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企業機械設備管理制度(精選8篇)

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隨着社會一步步向前發展,接觸到制度的地方越來越多,制度是維護公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。那麼制度的格式,你掌握了嗎?以下是小編爲大家整理的企業機械設備管理制度(精選8篇),僅供參考,大家一起來看看吧。

企業機械設備管理制度(精選8篇)

企業機械設備管理制度1

一、機械設備使用管理歸納爲合理使用機械設備,充分發揮機械效率,優質、高產安全、低耗完成施工生產任務,爲企業提高經濟效益。

二、加強使用管理要做到管用結合,合理使用,要求施工部門與設備部門密切配合。

三、制定施工組織設計方案,合理選用機械,做好機械的調配和組織工作。

四、根據施工組織設計編制的機械使用計劃,應從施工進度、施工工藝、工程量方面儘量做到合理裝備。

五、不要大機小用,多要少用,而要合理調度,及時進退場。

六、結合施工進度,利用生產間隙,安排好機械的維護保養,避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術狀況,以便能隨時投入使用。

七、對於使用完畢或暫時不用的機械設備,及時通知設備部門進行調配,提供給其他部門使用或對外出租,充分發揮其效能。

八、嚴格按照機械設備出廠說明書的要求和安全操作技術規程使用機械。

1、機械設備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設備由於製造廠在結構、工藝、材料上有所差別,因此必須嚴格按說明書來使用。

2、安全操作技術規程的法規,必須嚴格遵守。是保證機械設備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎。

3、機械設備的操作人員必須經過培訓,做到“四會三懂”,即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。

4、對於大中型機械設備的操作人員,應經過考覈,取得崗位合格操作證後方可上機獨立操作。

九、正確選用燃潤油料,搞好機械設備潤滑,是正常工作的重要條件。

1、機械設備使用的油料(燃料油、液壓油、潤滑油),都必須嚴格按照原機說明書規定的品種、數量、潤滑點、週期加註或更換。

2、做到“五定”,即定人、定時、定點、定量、定質。

3、在特殊情況下采用代用品,必須經過有關技術部門許可。

十、協調配合,爲機械施工作業創造必要條件。

1、施工中,抓好機械能力配套,保證機械配件供應以及勞動力的合理組織和調配,爲機械充分發揮其效能。

2、按規定間隔期對機械進行保養,使之始終處於良好的技術狀態。

3、合理組織施工,縮短停工時間,增加作業時間,提高時間利用率。

4、培訓司機,提高技術水平和熟練程度,定人定機,有證操作。

5、配備適當的維修人員,及時排除故障。

企業機械設備管理制度2

爲加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛生,特對二次供水設備的清潔、消毒、維護、保養等管理製作如下標準。

一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好,室內水箱房應加鎖,鑰匙統一保管。

二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。

三、水箱每半年清洗、消毒一次,清洗後取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉澱、測試其PH值,並做好清洗記錄;如不合格應重新按標準清洗。

四、每年三季度清洗水池後,送地下室水池水樣交防疫部門檢驗並取得合格證書。

五、清洗工作程序

1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。

2、清除水池(箱)內淤泥、雜物和鏽塊等。

3、清淤後投藥消毒30分鐘。

4、放水沖洗2~3遍以清除異味。

5、重新灌水並恢復正常供水。

六、使用中如發現水質異常現象,應馬上組織人員查找原因並進行清潔處理。

企業機械設備管理制度3

爲充分發揮機械設備在施工生產中的作用,切實做到科學管理、合理使用,貫徹管理爲使用服務,使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定如下制度。

1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備,在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗,雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗項目是否符合要求。

4、設備試驗與負荷試驗,主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等,對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格後應按照技術試驗記錄本逐項填寫,由參加人員共同簽字任何。

5、機械設備的操作人員,必須遵守安全操作規程和保養規程,做到精心保養,正確操作,合理使用,並做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂構造、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養,精心操作。

6、機械操作人員必須聽從指揮,端正服務態度,保證作業質量。並對機械設備進行定期安全檢查,如發現有故障,應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。

企業機械設備管理制度4

建築業的機械設備是固定資產的'組成部分,是實現機械化施工的重要物質保證,爲了適應不斷髮展的形勢需要,加速建築工業化的進程,實現建築業的高速度、高效益,因此,必須加強對機械設備的管理。

