論文關鍵詞:CL建築體系 環保 節能 設計 施工
論文摘要:以實例介紹了CL結構體系施工技術以及該技術的優越性。
1工程概況
某小區工程總面積約，其中有l0萬餘爲CL結構體系，此結構體系集成了新結構、新材料、新工藝、新技術於一體，是河北省推廣節能、環保建築的試驗住宅項目。
2 CL結構體系設計及應用範圍
(1)體系設計:CL(Composite light-weight)體系是一種新型的結構體系，CL結構是由CL牆板(CL wall-panel)及實體硅牆、裝配整體式樓蓋或現澆樓蓋、後澆邊緣構件連接而成的空間結構，受力性能屬剪力牆結構。CL牆體主要受力構件CL牆板由兩面冷拔光面低碳鋼絲焊接CL網片(CL netflake)與三維斜向腹絲(鍍鋅低碳鋼絲)焊接成空間骨架，中間夾以聚苯乙烯板形成CL網架板(CLnet-frame panel)，內外兩側澆築混凝土後構成CL牆板。CL牆體爲180 mm，中間CL芯板(CL corepanel)一聚苯板爲50 mm，密度，內側混凝土厚90 mm，外側混凝土厚40 mm，內外側鋼絲網片均爲50 mm間距，外側爲4 mm冷拔低碳鋼絲網片，內側爲3 mm冷拔低碳鋼絲網片，腹絲爲3mm鍍鋅低碳鋼絲。
CL芯板採用Ⅱ類絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，性能指標爲:表現密度範圍爲;阻燃型(zR型)氧指數≥30 %，其餘應符合《GB 10801》的規定。
CL網架板力學性能應符合如下規定:
CL網片焊點拉仲試驗的結果應不小於
每組抗剪試件抗剪力的平均值應符合式(1)計算的抗剪力:
A一鋼絲的橫截面面積，若不同直徑鋼絲焊接，取較大直徑鋼絲橫截面面積，mm ;
一該級別鋼絲規定的屈服強度。
(2)應用範圍:該結構體系適用於住宅建築或縱橫牆較多的公共建築，8度及以下抗震設防區，能滿足12層及以下小高層住宅及6層經濟適用房和別墅等工程的需要，房屋總高度不應大於36m，當爲8度IV類場地時房屋高度不應大於27m，層高不宜大於3 m
3 CL牆體施工
該工程採取了兩種CL牆體施工方法，即兩側全預製和兩側全現澆。
3.1施工準備
(1)熟悉設計圖紙與《CL結構體系技術規程》和《CL結構工程質量施工質量驗收規程》。
(2)CL網架板進場時按規定隨即抽取樣品做力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。
(3)做好CL牆板預製的磚胎模，表面要平整。
(4)自密實混凝土配合比的確定。
(5)對各工種做好技術交底。
3.2施工工藝流程
CL網架板訂貨單製作、進場一CL網架板礆墊塊製作、養護。硅剪力牆根部鑿毛、清理雜物、扶正預埋筋一實體剪力牆、CL牆體邊緣構件、構造柱鋼筋綁紮一CL預製板(CL網架板)吊裝、就位、節點連接錨筋綁紮一焊模板撐棍、電工預埋管箱、安裝牆模板一澆築自密實礆、拆模、養護。
3.3施工技術
3.3.1 CL網架板訂貨單製作、進場
製作CL網架板訂貨單，繪製簡圖、確定規格型號、標註詳細尺寸、數量、註明工程部位、工程名稱、進場日期等，此項工作至關重要，尤其應注意樓梯間休息平臺及與斜屋面交接的牆體處網架板的規格型號，此項工作應設定專職的CL牆板施工技術員。
3.3.2 CL網架板硅墊塊製作、養護
根據工程進度，CL網架板進場後，用的PVC塑料管模具(割成均分的4道缺口插人網片內)在其上製作礆墊塊，硅墊塊強度等級同剪力牆，距CL聚苯板邊緣100一15mm，中部間距宜≤600 mm，墊塊成梅花型佈置，應注意正反兩側的硅墊塊應對稱、同位置製作，以避免在硅不對稱澆築時產生的側壓力對CL芯板位置產生偏移、擠壞。
3.3.3 CL牆體預製
雙面預製即芯板兩側都澆築細石混凝土，將吊裝預埋件及牆和洞口邊緣附加筋固定在網架板內，做好牆及洞口邊緣模板，檢查預留口、洞的位置且無漏漿，網架板支墊方式，模板支撐牢固性。
3.3.4鋼筋綁紮
此工序中，把實體硅剪力牆鋼筋綁紮置於CL網架板安裝前，主要是考慮CL網架板安裝後，造成實體硅剪力牆鋼筋由於錨固長度等原因不易綁紮，且易損壞CL聚苯板。CL網架板安裝後再綁紮構造柱筋和CL牆體邊緣筋及門窗洞口拐角附加筋(防止牆角產生斜向裂縫)。
3.3.5 CL網架板、預製板的吊裝及臨時固定
(1)CL網架板吊裝，吊裝時對CL網架板做好保護，不可將塔吊掛鉤直接掛在網片上，容易造成網片與腹絲脫焊和板的整體彎曲，可以將CL網架板放在一塊平木板上進行吊裝，質量驗收要求脫焊點≤10% ,且不能連續存在5個及以上脫焊點，整體彎曲簇≤3 mm。 CL網架板吊裝、安裝時應注意保護硅墊塊。
(2) CL預製板吊裝，由於CL預製板較重，有的重達3t多，因此吊裝前先要做好安全技術交底。吊裝前先預吊，看吊裝預埋件是否能夠達到承載要求，吊裝時要做好平衡，不可以單個點吊裝，要兩個點同時起吊，起吊時牆體要不可以順地拖行直至豎立起來，以防損壞錨絲，吊前宜將牆體斜立。
3.3.6 CL牆體模板安裝
焊模板撐棍可用鋼筋，依據地趟線焊在CL網架板底部錨筋上，偏差應控制在2 mm內，以保證其板牆截面尺寸及位置的正確。鋼筋長度應預先依據牆厚度截取，如考慮內牆不抹灰，兩端頭應刷防鏽漆，預防鋼筋因潮溼鏽蝕而污染牆面。
3.3.7自密實混凝土攪拌、運輸及澆築
由於CL牆體兩側較薄，且中間穿插着斜向腹絲，針對工程特點採用了自密實高性能免振混凝土，其具有高流動性、高粘聚性、抗離析性、高填充性的特點。
根據工程的需要現場攪拌的`自密實混凝土的性能達到了以下要求:坍落度≥255 mm;坍落擴展度≥600mm;含氣量2.0%;凝結時間正常;強度級別C25/30。澆築時應在CL保溫板兩側同時澆築硅，以防保溫板偏移。
4結語
該結構體系適應了國家牆體改革及建築節能的政策需要，不用一塊赫土磚，節約能源，減少大氣環境污染;自重輕，比磚混結構減輕50%的重量;抗震性能好，相當於磚混結構的1.6一2.5倍，優於框架結構;保溫隔熱性能是磚混結構的3倍，達到節能50%的要求;擴大住房使用面積7%一10% ,提高1/4一1/5的施工進度;採用CL結構體系建造12層住宅比框架結構住宅每平方米可節約造價100元左右;建造6層住宅與磚混結構造價基本持平。
以其環保、自重輕、造價低、抗震性好、保溫、隔熱、隔音性優良等特點顯示出明顯的優越性。