1不同條件下的機械密封技術應用
1.1高溫條件
高溫條件下的機械密封技術，若是溫度高於200攝氏度，通常橡膠等相關非金屬材料難以當作密封應用，此種應該充分考慮熱變化造成的影響，實現密封件的相應穩定性熱處理，同時針對同一結構機械密封件的熱膨脹係數而言，應該利用衝壓成型或是焊接形式的金屬波紋管結構。
1.2低溫條件
流體在低溫環境下，通常材料會出現冷脆問題，就應該綜合考慮疲勞強度和衝擊以及膨脹係數等相關要素。同時低溫還會造成襯墊種類的`輔助機械密封圈出現老化，造成密封圈喪失彈性，進而導致流體外泄。一般情況下，低溫環境下的機械密封技術要綜合考慮多方面要素。首先，利用金屬波紋管取代輔助密封圈，並且在低溫環境下，選擇不鏽鋼的金屬材料波紋管，不但具備優異的彈性補償，還可以消除由於多種要素引發的機械振動，從而使密封貼合維持正常運動狀態。其次，避免波紋管疲勞，在超低溫的環境下，塑性會減小，而硬度不斷增加，如果將波紋管放置在旋轉運動中，就會加快疲勞，造成機械密封的週期不斷減小，對此應該在超低溫環境下，應用靜止模式結構。最後，和大氣進行根絕，密封腔和大氣隔絕可以有效降低冷損，在一定程度上加強氣蝕性能。
2機械密封處理方法
2.1機械密封泄露問題整治方法
機械密封謝落主要是由多種問題引發的，而在發生泄漏時應該對問題進行深入分析，儘可能降低泄漏量。在機械密封設備的安裝過程中，應該嚴格依據相關規章體系進行操作與配置，而在煤礦工程項目的施工時，針對部分比較容易出現泄漏位置完成預防。同時機械密封裝配時一定要確保乾淨衛生，各個密封零部件的潤滑油一定要擦拭乾淨，其中機械密封端面一定要應用清潔度相對比較高和柔軟性比較好的紗布完成擦拭。零部件發生問題時要進行及時修整，在裝配時要特別注重密封圈，不可以應用汽油與煤油進行浸泡，從而防止發生膨脹問題，避免出現過早老化。另外，機械密封零部件有效安裝完成過後，一定要確保運轉靈活。
2.2對清洗系統完成處理
在允許的條件下，應該設定輔助沖洗系統。機械密封內部一定要存在部分雜質與顆粒等相關物質，最爲有效的處理方法就是沖洗，若是處理不夠徹底就會使物質沉積和析出，從而導致機械密封失去效果。一些物質若是進入到摩擦位置，就會造成機械密封裝置損壞。對此，應該高度重視機械密封空間中的清潔問題，嚴格保護密封面，把雜質完成處理，把密封端面雜質完成冷卻和潤滑，從而沖走雜質。另外，密封位置的清潔度直接影響着密封效果，若是存在雜質與泥沙等異物，可能導致密封失去效果，嚴重影響工程質量。對此，應該加強清理工作，同時認真檢查密封位置。針對各種密封環境下的密封施工而言，應該選擇相應的密封模式，實現密封效果的最優化。
2.3集裝箱方式密封
應用運輸過程中的集裝箱理念，形成集裝箱方式密封，此種密封旋轉與靜止應該在安裝之前預裝成爲整體，透過檢查與試壓滿足要求之後，套裝於軸封箱的內軸中，選擇緊定螺釘有效固定於軸上，擰緊壓蓋螺栓，然後拆除集裝定位片，這樣機械密封就能夠處在正常工作狀態。
3結語
科學技術的快速發展，煤化工企業對於機械密封技術提出更高的要求。透過對機械密封技術應用條件的分析，制定科學、有效的處理措施。經過長期的實踐應用，機械密封技術具備良好的發展前景，同時在各個領域具備不可或缺的作用。無論是在採煤或是煤礦的運輸方面，都和密封技術有着密切關係。另外，機械密封技術的快速發展，可以確保煤礦施工質量，從而推動煤礦企業的進一步發展。