3.1.3 材料均勻性
我們分別在兩個定形相變材料試樣（組成材料一樣，石蠟所佔百分比不同）的4個不同部位分別取樣進行DSC分析，得結果見圖2，從圖中我們可以看出同一試樣不同部位相變潛熱值差別不大，差別在10%以內，說明定形相變材料中石蠟分佈較均勻。
3．1．4 潛熱測定及石蠟摻混比臨界值討論
圖2 試樣不同部位潛熱值測試結果
圖3 60#石蠟DSC測試曲線
圖4 定形相變材料（石蠟佔70wt%）DSC測試曲線
圖5 定形相變材料（石蠟佔90%）DSC曲線
圖6 不同比例石蠟的定形相變材料的潛熱測試值
從60#石蠟DSC測試曲線（圖3）可以看出，60#石蠟有兩個相變峯，每個相變峯出現在40℃附近，較小，第二個相變峯出現在60℃，較大。從定形相變材料的DSC曲線（圖4，5）中同樣可以看到這兩個相變峯，聚乙烯熔融的峯出現在120℃附近。可以看到兩者的溫度差約爲60℃，能夠保證在定形相變材料中石蠟發生相轉變由固態變成液態時，聚乙烯能支撐結構使得材料形態不變。由DSC測得的相變熱和用石蠟所佔百分比概算得的結果差別不大。圖6爲含不同比例的石蠟的定形相變材料的潛熱，石蠟含量在70%～90%之間，材料的相變熱在130～175kJ/kg，可以看出潛熱值隨石蠟所佔比例增加近似線性增加。爲了實現支撐材料的對整體結構的支撐作用，支撐材料在定形相變材料中所佔比例應有一個下限，即石蠟所佔比例有一個上限，在製備定形相變材料時，石蠟比例達到90%時，定形相變材料有一些滲出現象，所以石蠟在定形相變材料所佔質量百分比的不宜大於90%。
3．1．5其他
用HDPE和60#石蠟混和，石蠟摻混比達到80wt%時，定形相變材料性能較好，材料潛熱測量值達到144.4kJ/kg。
3．2 掃描電子顯微鏡分析結果
利用掃描電子顯微鏡對用低壓聚乙烯和60#半精炬石蠟（熔點60～62℃）製成的定形相變材料進行了結構分析。對定形相變材料的脆斷面進行了拍照觀察，然後用有機溶劑溶去石蠟對HDPE構架進行了觀察。
圖7 定形相變材料掃描電鏡結果（1500倍）
圖8 定形相變材料掃描電鏡結果（3000倍）
對定形相變材料斷面用有機溶劑浸泡後溶去石蠟後的'表面分析，得到圖7和圖8 的掃描電鏡照片。淺色部分爲聚乙烯的形成的骨架，深色的部分爲石蠟被浸泡溶去後形成的凹陷。可以看到，定形相變材料分佈較均勻，聚乙烯形成了空間的網狀結
構。在石蠟熔融時，聚乙烯能夠起到的支撐和封裝作用，使材料的整體武裝不發生變化。
4 結論
可用不同類型的高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯等一系列高分子材料作爲支撐和微封裝材料，不同熔點、不同類型的石蠟作爲相變材料，製備系列定形相變材料，其中石蠟質量百分比可達80%，潛熱較高，均勻性較好。有望作爲相變地板應用到房屋建築當中，並且可能和其他材料混合作業一種新型的建築材料。下一步需要繼續改進材料製備的工藝，改善材料的力學及其他性能。
參考文獻
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