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質量的管理制度(通用7篇)

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現如今,很多地方都會使用到制度,制度一經制定頒佈,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動的準則和依據。制度到底怎麼擬定才合適呢?下面是小編幫大家整理的質量的管理制度(通用7篇),歡迎大家分享。

質量的管理制度(通用7篇)

質量的管理制度1

1、在車間主任領導下,負責本班的檢修任務及行政管理工作,在業務上受車間技術員指導。

2、帶領全班人員學習並嚴格執行《電業安全工作規程》,嚴禁違章指揮,對本班成員的人身安全及管轄範圍內的設備安全負責。

3、組織全班熱工人員每日定期對熱工設備進行巡迴檢查,發現問題及時彙報及時處理,確保機組執行安全,並做好記錄。

4、貫徹執行有關熱工工藝標準和規範,建立正常的檢修試驗秩序,組織編制本班管理範圍內設備檢修試驗計劃,彙總並申報備品配件清單及委託加工項目。

5、組織全班人員進行政治、業務學習,不斷提高政治覺悟和業務技術水平,認真實施技術改進措施和技術組織措施計劃,組織全班人員完成設備的大、小修和消除設備缺陷。

6、有權對不符合工藝要求和安全規定的設備系統提出意見,並反映提請車間領導解決。

7、有權安排全班人員的工作,並對全班人員的獎勵及批評處理有權提出意見。

8、加強班組管理,推行經濟覈算,降低原材料的消耗,加強工具保管和使用。

9、完成車間交給的其他任務。

質量的管理制度2

一、九不準:

1、上道工序質量不合格,不準進行下道工序施工。

2、沒有技術和質量交底,不準施工。

3、未經隱檢、預檢及檢查驗收手續簽認之前,不準進行下道工序。

4、沒有材質證明和試驗報告或檢驗不合格的材料、半成品不準用於工程

5、工地不準變更砂漿、險配合比。

6、未經考試合格的特殊工種,不準從事該專業的施工,做到持證上班、崗。

7、嚴格按圖施工不準任意變更圖紙要求,凡須變更的事先辦完手續後再施工。

8、沒有進行結構驗收的,或未得到政府質檢站同意不準進行裝飾工程。

9、留有大量回頭活,不準進行油漆、刷漿施工。

二、四不驗評:

1、班組不認真自檢,無自檢記錄不驗評。

2、分項工程沒有全部完成本工序之前不驗評。

3、砂漿、混凝土沒有R28強度結果的分項不驗評。

4、分項工程完成後,工長不組織質量檢查不驗評。

質量的管理制度3

爲提高測繪生產質量管理水平,確保測繪產品質量,依據《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產質量管理規定》及《測繪質量監督管理辦法》,制定本規定。

1.本公司的質量方針和目標

1.1質量方針:嚴格管理,強化責任,技術領先,信譽至上,靠一流的工作質量確保一流的產品質量。

2.在生產作業中嚴格執行國家法律法規和本行業、本部門的規章、規範和技術標準。

3.測量任務統一由隊長承接,指定項目負責人,並透過項目測繪系統軟件進行分配。

3.1項目分配後,要根據任務的技術要求、質量標準、完成時間,科學安排技術人員、調配符合工作需要的測量儀器和投入必要的經費開支。

4.測繪過程中的質量控制

4.1測繪任務實施前,應對使用的儀器、設備、工具進行檢驗和校正;在生產中應用的計算機軟件及需用的各種物資,以能保證滿足產品質量和任務完成爲前提條件,儀器精度指標鑑定不合格的不準投入使用。

4.2測繪項目實施過程中,生產作業人員必須嚴格執行操作規程,遇到技術問題,原則上由項目負責人自行處理,但重大技術問題,或較多的變動技術設計,要報經隊長和技術負責人批准後方可實施。

5.測繪生產作業中的工序產品,必須達到規定的質量要求,其成果經作業員自檢、互檢,如實填寫質量記錄,達到合格標準後,方可轉入下一工序。

5.1下一工序有權退回不符合質量要求的上工序產品,上工序應及時進行修正、處理。退回及修正的過程,都必須如實填寫質量記錄。因質量問題造成下工序損失,或因錯誤判斷造成上工序損失的,作業人員要承擔相應的經濟責任。

