摘要：透過多年的工作實踐總結，概述了紡織空調在設備的更新換代、空調用冷源等方面的發展歷程和執行節能措施，闡明瞭現代紡織空調由簡單到完善、以較小的成本不斷滿足生產工藝要求的發展方向。
關鍵詞：紡織空調空調系統冷源
現代紡織空調是隨着新中國紡織工業的發展而逐步建立起來的，其主要任務是在生產車間內創造和保持滿足一定要求的空氣條件，使車間內空氣的溫度、溼度、流動速度、含塵濃度與新鮮度能滿足生產工藝和人體舒適的要求，不因室外空氣參數和室內各種因素的變化而變化。紡織空氣調節的作用一般有兩個：其一、滿足紡織生產工藝所適合的溫度、溼度條件；其二、改善勞動條件，保護職工健康，提高勞動生產率[1]。
建廠之初，在前蘇聯的紡織空調理論基礎上，從前蘇聯引進技術，仿製其設備，初步建立了紡織企業空調系統。後來隨着社會經濟發展，生產力的逐步提高和完善，紡織空調也在不斷提高和完善。改革開放以後，伴隨着企業運作市場化，紡織工業得到了很大發展，特別是八十年代以後，我國紡織行業有了長足的進步，新工藝、新品種、新技術的大量涌現，引進技術的消化吸收、仿造、創新，加上企業利潤率促使爲其配套的紡織空調改造進入了鼎盛時期。新世紀以後、特別是去年以來，“非典”困擾，紡織行業面臨原棉大幅漲價、出口退稅率降低、設備與機配件漲價、職工工資成本上漲壓力加大等不利因素，企業的利潤率下降，直接造成紡織空調的停滯甚至倒退，但這也恰好爲其迎難而上、改革創新提供了動力；新的階段紡織空調如何以較小的成本不斷滿足生產工藝要求，成爲一個緊迫的課題。
下面從紡織空調的發展及執行節能措施方面談談個人的看法：
1.空調設備的更新換代：
1.1風機是空調系統的核心設備，紡織空調原來使用的大多爲仿蘇制Y系列軸流風機，其特點是風量小、耗電大、效率低，皮帶傳動，執行成本高，有時還會形成“煤灰紗”，影響產品質量。後來改造爲FZ系列軸流風機後，電機軸與風葉直聯，不需要皮帶傳動，提高了執行效率，且爲雙速風機，有高、低兩種轉速可滿足不同季節車間的需要，降低了執行成本，而且便於檢修，很快得到了推廣。這期間也出現了一些更加便於調節、節能的風機控制裝置，其一是改造爲變頻調速風機，這無論是加裝變頻調速器、還是加裝無級變速調控系統，都能使調節工對風量的調節更自如、實現按需調節，並可節能；其二是運用PLC技術實現對風機、水泵等空調設備的統一控制、自動執行，使各設備的動作、執行情況完全以滿足生產需求爲目標，在中樞的集中指揮下自行調節，進一步可使無人調節成爲現實。但是由於這兩種改造的費用昂貴，使其廣泛應用受到了侷限，所以大多是試驗性質，其實施還需要不斷改進和探討。
1.2洗滌室是紡織空調對空氣進行加溼、去溼、降溫的主要場所，其發展也經歷了從單一順噴到順噴加逆噴到對噴形式、從雙螺旋離心噴嘴到FL旋流噴嘴的過程，最終目的是使噴出的水滴更細小，噴射角度更大，水霧的覆蓋面更大；對噴形成的水幕，使噴出的水滴利用相互碰撞變得更細、霧化程度更好，空調室橫斷面形成的水幕使空氣透過洗滌室時的熱溼交換時間更長、更充分，從而使空氣調節能力得到了提高，目前在國內這類噴排方式應用較爲普遍。
