我們可以做到整體的統籌安排，個人的工作效率自然也就提高了。透過工作計劃變個人驅動的爲系統驅動的管理模式，這是企業成長的必經之路。下面是關於車間安全生產工作計劃範文，希望對大家有幫助!
車間安全生產工作計劃一
在全球金融危機的影響下，公司之間的競爭顯得更加激烈，特別是製造業這個受危機的影響較爲嚴重的行業中，這種現象更爲明顯。因此，在新的一年裏進一步做好本部門的工作，制定好工作上的總體規劃，無論是對本部門成長還是公司的發展壯大，都有着重要的戰略意義!爲此，我訂立了20nn年車間生產管理的工作計劃，以便使公司能在新的一年裏有更大的進步和更好的業績。
一，安全生產
全年目標
全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發生率降至最低.
主要措施:
(1)加強對新員工的安全生產培訓,建立長.中.短期的安全培訓機制.
(2)培養員工安全生產的意識,瞭解安全對車間生產及個人的重要意義,真正做到安全生產深入人心.
(3)定期檢查車間安全隱患並及時排除,最大限度的減少潛在的危險因素.
(4)制定 安全生產手冊 和安全生產知識宣傳欄,設立危險區域警示標誌.
(5)制定突發安全事故及時處理辦法,及事後相關責任追究制度,把個人及公司損失降到最低.
二,確保產品質量
全年目標:
全年實現無大批量槍體報廢,無大批量降低產品質量的加工不良,降低產品不良率和報廢率,確保實現XX年公司制定的產品一次交驗合格率的總體目標.
主要措施:
(1)嚴格按照圖紙設計要求進行加工.
(2)所有調試工序均需寫出書面調試數據 資料 經qc部門組裝測試後由組長批准方可正式生產.
(3)加強對員工質量檢查的培訓,牢記槍體孔位檢查的要點重點.
(4)進一步規範線上檢查表的.填寫,確保所有檢查數據的真實性有效性.
(5)建立機臺操作人員 qc質量檢查人員 副組長 組長的四級日檢查制度.
(6)定期檢查機臺 夾具 刀具 確保產品的加工精度和生產的穩定性.
(7)增加產品入庫前檢查項,保證入庫產品孔位無銅鋁屑殘留,工序無遺漏.
(8)組織技術人員 副組長 組長定期進行學習和技術交流,提高機加工水平,改善加工工藝,優化加工程序,使產品質量再上一個新臺階.
三,提高產品產量
全年目標:
全年按期交付生管部制定的產品產量計劃,確保公司關於20nn年產品產量計劃的實現.
主要措施:
(1)加強對刀具 夾具 圖紙 量具的管理,爲產品生產調試的做好準備工作,
(2)配合生管部合理安排機臺和人員,確保生產的高效性和流暢性.
(3)改善 改進加工方法,優化加工程序,最大限度地發揮機臺 刀具的加工能力,實現高效率加工.
(4)進一步提高員的工機臺操作技能和產品的裝夾速度,調動員工工作積極性.
(5)定期對機臺進行維修和保養,檢查相關生產設備,提高開機時間,降低機臺故障率.
(6)建立日產量公佈制度,制定員工日工作績效考覈表以及相應的獎懲制度.
(7)鼓勵員工在工作中創新,培養團隊協作精神。
車間安全生產工作計劃二
爲持續貫徹落實新《安全生產法》，紮實推進公司、廠2016年安全工作安排，明確安全生產主體責任，落實“一崗雙責”制度，牢固樹立全員安全紅線意識，秉承“五四三二一”的安全管控思想，明責任，強管理，抓落實，固化金川“五階段”安全管控模式，夯實安全管理基礎工作，結合車間安全管理形勢及現狀，現將閃速爐車間2016年安全工作安排如下：
2016年安全控制指標
1.重傷及以上事故爲零。
2.百萬工時傷害率≤0.45，百萬工時重傷率≤0.03，百萬工時死亡率爲0。
3.崗位職業病危害因素(粉塵、毒物、噪聲等)達標率≥94.5%，員工職業健康體檢率100%。
4.危險有害因素控制率100%，隱患整改覈銷率100%。
5.安全三區、安全紅區控制率100%，保命條款和零傷害條款執行率100%,重大危險源管控達標率100%。
6.安全教育培訓計劃落實率、全員培訓率、三級安全教育率、五新人員教育率、特種作業取換證培訓率均達100%。
2016年安全工作重點
7.貫徹落實新《安全生產法》的底線思維，堅持“以人爲本”的安全生產紅線意識，堅持“安全第一，預防爲主，綜合治理”的安全生產方針，進一步強化“一崗雙責”的安全生產管理職責，健全、強化“依法治安”管理新模式,修訂車間安全生產責任制度。
8.組織車間全體管理、工程技術人員和操作員工學習新《安全生產法》，組織全體管理、工程技術人員進行新《安全生產法》的考試工作，並利用安全月進行以新《安全生產法》、安全知識和以安全爲內容的主題競賽活動，營造學安法、知安法、守安法、用安法的安全氛圍。