6.測量任務結束前,項目負責人要提交全部測繪成果資料,以供質檢人員進行質量檢查驗收和評定產品質量的等級。

7.確定專職質量檢驗人員。質檢人員在規定職權範圍內,負責測繪產品質量的檢查管理工作。對作業過程進行現場監督和檢查,處理質量問題,組織實施內部質量審覈工作。質量檢查員對其所檢查的產品質量負責,並有權予以質量否決,有權越級反映質量問題。

8.嚴格實施質量獎懲制度。

8.1對質量管理和提高產品質量中作出顯著成績的個人,給予獎勵。

8.2對違章作業、粗製濫造甚至僞造成果的有關責任人和不負責任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質量管理、質量檢查人員,依照《測繪質量監督管理辦法》的相應條款,視情節輕重,給予批評、罰款、辭退的處理。

8.3公司因質量事故造成損失對測繪委託人進行民事賠償後,依法對事故責任人進行追償。

質量的管理制度4

第一條質量管理部門的設立

一、本公司設兩級質量管理保證體系,即質量部及車間質量管理員。

二、質量部爲公司質量管理的專職機構,負責全面質量管理的實施與監督。

第二條生產過程的質量管理

一、凡投入生產的產品配方必須是質量部會同有關人員複覈批准的配方,配方由質量部專人管理,凡不符合上述條件者,一律不準投入生產,手續不全者生產部有權拒絕生產,否則後果自負。

二、生產車間人員根據生產部的指令組織生產。包裝人員按生產車間操作規程進行包裝,做到包裝前校準稱,包裝中途再校稱。對校不準的稱要派專人檢修。定量包裝,每包重不超過規定重量的1%,封口線美觀、端正、距離適中,不能有皺紋缺口,包裝放置整齊,包裝準確。每個品種打包完畢,必須清倉,清掃地面後才換品種分裝。嚴禁各品種混雜,影響產品色澤、質量。

三、成品保管只能接收合格的成品入庫,未經驗收合格者,一律不許入庫。保管員按提貨單如數發貨,必須堅持先進先出的原則。

四、生產部品控人員負責監控每批產品生產的全過程。原料或配方一旦發生變化,應及時將產品送檢。發現問題,查明原因,及時處理。

五、質量部品控人員負責對生產部人員的培訓,每天對生產部進行巡檢,包括生產過程、操作工序、半成品和成品抽檢,同時做好產品的取樣、留樣工作,堅持生產記錄及其他有關質量的問題。

第三條防止交叉污染的措施

一、交叉污染的防止由生產崗位人員、貨物裝卸人員負責,品控人員監督。

造成交叉污染的不合格品經評審後可做如下處置:

採取措施,消除已發現的`不合格品,如返工;

採取措施,防止原預期的使用或應用,如拒收、報廢等。

返工的產品應重新檢驗並記錄。

質量部負責將重大質量事故(損失超過五萬元)或顧客對產品質量有重大投訴時,應提交管理評審。

應按規定儲存不合格的樣品以及所採取的任何措施的記錄。

第四條產品質量跟蹤與客戶投訴

1、對產品質量及時進行跟蹤,市場部每年進行一次客戶滿意度調查。

2、在與市場業務員電話溝通時,詢問公司產品質量情況,並及時將情況反饋給質量部。

3、質量部應定期拜訪客戶,其目的就是要了解客戶對公司產品質量控制的評價,以便進一步改善我們的工作。

4、每次拜訪客戶,都應寫出書面報告並存檔。

5、針對客戶口頭或書面投訴,需要進行檢查或複查以下內容:

檢驗留樣樣品的有效成分;

生產和存貨記錄;

操作員工記錄;

質量部現場調查記錄;

質量部處理結論及存檔

第五條標籤設計與簽發管理

1、標籤的設計按gb10648的要求製作。

2、標籤由質量部專人負責,應不定期的參加上級飼料部門舉辦的各種培訓班,以提高自身水平及對檔案的理解。

3、每種新標籤在印刷前,需由質量部經理簽字確認後,再做初稿。

4、將確定的初稿內容符合標籤要求後,經技術經理簽字,再交採購印刷。

質量的管理制度5

第一章目的

第一條爲加強對燃氣工程施工質量管理,不斷提高施工管理人員和施工單位在施工過程中的質量意識,防止各類質量安全事故的發生,依據《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規範》、《城鎮燃氣室內工程施工及驗收規範》等規範要求,特制定本管理制度。

