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車間設備管理制度(精選5篇)

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在不斷進步的時代,大家逐漸認識到制度的重要性,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那麼相關的制度到底是怎麼制定的呢?下面是小編收集整理的車間設備管理制度(精選5篇),歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

車間設備管理制度(精選5篇)

車間設備管理制度1

一、目的

設備是生產的物質基礎,潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。爲減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保證設備安、穩、長、滿、優執行,特制定本制度。

二、範圍

1、本制度內容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

2、本制度適用於硫磺車間設備的潤滑管理。

三、職責

1、車間職責

1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業技術管理工作,負責建立潤滑相關臺賬。

1.2 負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊,貫徹執行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,並定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。

1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

1.4 認真填寫設備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關潤滑油方面的`改造措施和革新方案。經設備部審覈後組織落實。

1.5 嚴格執行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6 經常檢查設備的潤滑情況,發現問題及時處理或向有關部門報告處理。

1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責

2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度,提高班組人員的設備潤滑管理水平。

2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發現問題及時處理並作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上並做好交接班。

3、操作人員職責

3.1 嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥善保管並認真維護好潤滑器具,做到經常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,並納入交接班內容。

3.3按規定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啓動、低油位不開車。

3.4 按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質,發現問題及時處理和報告。

3.5 經常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規定指標內。

3.6 對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應按時脫水。

3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

3.8 按規定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。

四、潤滑油(脂)儲存和保管

1、車間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔

2、潤滑油站要採取通風措施,冬季做好保溫

3、潤滑油站內嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材並做好標示

4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應檢驗,不合格油品應及時進行處理,直到再次檢驗合格爲止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,註明名稱、代號、入庫時間,並作好分類、分組保管。

五、潤滑器具管理與過濾標準

1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其餘各用具每週清洗一次;用具各部的過濾網要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗後,應按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護,交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網,由車間定期每月指定當班清洗過濾網

5、設備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規定徹底沖洗乾淨,方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網要符合規定:壓縮機油、機械油所用過濾網,一級過濾網爲60目,二級過濾網爲80目,三級過濾網爲100目。

六、潤滑油使用

1 設備必須按規定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點、加油時間及加油週期等,必須嚴格按照“三濾五定規定”執行

2 因操作條件改變或規定油品缺乏,需變更油品時,應報有關部門及主管領導審批,車間不得隨意更改。

3 潤滑油品代用必須符合同等質量或以優代劣的原則,規定油品得到供應後應停止代用。

4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時,應先將原油品清除乾淨,然後再加入新油品。

5 新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉的一般設備,應在15~30天內更換一次新油;正常運轉時,換油週期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6 具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修後,潤滑油循環一定時間,經檢驗合格,方可試車或投入執行。

7 執行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或執行後期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質,如有一項指標不合格,應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。

8、發現漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除並作好記錄,禁止跑油、漏油

9、主要、大型運轉設備換油時,應該在車間設備管理人員監督下進行,並按規定記錄在設備檔案。

車間設備管理制度2

1.車間每天早上和16:00分別召開點檢例會和點檢工作彙報會,以瞭解和掌握設備狀況,同時與一檢修技術組取得聯繫溝通。點檢人員無故不得缺席。

2.每天的計劃檢修項目,網上發往一檢修技術組。如遇網絡故障,必須及時告知一檢修技術組。

3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目,內容要求完整、詳實、準確,不得謊報瞞報漏報。

4.每天的彙報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況,以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。

5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限,特殊要求另外註明。

6.計劃檢修項目應根據設備狀況、生產要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。

7.點檢人員每天、每週五統計計劃檢修未完成的項目,做到心中有數,並及時與一檢修技術組聯繫協調處理,不得對生產造成影響。

8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目,要及時向車間彙報並說明緣由。

9.如有必須停機才能檢修的設備問題,

a)必須馬上停機處理的設備問題,點檢人員要立即向車間彙報請示,同時聯繫當班工長和一檢修技術組,協調停機檢修事宜。

b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的設備問題,應及時寫入計劃檢修項目。

c)以上兩種情況之外者,點檢人員應及時向車間彙報請示,同時聯繫當班工長和一檢修技術組,協調停機檢修事宜。

10.對於其他人員發現的設備問題,點檢人員要認真核實,原則上列入計劃檢修項目。急需處理者,點檢人員要及時向車間彙報請示,同時聯繫當班工長和一檢修技術組,協調檢修事宜。

11.本制度未涉及內容,參照噴煤車間已頒佈制度執行。如與已頒佈制度衝突,則以本制度爲準。

12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

13.本制度自公佈之日起執行。

車間設備管理制度3

1.點檢人員每天早上8:30上崗位,中午11:30─13:00爲吃飯休息時間,13:30上崗位。16:00回車間開彙報會。無故不得在休息室逗留,每違反一次考覈xx元。

2.無故缺席點檢工作彙報會,每次考覈xx元。

3.點檢人員的手機和對講機爲工作聯繫之用,聯繫不通者,每次考覈xx元。

4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者,每次考覈xxx元。

5.原則上檢修項目必須按時限完成,點檢人員負責監管督促。如有延期而無充分理由者,每次考覈xx元。

6.記錄填寫未達要求,每次考覈xx元。對弄虛作假者加倍考覈。

7.漏檢未造成任何影響的,每次考覈xx元。;造成本系列停機而未影響高爐噴吹者,每次考覈xx元。;造成設備事故的,每次考覈xx元。

8.本制度未涉及內容,參照噴煤車間已頒佈制度執行。如與已頒佈制度衝突,則以本制度爲準。

9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

10.本制度自公佈之日起執行。

車間設備管理制度4

一、機修車間設立設備管理員,負責本廠全部機具設備的登記入冊,建立設備檔案,定期進行維修保養,做好記錄,保養完畢後,要履行簽字驗收手續。

二、設備管理員要根據實際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃,經主管審批後方能採購。

三、本廠所有的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據價值大小列入固定資產或低值易耗品。在使用年限內,如有丟失、損壞應予以賠償,經管理員檢驗,確屬質量問題的需由設備管理員和主管鑑定後方可減免賠償。

四、固定不能移動的專用工具設備,如車牀、磨牀、油泵試驗檯等,由專門操作人員保管、維修、保養。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專門使用、保養。

五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續。由於使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由於保管不當引起的損壞,由保管員承擔責任。

六、舉升機之類的重大公用設備,厂部指定專門班組保管維修,並由設備管理員巡查監督。如發現違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應予以賠償。

七、要提高設備的利用率,對長期閒置不用的設備,要妥善保管好。

八、厂部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查,發現問題要及時處理。對於保管好的要予以表揚,如發現丟失、損壞的要追究責任。

九、設備管理員要認真履行崗位職責,如發生失職引起設備損壞,造成損失的要追究責任。

車間設備管理制度5

1.設備點檢由日常點檢和定期點檢組成。

2.每天對磨機和排煤風機等A類設備進行巡檢。

3.每週四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等B類設備進行巡檢。

4.每月15日對全車間所有設備進行巡檢。

5.所有減速機一年內更換兩次潤滑油,每年在四月和十月。

6.常用備品備件每週清查一次,非常用備品備件每月清查一次,如有欠缺及時補齊。

7.油庫儲備潤滑油,原則上每種油保證兩個重桶,如有損耗及時補齊。

8.潤滑油泵每月倒換一次

9.所有設備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設備潤滑五定卡”執行。

10.原則上要求檢修人員在施工完畢後及時清理現場衛生。