1.3擋水板由原來的四折90°鐵皮擋水板改爲雙波紋玻璃鋼擋水板。擋水板的間距由原來的50mm改爲30-35mm，折角由90°改爲120°，由原來的平面改爲波紋。這樣折角的變大更有利於減少水運動的阻力，延長了水與空氣的分離時間，擋水板間距的變小更有利於通風阻水功能的發揮，同時也減輕了檢修工的勞動強度。迴風窗由原來的人工定時清掃改爲電動或水洗的自動清掃，大大減輕了清掃的工作量，提高了清掃效果，有利於空調回風的利用，不僅節能、而且空調的效果更好。
2.空調用冷源的多元化:
紡織空調用冷源最初多爲自然冷源，抽取來自於大自然中的地下水（部分地區使用江、河、湖、海水），後來開始使用地下水和人工製冷的冷媒水兩種。從八十年代起，利用深井冬灌（儲存）夏用（抽取）這一價格低廉、效果明顯的辦法來獲取空調用冷源，改善了冷源結構，降低了冷源成本，促進了其大範圍應用和推廣。
隨着紡織工業的發展，生產工藝和操作人員舒適性對空調要求的提高，人工冷源的使用比重也逐漸增加，蒸噴冷水機組、螺桿冷水機組、離心冷水機組和溴化鋰冷水機組開始成爲製造空調用冷源的主要設備。但爲了減少能源消耗費用、降低企業生產成本，空調用冷源還是人工冷源爲主、自然冷源補充以及分質供應。普遍的做法是，在冬季當室外溫度低於5℃時把自來水或經過過濾的空調回水灌入深井中，利用深層土壤導熱係數小的特點，把大量低溫水儲存在深井中；在夏季高溫時，將儲存在深井中的較低溫度的水提出。使大量抽取地下水導致地下位逐年下降的問題得到了解決，地下水位開始回升或保持平衡。
在分質供水、閉式循環的空調水系統方面，較低溫度的水首先送紡部如細紗等熱負荷和去溼要求高的車間空調使用，然後轉供織部車間空調降溫使用，回收後一部分經過濾再製冷降溫後，又送紡部空調循環使用；另一部分作爲冷卻補充水循環使用，多餘的水處理後供非飲用水用。這樣可以分質用水、重複利用，節約大量的水源。
3.節約空調用能、降低調節成本:
紡織生產過程中空調消耗的主要能源爲水、電、蒸汽。爲了增加企業效益，降低生產成本，合理使用和節約能源是空調專業人員的一項重要任務。經過幾十年的努力，在空調執行節能及合理利用能源方面取得了一定的成效。
3.1風機和水泵是空調調節系統的主要耗能設備，也是節能的重點。選擇合適的空調風機和水泵，儘可能減少設計富餘量，避免大馬拉小車。同時把風機電機改爲雙速電機，從而改變了一年四季空調風機只能有一種轉速執行的情況，實現了調節工可根據氣象天氣條件和生產工藝變化，自主控制空調設備送風量。堅持實施這種措施，可節約這部分總電耗的30%左右。在冬季或室外天氣條件允許時適當關閉多套空調設備中的少數設備，滿足車間生產的基本溫溼度需要，節能效果更佳。
3.2布機、準備等織部車間空調由於對相對溼度的要求比細紗等紡部車間大，因此爲了滿足生產需要，各企業都將空調的設備能力開足，有時還配合噴霧等局部加溼裝置，耗費大量的能源。以擁有3000臺織機的布機車間爲例，空調送風設備和噴霧空壓機設備的電機功率之比爲805KW（高速）/506KW（低速）:100KW，可見節能的潛力還在於空調送風設備。在目前生產車間要求不關閉噴霧的情況下，室外天氣條件允許時，適當關閉空調送風設備，同時增加送風系統內的噴霧加溼能力，既滿足了車間工藝溫溼度需要和衛生要求，又節約了大量能源，還盡最大努力避免了加溼不均勻的問題。
