【導讀】總之，機電一體化是衆多科學技術發展的結晶，是社會生產力發展到一定階段的必然要求。它促使機械工業發生戰略性的變革，使傳統的機械設計方法和設計概念發生着革命性的變化。
1、智能控制技術(IC)
由於大型，高速，連續的特點是重工業。傳統的控制技術遇到了難以克服的困難。因此，有必要採用智能控制技術，智能控制技術包括專家系統，模糊控制和神經網絡。每一個產品的設計，智能控制技術，廣泛應用於重工業，方面的控制，設備和產品質量診斷，如高爐控制系統，爐，連鑄，軋製車間，冷系統。
2、分佈式控制系統(DCS)
分佈式控制系統採用一臺中央計算機的指揮和控制計算機和智能控制單元，多個控制型。分佈式控制系統是一級，二級，三級或更多的階段。利用計算機進行集中監視，操作，管理和生產過程控制。測量和控制技術的發展。越來越多的分佈式控制系統。不僅可以生產過程的控制，而且還可以實現在線優化，實時調度，生產計劃和統計管理。作爲一個綜合測量系統，控制，集成，DCS系統簡單，功能多樣的`控制系統可擴展性，易維護，高可靠性。DCS是分佈式監測，集中控制。小的失敗。該系統具有連鎖保護系統失靈，手動控制措施。因此，相比，分佈式控制系統，該系統具有較高的可靠性和集中控制系統，其更強大。更安全。在機電一體化系統的主要發展趨勢。
3、開放式控制系統(OCS)
開放式控制系統(開放式控制系統)是在一個新的電腦系統概念的發展，技術的領先者。開啟意味着資訊交流和技術支援協議標準。本系統是按照這個標準設計。來自不同供應商的產品可以實現相容和互換，資源共享。開放式控制系統的控制設備，管理計算機透過工業通信網絡互聯。綜合控制和管理，管理，決策，透過現場總線，現場儀表和控制室設備互連。爲了實現測量和控制一體化。
4、計算機集成製造系統(CIMS)
重工業是CIMS生產管理，控制集成到工廠的生產管理和過程，從原材料到實現。全球一體化和生產過程控制的產品在整個生產過程。目前，重工業企業已基本實現過程自動化，但單機自動化缺乏統一的管理和資訊資源的共享和生產過程中的“自動化孤島”。這是很難適應現代重工業生產。未來的工作重點是重工業，競爭是多品種，小批量生產，高質量、低價格的產品。交貨及時。爲了提高生產效率，節約能源，降低消耗，減少人員及現有庫存，加速資金週轉，實現生產，優化整體運作，管理，和關鍵是加強管理，經濟效益，增強企業的競爭力。
5、現場總線技術(FBT)
現場總線是連接的數字，在儀器的場景和設定控制裝置控制室內的雙向，多站的通信鏈路。取代現場總線技術(如 HVDC)傳輸技術的電流控制系統之間的信號可以是一個高水平的智能現場設備和大衆傳播媒介的雙向傳輸可以儲存更多的資訊或66%現場總線連接電纜更多場信號。現場總線帶來了DCS系統和周圍的開放的現場總線儀表自動化系統的新世代的變化。如對智能變送器的領域發展，執行器和控制器。
6、交流傳動技術
隨着電力電子技術和微電子技術的發展。很快，通信技術的發展。由於交流傳動，電力傳動技術採用交流傳動的優越性，在不久的將來完全取代直流傳動，數字技術的發展，使複雜的矢量控制技術實現的現實。速度性能的交流傳動系統已達到或超過直流調速水希拉。目前，大容量電動機或小容量電機同步或異步電動機可用於實現可逆執行速度平穩。