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分析車間工作總結

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20xx年,在工廠的正確領導下,車間充分調動全體員工的工作積極性,進一步細化車間的各項管理,緊緊圍繞工廠重點開展各項工作,無論在配合裝置生產過程監控,還是進廠原料、出廠產品檢驗,以及環保監測等方面都較好完成了任務。實現了分析及時率100%、準確率100%,安全穩定生產無事故,各項考覈指標達標。現總結如下:

分析車間工作總結

一、主要工作

1、夯實基礎工作,全面開展“化驗室達標活動”。

分析車間將車間基礎工作與公司組織的“化驗室達標活動”相結合,以“化驗室達標活動”爲主線,全面、紮實地開展各項工作,夯實我廠質量管理基礎,推進檢驗分析工作上水平。按照公司要求,對規範採樣及其安全監護、檢驗分析過程、保留樣管理、LIMS系統規範使用等化驗室重點工作進行全面落實,組織開展化驗室的達標工作。目前,原料、芳烴、乙丙、動力化驗室順利透過達標化驗室考覈。

2、強化質量控制,嚴格進出廠原料、產品質量分析。

爲加強質量控制,車間針對主要產品的重點項目制定了項目對照計劃,組織相關化驗室定期進行重點項目對照分析。透過重點項目比對,原料化驗室及時發現溴指數儀分析數據異常,經過清洗處理,分析正常。

在日常檢驗過程中,對分析數據異常、質量降等級的原料或產品,嚴格進行二遍樣分析,確保分析數據準確報出。上半年,丁苯橡膠質量出現波動,車間在組織二遍樣分析的同時,透過對標膠複檢、硫化儀曲線跟蹤等多種方式,及時排除分析過程中帶入的影響,爲裝置調整提供準確的數據。

3、積極參與標準的制修訂工作,注重標準的驗證與實施。

無論出廠產品標準還是進廠原料,標準的通用性具有極其重要的意義。分析車間在標準化工作方面,積極參與國、行標的制修訂工作,爲標準的制修訂提供產品質量數據,同時做好方法標準的驗證試驗,以便於標準的儘快實施,促進生產工藝水平的提高。

1)MTBE國家標準制定實驗工作

分析車間積極參與國家標準、行業標準的制修訂工作,在MTBE國家標準制定過程中,車間按照擬定的技術指標及其分析方法,購置了分析儀器,先後開展儀器驗收、方法驗證試驗及產品質量累積試驗工作。

從我廠5月份30批產品質量累計數據看:除了一批甲醇含量超標,其他項目均符合汽油調和用的技術指標;按照化工級的技術指標,純度、甲醇含量、甲基仲丁基醚含量均達不到優等品控制要求,符合化工級的合格品指標。

2)GB/T 13291-2008丁二烯產品標準的實施驗證

我廠丁二烯產品檢驗標準GB/T 13291-1991已被代替。分析車間現已完成相關的方法驗證試驗,並於今年6月開展了GB/T 13291-2008的產品質量累積試驗。從30批產品累積試驗數據看:我廠丁二烯的純度基本能夠達到一級品的指標,總炔烴和過氧化物達到優級品的指標,水和羰基化合物只能達到合格品的指標。因此,新版標準實施後,受水和羰基化合物影響,我廠丁二烯產品質量將由原來的一級品降爲合格品,但滿足標準中的技術要求。目前,按照工廠要求,標準尚未實施。

3)1-丁烯企業標準的修訂

爲滿足危險化學品生產許可證檢查,分析車間修訂了1-丁烯產品標準,分析方法均採用了行業標準,經方法驗證、產品質量累計測試,1-丁烯產品質量滿足標準要求。受羰基化合物測試中備件影響,標準尚未實施。

原料和產品標準彙編;收集了31個產品標準、70餘個方法標準的電子版文字,並且轉換爲PDF檔案。

4)標準制修訂與標準實施工作

今年協同蘭化研究院完成了乙丙橡膠評價方法行業標準的修訂,現已提交徵求意見稿;與蘭化橡膠廠完成環保型丁苯橡膠中油企業標準的制定,現已提交徵求意見稿審議;完成乙丙橡膠J-0043、丁苯橡膠SBR1500E、1-丁烯等5項產品企業標準的備案工作等。

對丁二烯產品組織開展了產品質量累積試驗,確定了執行新版產品標準後產品質量情況,並已形成報告提交技術科,預計下半年丁二烯產品檢驗執行最新版本;上半年還組織重新修訂分析規程11本,儀器操作規程1本,原料標準11個,完成公司原料產品標準手冊的編寫和審覈工作。

4、加強分析計量器具的管理

車間派專人負責計量器具管理工作,制定年、月檢定計劃,根據計劃統一收取、審覈、集中檢定、發放到化驗室負責人,保證了檢定及時,損失率最小,節約了檢定費用。針對今年視窗檢修的情況,分析車間提早準備,對檢修用測氧儀、測爆儀和開車時使用的露點儀及時送檢,保證了檢修現場的使用數量和儀器完好。

5、強化安全管理,加強環保監測,全面提高安全環保工作質量。

1)、根據分析專業的工作特點,建立和完善各項規章制度,進一步完善修訂了《分析車間突發事件應急救援預案》、《檢尺工採樣規程》等制度,使全車間的安全生產工作有法可依,有章可循,確保了全廠各裝置的安全生產。

