生產噸紙不同程度上增加能源消耗高達50度電以上，而且導致產能下降，生產安全行率下降等間接的能源消耗問題。由於近幾年我省造紙生產廠家能力不斷擴展，造成廢紙收購量的供需失衡，給各地打包廠可乘之機，不同程度上滲合各類非纖維物料以得謀取暴利，從廢紙分類上造假、添充垃圾當廢紙，加上原料注水加重等不良行爲，給造紙業造成極大的損失。單從一數據可以說明，廢紙中非纖維物質，砂、土、石、生物廢料等包裹其中，有效纖維含量嚴重下降。2000年左右得率可達1。1生產一噸紙，廢紙水份均在12%以下。而當前高達1。3噸廢紙生產一噸紙，廢紙水份均在15－20%不等。設備使用壽命大幅度下降，電能消耗噸紙上升50度以上。呼籲有關部門加強對物流收購、打包廢紙等領域進行有效的監管和道德規範，從中保障社會化節能的有效途徑。
制度管理上節能
制度管理上節能：建立良好的生產工藝紀律，生產設備安全執行操作規程，跑冒滴漏現象有效監管，全員節能意識培訓教育，設備效能的合理發揮，生產計劃調度的有效管理等來實現節能的目的。許多工廠均有建立行之有效的單位成本、單元成本、消耗的考覈制度。最爲主要是能源方面的考覈，電、煤、汽噸紙耗用量的考覈。形成比較完善的節能方案和獎懲辦法。以提高生產效率爲主體的節能措施，杜絕電機空轉，無功用消耗，長明燈、長流水、頻繁啓停機，被動無計劃生產等空耗能現象，保障設備安全有效的執行，強化工藝在線的均衡控制，最終實現節能的目的。這就是向安全要效益，向管理要效益的核心意圖。
從技術裝備上節能
從技術裝備上節能：工廠本身是創造剩餘價值的`場所，要實現利益最大化爲目的。造紙行業屬於高耗能企業，更應該注重節能措施的合理應用。造紙設備大功率耗能設備多，設備選型直接與節能與否有相當的關係。注重新技術、新裝備的技術引進和消化運用。包括節能電機配置，變頻使用，無功補償，工藝設備連結簡化，冗餘功力節能改造等方面下功夫。尤其是大量流送設備的功率消耗上，可以透過位置能的應用、管網流通阻力技術參數覈算，設計選型，改善工藝管線，工藝餘熱利用等各個環節加於實踐分析改造來實現節能目的。
環境上的節能應用
環境上節能應用：這一點主要是充分利用自然條件進行節能，如地貌落差來實現工藝流送，取水分配。排放落差以及熱氣引導排送，熱力設備的有效保溫，無功率通風采光設計以及廠區物流運送自動化等基礎課程設計應用，實現節能目標。