第二條本制度適用於公司所有新建、改建、擴建的市政道路工程、場站、民用、工商業項目的工程質量管理。

第二章管理職責

第一節施工單位的管理職責

第三條施工單位必須按照工程設計圖紙、發包意見書約定的範圍、施工技術標準、國家行業規範及經批准的施工方案進行施工,按工程管理規定進行各項工序報驗,不得擅自修改工程設計,不得偷工減料,不得超範圍施工。

第四條施工單位對工程的施工質量負責,實行質量終身責任制,工程質保期爲2年。

第五條工程實行總承包的,總承包單位應當對全部工程質量負責。

第六條施工單位對施工中由於施工工藝不當等原因出現質量問題或驗收不合格的工程,應當無條件的負責返工;需整改的工程項目,整改結果必須及時書面回覆簽發單位。

第七條工程施工單位應設立質量檢驗員並履行下列職責:

1、負責做好本單位承接的燃氣工程的質量檢驗工作。

2、負責本單位在建工程質量的巡檢抽查工作。

3、負責本單位工程開梯相接施工方案的報批手續。

4、配合公司工程管理部門、監理和其它有關部門進行工程驗收及工程竣工撥交工作。

第八條施工單位應做好工程竣工撥交前的工程自檢工作,自檢合格後上報工程管理部申請工程驗收,申請驗收需提交表單(附表一、附表二)及進場設備複覈單。

第二節監理單位的管理職責

第九條工程監理單位應當按照法律、法規及有關技術標準,設計檔案和工程承包合同,代表建設單位對施工過程及質量實施監督,參與工程驗收,並對施工質量承擔監理責任。

第十條監理單位對施工單位出具的監理聯繫單,對違反工程質量的,總監理工程師有權向公司工程管理部門提出對施工單位的處罰建議。

第十一條監理工程師應當按照工程監理規範的要求,採取旁站巡視和平行檢查等形式對工程實行監理。

第三節工程管理部的管理職責

第十二條工程管理部門負責本公司工程施工質量的監督管理工作;制訂和完善公司工程質量管理制度;建立健全公司工程質量管理網絡。

第十三條工程管理部門負責對工程的質量驗收工作,對施工單位在施工中的質量管理制度的執行情況進行監督檢查,發現工程施工中有質量問題,有權責令其停止施工、進行整改。

第十四條工程管理部門負責組織施工單位、相關執行管理部門等單位進行工程綜合驗收及竣工撥交工作。(自施工單位申請之日起,3個工作日完成綜合驗收和撥交工作)

第十五條會同有關部門和監理單位參與施工中重大質量問題的評定和處理工作。

第三章燃氣工程施工規範及驗收標準

第十六條燃氣工程(室外)施工規範及驗收標準執行經中華人民共和國建設部批准的行業標準《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規範》編號爲CJJ33—2008。

註解:該規範中的第1、0、3、1、0、4、2、2、1、5、4、10、7、2、2、9、1、2(2)、12、1、1條(款)爲強制性條文,必須嚴格執行。

第十七條燃氣工程(室內)施工規範及驗收標準執行經中華人民共和國建設部批准的行業標準《城鎮燃氣室內工程施工及驗收規範》編號爲CJJ94—2009

第十八條燃氣工程(長輸管道)施工規範及驗收標準執行經中華人民共和國建設部批准的行業標準《油氣長輸管道工程施工及驗收規範》編號爲GB50369—20xx

第十九條房屋土建、裝修裝飾工程依據國家建築行業相關規範及驗收標準參照執行。

第二十條執行其它行業標準及設計檔案的規定。

《城鎮燃氣設計規範》(GB50028—20xx)

《工業金屬管道工程施工及驗收規範》(GB50235—97)

《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》(SY/T4013—20xx)

《埋地鋼質管道犧牲陽極陰極保護設計規範》(SY/T0019—97)

《聚乙烯燃氣管道工程技術規程》(CJJ63—20xx)

《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規範》(GB50236—98)

第四章燃氣工程施工質量管理要求

第二十一條工程施工質量實行終身負責制。所有施工單位的工程施工質量必須接受工程管理部和監理單位監督管理。各施工單位對其施工的工程項目的工程質量全面負責,各施工單位的項目負責人是工程質量的第一責任人。

