訓、以老帶新等形式對於新員工進行培訓，保證新員工順利進入各崗位角色。現新員工基本都能勝任本崗位工作。
2、鼓勵溪源宮進行試崗
鼓勵新員工、特別是年輕人進入主要操作崗位，增強了車間操作人員的技術儲備力量。
3、根據GMP要求，對車間員工進行了培訓和評估。
五、降本增效情況
1、車間透過對員工的教育，將節約意識、成本意識貫穿到生產的全過程中去，在確保產品質量的情況下，將物耗、能耗降到最低。
2、車間員工鼓勵員工不斷提高自身操作水平，在操作中總結經驗，節約成本。
如xx工序中xx的回收利用、xx的回收利用等，極大地降低了生產成本。
六、存在的不足
在20xx年一年的工作中，雖然加強了管理，但還是出現了許多不盡人意的方面。如：
1、員工對崗位SOP執行不到位；車間記錄記錄不及時；狀態標識未及時懸掛或標明；清場不徹底等。這些細節問題在市局、省局的飛行檢查中都有不同程度的反映
2、車間有少數員工工作熱情不高
違反公司、生產紀律現象仍然存在，如有部分員工經常上班遲到，工作時精力不集中等。
七、明年的展望
如果說20xx年對生產車間來說是充實、不平凡的一年，那我們希望2020年對生產車間來說是全面提升的一年。針對20xx年生產車間存在的不足，20xx年我們將採取如下措施進行改進：
1、加強思想教育
對於車間生產中存在的問題，首先加強對員工的教育，增強GMP意識，嚴格按照各崗位SOP進行操作，其次採取各崗位主操負責制，將責任落實到人，同時車間管理人員加大工藝巡查力度。
2、獎罰並用
在平時工作中要多注意員工的思想動態，對於肯動腦、做事勤奮的員工要向公司申請給予精神、物質上的獎勵，並努力做到知人善用，讓每位員工都在最合適的崗位上工作。同時嚴肅生產工藝紀律，對於違反生產工藝紀律的人員進行懲罰。
生產企業年終工作總結5
轉眼間，20xx年就在緊張和忙碌中過去了。回首這一年的工作情況，內心不禁感慨萬千，雖沒有轟轟烈烈的戰果，但也算經歷了考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我們生產部門將深刻地對本部門的工作及得失作出總結。
在過去的兩個多月裏，生產部門進行了大量的工藝摸索試驗，麪包方面：克服產品形狀差（如：收腰、扁身）等問題！得到了很大的改善！同時我們還對面包部的生產工藝進行了大膽的改革使原來的舊產品質量有了很大的提升。經過一段時間的試驗產品成本不但降低。
一、產品質量方面
在完成產量的同時，我們生產部門也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用班前會及生產過程及時爲操作工灌輸質量理念，堅持操作工爲第一質檢員的觀點。根據產品特徵分類及質量要求，在生產部內部安排專人兼職負責，我們始終堅信產品質量是生產出來的，只要生產部的每一個員工都有高度的質量意識，並付諸於生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，以達到滿足客戶質量要求的目標。
二、生產現場管理方面
各崗位的生產現場管理較爲混亂，主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊，產成品、工具沒有做到定置管理。還有就是環境衛生、設備衛生、人員衛生較差，操作工甚至班長邊做邊清理意識薄弱。我個人認爲解決的途徑是加強現場管理，強化處罰措施，具體安排專人進行監督檢查。
在人員管理方面，由於生產部有部分員工都是從社會招聘，普遍文化素質較低、工作態度自由散漫，加之生產管理人員在具體管理方面的鬆懈，致使員工的責任、團隊、服從管理意識不強，遲到、早退、消極怠工現象屢屢出現，缺乏質量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節約各項能源。
在這方面我正在着手進行整頓、教育、並制定詳細的規章制度和各方面培訓計劃，對操作工的出勤率、計劃達成率、生產效率，協同品質部對生產過程、門店反饋的不良資訊作詳細的數據統計分析，對出現問題的職工進行有針對性的培訓教育，繼而進行系列的檢查督促，建立健全相應的規章制度及獎罰措施，不斷提高員工的綜合素質，以適應企業今後發展的要求。
總的來說，在20xx年的工作中雖然取得了一些成績，但還是有很所的不足之處的。面對即將到來的20xx年，我們生產部願以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結協作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，爲企業的發展盡我們最大的努力！