工廠生產技術部質量工作報告提要：對染工定期進行技術培訓，不斷提高他們的技術水平，從四月到六月回修率、退貨率逐漸降下來，已略見成效。由於我廠資源比較緊張
我廠推行ISO9002以來，透過對全體員工培訓，員工質量意識普遍提高。根據我廠實際情況楊總經理給我廠訂下質量方針及目標，爲了完成此目標生產過程是關健，只有抓住環節的控制點，產品質量才能保證。
在生產中，我們設立了7個QC點：1、染前毛坯抽驗；2、染色出缸對樣；3、烘乾後車；4、圓定後車；5、開定後車；6、呢定後車；7、總檢。對生產過程進行了全面控制。由於對新品種在生產前進行預測，制訂切實可行的生產工藝，避免盲目性，利用QC點及時反饋問題，不斷完善生產工藝，避免再次出現同樣質量問題。在生產關係上，我們理順了對樣員、工段長、工控排鍋、染工之間的.關係。使生產技術部指令及時準確傳達到染工染色上。
對染工定期進行技術培訓，不斷提高他們的技術水平，從四月到六月回修率、退貨率逐漸降下來，已略見成效。由於我廠資源比較緊張，管理難度大，回修率偶爾會反彈，要求我們加強管理力度。除外在生產過程中，生產部、質檢部、經營部還存在配合問題，經過一段時間磨合可以改變。還有染化料、助劑的採購必須按工作檔案做，不能省略，這方面還要經營部配合。