第二十二條施工單位應熟悉並遵守我公司工程建設的相關規定。

第二十三條施工單位應樹立良好的質量意識,必須督促各工程項目負責人每天做好本工程的施工筆記並妥善保管,隨時接受公司管理部門的抽查。

第二十四條嚴格把好進場設備材料、配件質量關。材料員、兼職質檢員要把好材料、配件質量關,做到不合格材料、配件嚴禁使用。

第二十五條對新進焊工,在施工焊接前必須將焊工證件送監理審驗並複印留存。進行試焊後,透過拍片檢查合格,報工程管理部備案後才能進行焊接工作。

第二十六條嚴格對容易造成質量隱患點的管理和確保工程質量措施的落實:

一、在施工過程中,施工人員應仔細做好管材的外觀檢查,做到管材無破損、無變形;

二、焊接鋼管焊縫探傷數量及位置需報監理工程師批准,除鏽、防腐質量合格,防腐後的鋼管下溝前必須進行電火花試驗。

三、各類管道及管件的焊口必須過關,管道的基礎、埋深必須合格,PE管的警示帶敷設合理,隱蔽工程的驗收,強度、嚴密性試驗等必須嚴格把關;

四、小區彎管式鋼塑轉換登高處,要求打支架固定。

五、鋼管施工中要求做好除鏽、防腐刷漆,刷漆做到“兩底兩面”,室內鋼管安裝前需完成防腐刷漆工作,焊縫拍片時要求儘量拍固定焊口。

六、外立管、架空管、過橋管等必須做到橫平豎直,支架的材質、製作及安裝位置符合設計要求,固定牢固,美觀大方,質量優良;

七、橋管、閥門等連接補償器與管道保持同軸,安裝時不得用補償器的變形(軸向、徑向、扭轉等)來調整管位的安裝誤差。

八、調壓櫃(箱)基礎砌築必須符合設計要求,未經監理工程師檢驗合格,不得吊裝調壓櫃(箱),防護欄安裝、便道符合設計要求。

九、民用戶登高管處球閥在送氣後必須將手柄拆除。

十、室外登高管與進戶管使用金屬軟管碰接(絲扣連接)時必須使用專用接頭(甲供)。

十一、不同材質(PE80或PE100)、相同壁厚(SDR11或SDR17.6)的PE管材、管件相接必須使用電熔連接;不同材質(PE80或PE100)、不同壁厚(SDR11或SDR17.6)的PE管材、管件嚴禁相接。

十二、PE管熱熔焊縫刨邊檢查,穿越管道100%刨邊,其他50%(華潤燃氣集團要求)進行檢查。

質量的管理制度6

1、嚴格執行“安全第一”,“質量第一”的方針,在班長帶領下,做好熱工設備的檢修和維護工作。

2、檢修前充分做好準備工作,全面落實安全技術措施,保質保量的完成檢修試驗任務。

3、對所管轄的熱工設備進行定期全面巡迴檢查,做到“三好”(管好、用好、修好)、“四會”(會操作、會檢查、會維護、會排查故障),對設備事故和異常情況認真分析原因及時處理。

4、按照熱工設備檢修試驗標準和規範,對各種儀器儀表定期校驗,確保精度,滿足現場使用要求,並建立臺帳。

5、對試驗儀器建立完整臺帳,愛護並妥善保管試驗儀器。

6、對各種熱工設備做好檢修試驗記錄,建立檔案。

7、在保證質量的前提下,對工具、備品及材料使用本着節約的原則,反對積壓浪費。

8、每次檢修後與執行人員辦理交接手續並進行試運。

質量的管理制度7

一、目的

確保生產過程質量穩定,並求質量改善,提高生產效率,降低成本、損耗,對生產和服務程序進行有效控制,滿足客戶的要求和期望。

二、適用範圍

適用於產品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產品損耗的防護等。

三、職責

1、技術部負責工藝檔案及操作規程的制定。

2、生產部負責按生產任務單組織生產並實施生產過程的控制。

3、生產部負責生產設施的維護保養及檢修(肉機、凍庫等)。

4、品管負責對產品質量,包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監控。

5、銷售部負責產品交貨和服務過程的控制。

四、程序

1、獲得規定產品特性的資訊和檔案

1.1技術部負責產品工藝檔案及操作規程的制定,主管批准後發放到生產部和品管處。

1.2生產部根據批准的生產計劃,進行生產。

2、生產過程控制

2.1生產部根據相關的產品工藝檔案及操作規程進行生產加工,確保產品質量。

2.2關鍵技術的操作人員進行培訓,考覈合格後上崗。

2.3對生產運作實施監視。生產中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管),並做好相應記錄。

2.4品管對生產過程實施監督檢查。

2.5使用合適的生產服務設備,確保產品衛生安全。