爲了更好地加強循環水系統的安全執行，防止因水系統發生故障而影響公司的'正常冶煉生產，特制定本車間循環水系統的應急事故預案。
一、發生原因及現象
1.因水泵本身原因（葉輪爛、軸斷）
2．電氣原因，電動機燒燬
3.進水口堵塞。
4．水位低
5.嚴重漏水情況
二、事故危害
1.會給電爐設備造成短時間內燒壞，造成電爐銅瓦、水冷電纜的於堵。
2.會造成其他水冷設備的裂紋漏水，不能工作。
3.造成停爐事故。
三、預防措施
1.加強操作工的學習教育，增強工作責任感。
2.加強車間管理力度，嚴格制止竄崗、脫崗、睡覺的現象。
3.加強操作工的業務技能培訓，保證及時地處理突發事件的應對能力。
4.加強操作工的愛崗敬業教育，加強自覺巡迴檢查的力度，確保設備正常執行。
四、應急預案
1.如果東水池溢水，應先檢查管道泵是否有跳閘，如有跳閘應及時開啟備用泵，並注意觀察西水池水位情況。
2.如果西水池溢水，應先檢查循環泵是否有跳閘，如有跳閘及時開啟備用管道泵。
3.如果西水池缺水，應先檢查管道泵是否有跳閘，如有及時開啟備用管道泵。
4.如果冶煉車間缺水，應先檢查循環泵是否有跳閘，如有應及時開啟備用循環泵，如果循環泵工作正常，就應檢查西水池是否缺水。
5.如果冶煉車間有氣化現象，表明循環水溫度高，應檢查冷卻塔工作是否正常，如不正常及時處理。如果冷卻冷卻塔工作正常，應加開備用循環泵，增大循環量。
6.如果需要加開備用泵時，應注意各臺泵的電流，如電流沒有達到額定電流時，應作排氣處理。
7.冶煉五車間使用的兩臺循環泵，如有跳閘，需等十分鐘之後方可開啓。