摘要：隨着我國社會經濟的快速發展，各行各業都取得了很大的進步，城市建築樓宇和地鐵工程等也都迅猛發展，而在這些工程建設過程中都離不開機電設備的應用，機電設備對工程的正常執行起着非常重要的影響。這就要求我們必須對其引起足夠的重視。但是就我國目前的情況來看，機電設備相對比較複雜，其在整個製造過程中會涉及到設計環節、製造檢驗環節以及存儲等多個環節，無論哪個環節不夠仔細都會給其質量造成非常嚴重的影響，所以必須要有第三方監理單位的參與，只有這樣才能更好地確保機電設備的質量，不斷提升我國機電設備技術人員的質量控制意識。
關鍵詞：監理；機電設備；安裝中；質量控制
1、機電設備監理質量控制存在的問題
1.1、類型多而複雜。現如今的機電設備存在多種多樣的零部件，在實際應用過程中操作也相對比較複雜，所以在對其應用進行監理的時候，這也就質量控制和具體的操作過程帶來了一定的難度，除此之外，隨着近些年我國機電設備應用範圍和規模的不斷擴大，各項新技術和新材料層出不窮，對操作技術也提出了更高的要求，所以監理人員也應該不斷提升自身的專業技術水平以更好地適應市場的發展需求。
1.2、質量影響波動性大。機電設備在實際使用過程中，無論是管理環節還是施工工藝方面都相對比較繁雜，在具體制造過程中也會受到各種各樣因素的影響，例如機器設備、人力以及相關的技術都會帶來一定的影響。下面以機電設備製造工程作爲例子來進行討論，在這個環節當中，機電設備的質量會受到操作人員、機器設備、環境以及試驗方法等多種因素的影響，這些因素的影響都會對機電設備的最終制造質量產生一定的影響。特別是對一些大型機電設備來說，即使只有某一個環節出現問題，也會個整個結果造成不可估量的影響，甚至還會引發重大的質量問題，給後期的使用過程埋下一定的安全隱患。
1.3、質量問題隱蔽且不易處理。上面已經說過，大多數機電設備當中都存在很多的零部件，在對其進行實際監理的時候，很難對每一鍾施工材料、規格以及相應的功能進行嚴格且全面的.檢查，這就可能會給後期的製造質量造成一定的不良影響。除此之外，在對部分零部件進行加工的時候，由於各種因素的影響造成了一定缺陷的產生，在後期投入使用後就會暴露出來。另外還存在一些不易處理的隱蔽問題，比如疲勞問題就會給其使用壽命造成一定的影響。
2、機電設備的安裝質量控制過程
2.1、安裝前的質量檢驗。在對機電設備進行安裝之前，相關的工作人員一定要對其進行嚴格的交接驗收，主要是對其基礎和預留孔洞還有預埋件尺寸和具體位置的複驗，一旦發現其中存在不符合要求的部件，應該讓建築單位立即進行返工修復，特別是對一些衝壓設備或者是高精度大型設備，建築單位還英愛對其基礎預壓和沉降觀測點進行詳細的記錄。
機電設備安裝前的質量檢驗內容主要包括：
一，到貨驗收，對設備的型號、名稱以及出廠資料和數量進行覈對，如果發現存在質量問題，首先應該記載在驗收單上，然後在進行開箱複驗，現場對包裝箱進行清點的時候如果零部件出現損壞也要進行記錄；
二，開箱進行驗收，這個過程主要是對設備規格、名稱、數量以及型號的核對，看其是否符合清單上面的記錄。如果是一些特殊設備還應該進行現場檢測，同時對到貨質量認定表進行如實填寫；
三，預拼裝檢測，在完成上面兩部操作之後，還應該實施工地預拼裝檢測。首先對首套到貨設備進行立拼，後面的大件進行組拼，注意一定要逐件進行檢測。
2.2、安裝過程的質量檢驗。
機電設備安裝過程的質量檢驗主要包括：
一，檢驗申請，承包商在檢驗合格之後將安裝申請表提交給監理人員；
二，對安裝和加固過程進行嚴格的檢驗，爲了更好地確保機電設備監測過程的正確性和有效性，監理人員最好到施工現場對安裝過程進行測量，看每一項操作是否符合相關的規定和標準；
三，檢驗防腐措施，對設備表的表面粗糙度和清潔度進行嚴格的檢查，還有塗層的針孔、厚度以及附着力等多個方面；四，判定質量是否合格，如果在現場檢驗過程中發現存在質量問題，監理人員就應該針對性分析產生這種問題的根本原因以及氣嚴重程度，並及時做出相應的處理。如果問題不大可以進行返修，然後繼續進行測量驗收，但是如果問題比較嚴重，影響到測量基準的話，應該立即停止驗收。2.3、安裝後的質量檢驗。
2.3.1、檢測和調試。在機電設備安裝完成之後，監理人員還應該對其進行相應的檢測和調試以更好地確保機電設備的安裝精準度，例如，檢測機電設備相聯兩軸的同軸度、輸送設備主動軸、軸承間隙、齒輪副齧合側隙以及從動軸的平行度等等，所有項目都必須滿足相關檔案和規範的要求，檢查完成之後還應該進行詳細的記錄。
2.3.2、試運轉。在機電設備安裝作業完成之後，爲了驗證前面的各項操作是否存在缺陷，可以進行試運轉操作，然後對其進行適當的調整和補修，從而更好地保證設備在後期使用過程中可以更好地執行和投入生產，由此可以看出試運轉也是整個安裝過程中非常重要的一個環節。具體要求主要包括以下幾項：首先，設備的空運轉一般應達到下列要求：運轉應平穩，而且各個零部件沒有鬆動現象或者是異常噪音和振動現象的發生；其次，一般設備的負荷試運轉應達到下列要求：進、出料能達到設計要求；軸承、滑道及填料函等部位摩擦溫度正常。
總而言之，在機電設備製造過程中，其所涉及的工序和環節相對比較繁雜，這也就給監理工作帶來了更大的難度，如果相關的工作人員對設備的質量和性能要求沒有很好的掌握，就很容易出現設備出現一定的質量問題，爲了有效避免這種問題的發生，監理人員一定要不斷提升自身專業技能以更好地確保機電設備的質量。
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