機械設備的管理,必須堅定不移地貫徹執行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制,健全管理機構,建立以崗位責任制爲中心的各種規章制度,堅持爲生產服務,爲科研服務,爲基層服務的方向。建立一支專業管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍,實行管、用、修相結合,專業修理並舉的方針,不斷改善公司的設備管理工作,爲促進公司的生產發展,提高經濟效益和競爭能力,提供良好的裝備條件。根據上述原則和公司的具體情況,特制定本條例。

一、機構設備

公司設立機械設備科,負責全公司的機構設備的管理工作,並指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作,機管員實行業務上接受基層和機械設備科的雙重領導。

二、設備管理

1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則,大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委託機械設備科管理,由機械設備科統一調度。

2、企業所有設備,統一由機械設備科進行編號,機械設備科和基層同時立帳,主要設備要建立設備檔案,設備調動時隨機調動,報廢時,檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄,事故報告由機械設備科歸檔,說明書安裝圖冊由基層設備員保管。

3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件,計劃填報各種有關的統計報表,每年四季度做出次年新設備購置,大修計劃送機械設備科審批,計劃在執行過程中需更改,需再次提出申請,經機械設備科批准後方可實施。

4、報廢設備申請,必須在當年三季度報出,由公司組成鑑定小組進行鑑定,報經主管領導審定後報廢。經批准報廢后的設備殘值按財務有關規定處理。

5、各種設備所提取的二項費用必須用於設備的更新改造。大修理開支,不得移給他用。

6、技改費、設備折舊費,公司和基層按“四·六”掌握使用,公司集中的資金用於購置大型設備,技術引進。

7、對設備進行改裝、革新,必須堅持先進科學、實用經濟的原則,一般的改裝技術革新由機械設備科審批,重大的項目由主管經理批准,改裝和技術革新項目,必須連續執行六個月經鑑定確認可行後才以驗收。否則,其費用在生產成本中支付。

8、開展羣衆性的機械管理活動,每年進行兩次設備檢查評比工作,交流經驗,年終進行一次紅旗設備、操作能手評優活動。

9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用,中型設備二個月內投入使用。

10、設備閒置六個月以上的,可申請報停,但設備報停以前必須完好,啓用時必須履行啓用報告,停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。

11、機械設備的租賃必須徵得公司同意後,方可對外租用,並參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規定收取費用,設備在同意租用後需交付一定的押金,在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。

三、機械設備的使用

1、貫徹“人機固定”的原則,建立定人、定機、定崗位的責任制,大中型機械實行機長負責制,小型機械實行機組(班)負責制。

2、所有機操人員必須持證操作,熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會操作、會保養、會排除故障)。

3、新設備或經過大修,改裝的設備,必須進行試運轉並進行走合,走合期內按規定減載限速,並掛“走合期”標誌以示區別。

4、機械設備不得超負荷執行,特殊情況需經機管員同意並取得可靠數據後作業,大型設備必須徵得機械設備科的認可。

5、機械設備在使用過程中,因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產均爲設備事故,事故大小的劃分:

一般事故:損失價值20-200元內,停產三天以上;

大事故:損失價值200-2000元以內停產十天以上;

重大事故:損失價值2000元以上,停產一個月以上。凡是發生事故必須填寫設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過:原因不清不放過,責任者未經過處理或羣衆未受到教育不放過,沒有防範措施不放過。對於事故責任者,根據情節輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經濟制裁,直到追究刑事責任,對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。

四、設備的保修保養修理

1、設備的保養、修理,實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則,堅持日常保養維修,推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。

2、設備的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。

3、設備大中修由機修廠完成,修理計劃由基層和機械設備科共同編制,公司下達生產計劃執行。

4、設備的修理應本着質量第一的原則,各道工序應有專職檢驗員檢驗,總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格後,共同簽署意見方能出廠,中大型設備機械設備科參加試車驗收。

5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期),經大中修出廠的設備應有六個月的保用期,在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。

(1)修方責任造成,由機修廠無償限期修復。

(2)由於操作不慎,保養不好,而造成的損壞送修單位負責。

(3)設備修理出廠後,修理單位填寫設備修理記錄表,交送修單位或機械設備科存檔。

企業機械設備管理制度5

第一章 總則

第一條爲進一步加強公司設備缺陷、故障管理,全面掌握設備執行狀況,及時消除設備缺陷,針對存在的缺陷、故障採取預防措施,防止出現事故,保證設備安、穩、長、滿、優執行。依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度,制定本制度。