2)、加強職工的事故應急預案的演練工作。爲了保證員工在發生應急事態時,使員工會報警、會使用滅火器撲救火災。對化驗室氫氣系統、電器設備着火、化學藥品室着火進行緊急情況下的撤離等方面進行模擬演練。

3)、爲確保安全生產,在員工中立足崗位開展風險隱患識別活動,對查出的隱患進行評價,車間、化驗室能自行處理的'及時處理,不能處理的向有關單位報告進行解決。日常對化學藥品的保管使用、電器儀表的檢驗、氫氣的安全使用都進行詳細的檢查,對問題採取措施進行解決,車間制定相關的管理要求,保證了安全生產。

4)、爲確保安全生產,對化驗室分析樣品後的三廢處理,根據化驗室所在裝置的實際請況,將廢液回收到工藝指定地點進行妥善的處理。廢棄包裝物車間集中後交工廠處理。分析化驗室使用氫氣安全注意事項,對室內產生的樣品廢氣使用連管排到室外。保證室內空氣新鮮,保證員工身體健康。

5)積極配合工廠各項分析工作,做好分析操作的特保特護工作,1月份~11月份共分析入廠原料106種、1061批次,出廠產品分析4255批,封檢槽車745車,檢斤421次4210袋。中控分析486862次,其中正常分析454164次、加樣20572次、測氧1773次、測爆9513次、有毒物分析859次。今年公司抽檢丁苯橡膠SBR1500和1500E、乙丙橡膠EPDM J-2070各1次,中油公司抽檢丁苯橡膠SBR1502兩次,抽檢產品質量等級與出廠分析一致。處理乙丙橡膠爭議3起,其中兩次處理遺留問題,1次爲今年1月生產的J-0030;一次爲2起丁苯橡膠。

6、發揮分會職能,搞好形式多樣的基層活動

發揮工會職能,關愛員工認真做好員工的健康療養工作,全年共組織16期松花湖療養院療養;深入瞭解員工的困難情況做好睏難補助工作,年度內對3名員工進行了困難援助,家訪15人次;組織了“三八”系列活動;爲玉樹地震捐款;乒乓球比賽、長跑比賽、毽球比賽、頌金秋歌唱祖國等活動都取得了理想成績。在“反三違保安全”大討論活動中徵集合理化建議17條,提案9條,提出5項安全隱患,整治了2項。組織了2次食堂伙食調查統計。積極爲員工創建良好工作、休息環境,完善了“車間職工之家”和“職工小家”的硬件更新。

7、創新思維,圍繞重點,全面提高黨建思想政治工作質量

黨支部緊密圍繞車間安全穩定生產、以配合新項目開車爲主線,努力塑造管理規範,核心技術能力強的分析專業化隊伍,發揮黨支部的戰鬥堡壘作用和黨員的先鋒模範作用,有力地促進了車間各項工作任務的順利完成。員工隊伍作風建設和精神面貌發生顯著變化。

1)紮實抓好員工隊伍建設,不斷提升員工的綜合素質。

繼續深化以創建“五型”班組工作爲主線,抓好崗前狀態監測工作,利用觀察法、詢問法、溝通法、家訪法、包保法充分了解掌握員工的情緒變化及其原因,發揮班組骨幹的作用,及時掌握本崗位員工的情緒變化。使員工在愉悅的環境下工作,創建和諧、穩定、互愛、積極向上的工作氛圍。完善班組職責、工作程序和標準,嚴格執行“八大制度”,將生產受控要求轉化爲實際行動,使執行“規定動作”變爲員工的工作習慣。

2)抓好黨員隊伍的先鋒模範作用,克艱攻難建奇功

在黨員隊伍建設中,重點強化黨員責任區、安全示範崗建設,號召全體黨員做到“思想覺悟高於羣衆、業務技能強於羣衆、工作業績優於羣衆”帶領班組員工爭創五型班組,爲全面完成全年任務腳踏實地建奇功。在新項目開車,登高測爆、扶貧幫困等工作中,黨員都發揮了模範帶頭作用,得到了車間職工的一致好評。

二、存在的問題

1、設備方面:某些化驗室色譜分析儀器超期服役現象嚴重,無論從儀器靈敏度還是準確度上都不能完全滿足分析要求,而且儀器陳舊已無更換備件。門尼機、拉力機老化現象嚴重,目前只能靠儀器維護堅持使用。

2、試劑質量給分析工作帶來隱患。

去年曾出現試劑氨水不符合使用要求問題,今年氨水試劑的質量再次出現問題。在配製緩衝溶液時,氯化銨沒變,使用新進氨水,按照GB/T 603-2002配製,溶液PH值達不到標準要求,直接影響滴定分析結果。

另外,個別試劑質量也存在同樣問題,只能是全部試驗後選擇性使用,給工作帶來不便,同時對數據的準確報出存在隱患。

3、車間在人員的積極性方面調動不夠充分,個別員工工作不主動,自覺工作意識不強。

以上是分析車間20xx年工作總結。儘管取得了一定的成績,但與工廠發展的要求還有差距,我們要在今後的工作中,進一步提高工作標準,強化責任和服務意識,爲高標準全面完成各項工作任務而努力!

  分析車間

  20xx年10月21日

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