9.加大全員相關法律法規、行業標準、制度規程的學習與執行，尤其是重點加強對《安全生產法》、《職業病防治法》、《消防法》、《危險化學品安全管理條例》、《重大危險源》學習，牢固樹立“三線”意識，秉承法治理念，運用法治方法管安全，確保層級不突破法律、法規底線，不逾越生命紅線，不觸碰紅區、保命條款高壓線，營造法治環境，促進安全管理。
10.根據車間2015年度安全管理工作中的不足和車間今年安全、生產現狀及公司整體安全、生產經營形勢，完成車間管理制度、專項考覈管理規定的修訂工作，進一步細化考覈指標，明確責任主體。嚴格“有法可依、有法必依、執法必嚴、違法必究、”，實施並加大高壓執行條款“通電”力度。
11.秉持科學性、合理性、可操作性的原則，進一步完善層級安全責任體系，細化全員崗位安全責任清單，實現安全責任有落實，人人身上有指標，明確層級管理責任，注重層級工作落實，強化層級工作監督，加強崗位聯保互保機制，完善“一崗雙責”執行體系，切實做到區域網格化，責任具體化，管理權限明確化。
12.紮實開展車間綜合檢查、專業化檢查、責任區檢查、“三層級”隱患排查和“四安全”研究，切實做到綜合檢查“全覆蓋”，專業化檢查“零容忍”，責任區檢查“重實效”，三層級“嚴排查”，實現對問題隱患整改閉環覈銷100%。
13.不斷優化完善現有隱患排查標準，嚴格落實層級隱患排查治理體系，責任區管理、工程技術人員每天到責任區排查隱患。同時，常態化開展隱患排查身邊化及隱患排查、合理化建議獎勵機制，營造全員參與安全管理的良好氛圍。
14.透過“五個一”視頻安全會，固化案例教育經常化。針對每起事故認真汲取事故教訓，對照事故自查、自糾，對照事故整改措施進行自我完善、整改，覈實是否執行到位並固化於制。
15.實施應急演練常態化，提高實戰演練與桌面推演的質量，編制全年專項應急預案和崗位應急處置方案演練計劃，做到專項應急演練全年每項不少於一次，崗位應急處置演練全年每項不少於兩次，積極普及並充分利用好“手機應急處置卡”，便於廣大員工隨時隨地學習掌握。
16.車間積極推行“互聯網”平臺，強化安全管控常態化，推進互聯網+建設，建立鎳冶煉廠閃速爐車間微信公衆平臺，及時發佈安全相關資訊。
17.開展“五階段”學習、宣貫工作，使全員牢固樹立“零傷害靠五階段”的信念，積極開展新一輪“五階段”創建工作，系統摸排車間建設現狀，消化吸收新標準三級要素，結合實際量化創建標準，細化建設任務。
18.以“六大管控體系”和“六項管控措施”爲載體，運用“五階段”提供的方式方法有效管控現場安全，有序推進“五階段”與車間、班組的深度融合。
19.依靠科技創新，持續開展設備設施、工藝系統和作業環境本質安全化升級改造建設，梳理升級改造項目和重點推進建設項目，彌補管理缺失和人員操作失誤帶來的安全風險。
20.嚴格執行變更管理制度，設備設施、工藝系統、崗位人員等變更後，及時修訂完善操作規程、動作標準、應急預案及管理制度，組織專業人員進行系統討論後上報備案，並確保新增設備設施本質防護到位，技改工藝環節三區管控到位，作業人員培訓教育到位。
21.牢固樹立“檢修就是事故來敲門”的理念，嚴格落實檢修“三步曲”，進一步明確檢修安全措施，細化檢修流程，不斷完善檢修操作程序，並執行到位形成模式化。同時，作業過程中嚴格落實互保機制，互保人員相互監護提醒，有效降低檢修安全風險。
22.認真做好高風險、致命性作業管控，嚴格履行屬地化監管職責，加強對現場監護人員的管理，嚴格落實全過程專人監護,加強現場層級巡查、簽字制度，對一般問題現場糾偏、整改，對重大安全隱患，責令立即停工，整改到位後方可施工並對違章人員進行糾偏教育，對違章施工單位進行考覈。
23.按照標準化企業建設創建標準，健全安全管理體系，完善安全管理資料，重點針對有色重金屬冶煉和危險化學品安全生產標準化建設標準，完善資料梳理工作。
24.結合車間生產工藝特點，進行生產過程危險有害因素辨識、重大危害因素、重大危險源評估和動態修訂、管控工作，健全重大危險源管理檔案。
25.合理申報職業病危害項目，進一步加強對職業病危害崗位的日常監管，及時更新檢測數據，及時公佈到職業危害崗位，有效控制和減少職業病危害。
26.修訂、完善職業衛生管理制度及職業病危害崗位操作規程，建立健全職業衛生監護檔案，實施動態管理，不斷夯實職業衛生基礎管理工作。同時，紮實開展職業衛生培訓教育，提高個體防護意識，引領廣大員工規範使用勞動防護用品，切實保障員工職業健康。