第二條本制度適用於公司設備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。

第二章 設備缺陷管理

第三條設備缺陷是指由於各種原因造成其零部件損傷或超過質量指標範圍,引起設備性能下降的狀況。

第四條設備缺陷分類:

(一)一般缺陷:不影響產品質量、不危及安全生產,能及時消除或設備仍可正常執行但不會造成裝置波動和引發各類事故,不需採取特殊監護措施的設備缺陷。

(二)重大缺陷是:影響產品質量、危及安全生產,但因生產需要而必須帶病執行,有可能造成裝置停工或引發各類事故,必須採取特殊監護措施的設備缺陷。

第五條設備缺陷實施分級、動態和閉環管理,各車間應建立所屬設備一般缺陷臺帳,各單位設備管理部門要建立重大設備缺陷臺帳,每月更新,並報公司設備管理部備案。

第六條發現一般設備缺陷後,操作人員應逐級彙報班長、車間設備管理人員,由車間組織消缺,完工後及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設備管理部門,並填寫設備一般缺陷臺帳,制定整改計劃和措施。

第七條發現重大設備缺陷後,操作人員應及時彙報車間和本單位生產、設備管理部門,同時報公司設備管理部。由設備管理部門組織對重大缺陷進行分析,制定缺陷監護方案、消缺計劃和措施,落實責任人。

第八條各單位設備管理部門要加強設備缺陷的管理,要監督一般缺陷的整改情況,避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的擴大。對於重大缺陷,要嚴格落實整改計劃,並做好重大缺陷的特殊監護措施。

第三章 設備故障管理

第九條設備故障是指由於設計、製造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器(表)、容器、運輸設備、管道等設備及建(構)築物等損壞造成損失或影響生產的事件。

第十條設備故障分類:

(一)一般故障:直接經濟損失大於或等於2000元而小於4000元。

(二)嚴重故障: 直接經濟損失大於或等於4000元而小於6000元。

(三)直接經濟損失大於或等於6000元,按照《事故管理規定》執行。

第十一條設備故障損失的計算以直接經濟損失爲準。其中設備故障造成的固定資產損失價值按下列情況計算:

(一)報廢的固定資產,按固定資產淨值減去殘值計算;

(二)損壞後能修復使用的固定資產,按實際損壞的修復費用計算。

第十二條各級設備管理部門要有專人(可兼職)負責設備缺陷、故障管理工作。

第十三條設備發生故障後,當班人員應立即向值班長、車間主任報告,車間向設備管理部門報告,並採取相應措施防止故障擴大。設備管理部門及時組織有關人員對故障進行分析處理。對於設備嚴重故障及關鍵設備出現的故障,要立即電話報告公司設備管理部。

第十四條不論故障大小,各單位設備管理部門每月都要將對設備故障進行統計,填寫設備故障月報表報公司設備管理部。

第十五條設備故障實施分級管理,各單位設備管理部門建立A、B類設備故障臺帳和設備故障報告,各車間建立所有設備故障臺帳,其中A類設備故障及造成公司級非計劃停車的設備故障分析一般應由公司設備管理部組織,由各單位填寫故障報告上報公司設備管理部備案。設備故障發生、分析、處理情況要及時存入設備檔案,爲了解設備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據。

第十六條各單位應積極開發應用設備狀態監測及故障診斷技術,將其用於設備日常管理之中,及時發現故障徵兆,採取有效措施,避免造成更大損失,保證設備安穩執行。

第四章 設備事故管理

第十七條設備事故管理引用公司《事故管理規定》。

企業機械設備管理制度6

一、目的:

爲了調查弄清設備事故原因真象,及時採取合適的補救措施,最大限度的挽回公司的損失,明確相關責任人的責任,讓所有員工從中受到教育和再培訓,杜絕類似事故的再度發生。

二、原則:

事故處理應做到三不放過原則:原因分析不清不放過;責任者及員工未受教育不放過,沒有采取改進措施不放過。

三、事故定義:

凡是由於設備非正常損壞和人爲原因而引起設備故障均爲設備事故。

設備事故分爲一般事故、重大事故和特大事故。直接經濟損失在2000元以下的爲一般事故;直接經濟損失在2000―5000元的爲重大事故;直接經濟損失在5000元以上的爲特大事故。

四、事故的處理程序:

1、事故現場: 事故發生後,當事人應立即採取必要安全及應急措施,保證必要的生產所需。並及時通知上級組長和主管以及技術工程師,同時做好現場保護,以便進行原因分析。

2、事故搶修:組長、主管、技術工程師在接到通知後應於第一時間趕到事故現場。設備當事人要如實報告事故經過,會同工程師、上級進行原因劃定。並配合組織搶修,力爭以最短時間恢復生產。

3、事故調查:

a、事故處理完畢後,相關人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調查工作。按要求如實將事情的經過、原因作出書面報告以供參考。(書面報告在事故當日按上級要求提交,否則,按失職追究相關責任。)

b、由組長、主管和技術工程師透過公開討論,對事故的調查作出結論。由工程師作出事故書面報告,詳細記錄事故經過、原因、及採取措施和處理意見等內容。(書面報告在事故調查的三日內向上級主管提交,否則,按失職追究相關責任。)

五、教育及再培訓:針對事故發生原因,組長、主管及技術工程師應視情況組織現場會,對員工進行教育及再培訓。在一個月內由主管或工程師組織,完成對所有員工以事故爲案例的公開討論和培訓,並做記錄和準備相關內容考覈。

企業機械設備管理制度7

1.爲有效地做好特種設備事故的處理工作,制定本制度。

2.特種設備事故按設備損壞程度分爲爆炸事故,嚴重損壞事故和一般損壞事故。

2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中,受壓部件發生破壞,設備中介質蓄積的能量迅速釋放,內壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發的各類爆炸事故。

2.2嚴重損壞事故是特種設備在使用過程中,由於結構部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設備停止執行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災,人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故,也屬嚴重損壞事故。

2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止執行修理,以及壓力管道發生泄漏未引起其他災害的事故。

3.發生特種設備事故後,事故部門應迅速向特種設備安全管理部門、設備部門和公司主管領導報告。如屬於嚴重損壞事故、爆炸事故的,由特種設備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程序和內容向特種設備監察部門等上級有關部門報告。

4.事故發生後,發生事故的部門應積極採取措施搶救人員和防止事故擴大,並在事故現場採取加攔繩,張貼“嚴禁入內”,“嚴禁破壞事故現場”標誌,設人監督等措施,保護好事故現場。

5.屬於一般損壞事故發生後,由公司領導、安技、設備部門以及事故有關人員聯合成立事故調查小組,對事故發生前設備狀況,事故傷亡、設備損壞及經濟損失情況,以及事故原因和性質等進行調查分析,確定事故責任,提出事故處理建議。事故調查結束後,由事故調查組填寫事故調查報告書。

6.屬於嚴重損壞事故、爆炸事故,應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》處理。

7.發生人員傷亡事故還應執行公司《事故管理制度》。

8.對造成員工傷亡事故或財產損失事故的責任人和部門,按責任的大小,根據《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》、《廣州市企業職工傷亡事故處理規定》以及公司《安全生產獎懲管理制度》的規定處理。由人事部門或紀律檢查部門實施。

9.對造成員工重大傷亡事故或重大財產損失事故且構成犯罪的責任人,交由司法機關依法追究刑事責任。

10.特種設備事故檔案資料,由特種設備安全管理部門負責儲存。

企業機械設備管理制度8

爲確保生活水泵、消防水泵良好及正常執行,按規定週期維修、保養並做記錄。

一、生活泵每週輪換執行。

二、消防水泵每星期試執行一次(每次2分鐘)。

三、消防水泵、噴淋泵每半年進行一次全面保養,對磨損零件及時進行更換。

四、消防水泵每季度全面保養一次。拆卸軸承清潔,加潤滑油,對磨損零件更換。

五、按規程檢查盤根是否良好,泵體無滲水、溢水,泵軸滲水有無流到地面。

六、按規定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線,手盤轉動靈活,無卡殼,機座緊固,螺絲墊片無鏽。

七、按規定時間用搖表測量電機絕緣電阻(R≥0、5MΩ),用接地電阻儀測試電機,繞阻值正常,三相電阻平。

八、按規定時間檢查閥門,開閉靈活,關閉嚴密,內外無漏水,手柄完好。閥杆潤滑好,外觀整潔。

九、按規定時間檢查壓力錶,指針靈活,指示準確,錶盤清晰,水泵、電機外觀整潔,銘牌清晰,各部位緊固。

十、控制櫃內元件齊全,控制系統正確可靠,表面整潔。