3.3合理使用迴風和室外風。衆所周知，合理使用迴風和室外風是紡織空調節能調節和增強溫溼度調節能力的有效手段。無論是空調回風和除塵等工藝迴風，還是室外風，只要有針對性地適時、合理地綜合利用不僅有益於節能，而且對控制生產車間溫溼度也大有好處。難以想象，一個不能正確使用迴風和室外風的空調系統，要達到需要的溫溼度環境要付出多麼大的代價！
3.4空調用冷熱源的合理使用也是節能降耗的有效途徑。空調調節要注意多種冷熱源並用，既要注意對優質冷熱源的合理利用，又要加強對餘熱、餘冷等劣質、廢棄冷熱源的綜合使用。同時在政策許可的範圍內注意深井冬灌夏用等成熟的冷熱源使用節能措施的貫徹落實，實現節能降耗的目的。
3.5在紡部工序結合工藝設備加強局部排風罩和排風管道的管理，注意其密封性與使用效果，使餘熱、餘溼等在不同的季節外排或回用，節省空調調節用能，且對調節能達到事半功倍的.作用。
4.其他因素的影響：
4.1提高空調水系統的重複利用率。經過多年改進，各企業空調水系統的重複利用率已達到相當高的水平，分質供水、循環使用已成爲較爲成熟的紡織空調供水系統。但隨着地下水、特別是城市地下水的限採、禁採，地下深井水提取量減少，使用水溫較高的自來水，原來能夠根據水源溫度多次使用的空調用水，一次使用之後不得不作爲機組冷卻用水，或者經過濾、消毒後送職工浴池、衛生間、綠化等非飲用水系統使用。水溫升高使其使用效率大打折扣，能源費用也會隨之有所增加。
4.2在紡織產品市場競爭加劇、傳統紡織行業整體利潤率下降的情況下，由於空調能耗佔紡織綜合能耗的30%，所以如何最大限度地減少空調能耗在紡織綜合能耗中的比例、降低生產成本，精心調節、合理使用空調設備就顯得十分重要。特別是企業產品類同，市場使各類企業都處於同一起跑線上，無論是企業整體調度、統一運作，還是車間承包獨立經營，都迫使經營者不得不認真核算生產成本，減少空調能耗成爲一個重要方面。空調執行管理也由過去的以空調溫溼度指標考覈爲主，逐漸過渡到以滿足生產工藝需要爲主、空調溫溼度指標考覈爲副。伴隨着這種變化，一方面對空調相關工種的調節手段、技術水平等提出了更高的要求，使調節操作人員隨時滿足不斷變化的生產工藝等諸方面的需要；另一方面也對傳統的空調執行管理模式帶來了挑戰。同樣的產品和質量，你的產品中所含的空調能耗費用較高、產品的製造成本相對就高，市場競爭能力勢必降低。因而，適時調整空調設備的執行臺時，在滿足生產工藝溫溼度需要的前提下，儘可能減少空調設備的執行臺數和執行時間，減少這部分能耗費用，進而降低產品的生產成本、提高產品的市場競爭能力。需要注意的是，這種情況下空調操作人員更應提高責任心，加強巡迴檢查調節，針對車間情況迅速做出反應；對於個別區域要噴霧、單通風等輔助調節手段並用，力求花費較少的能耗費用來達到最佳的溫溼度效果。同時，防止過分強調節約能源而使生產車間溫溼度狀況惡化，嚴重危及操作人員的身心健康。這些都是新階段空調調節方面的新特點、新變化。
隨着新技術、新設備的不斷推出，紡織空調也在不斷地改進和發展。同時，爲適應紡織產品逐漸形成的多品種、多批量的發展趨勢和市場競爭的成本要求，空調設備的節能執行也成爲紡織企業越來越關注的問題。這些都需要在今後的工作中做出更大的努力！
參考文獻：
[1]嚴立三主編.紡織廠空調與除塵.北京：中國紡織出版社，1998