雲母是一種造岩礦物，呈現六方形的片狀晶形。主要造岩礦物之一。特性是絕緣、耐高溫、工業上用得最多的是絹雲母，廣泛的應用於塗料、油漆、電絕緣等行業。
摘要：本文介紹了汽包雲母水位計的優缺點，分析其發生泄漏的主要原因和解決辦法。對新型水位計的使用情況進行了評價，並分析了執行人員對水位計進行操作時的注意事項。
關鍵詞：雲母水位計 解決辦法 注意事項 泄漏 原因
前言
汽包水位是汽包鍋爐的重要參數之一，鍋爐缺水將造成鍋爐水循環破壞，從而使水冷壁損壞泄漏，甚至大面積爆管。鍋爐滿水將造成受熱面、管道結垢、腐蝕，甚至汽輪機水衝擊。在二十五項反措中明確規定汽包必須安裝兩種以上的水位計。雲母水位計則普遍被使用。
一、設備介紹
雲母水位計就是雙色水位計，主要由紅綠光源、雲母片、玻璃棱鏡組成，可以直接透過工業電視將水位顯示到控制室。它其實就是連通器原理，再利用光在蒸汽中和在水中的折射率不同，使在水位計正面顯示爲：水面以下爲綠色，水面以上爲紅色。從而達到顯示水位，體現水位變化的目的。它的優點是：直觀、可靠、觀察距離大、較爲清晰，使用時不受水質影響。缺點是：因水位計與汽包內溫度差異，造成水的密度差別，使水位較實際水位偏低。通常採用將水位計0點人爲下移的方法修正，但不精確，使得水位不準確。通常只作供執行人員參考使用。另一個缺點就是不完全是焊接工藝，有部分爲螺栓緊固安裝。而且雲母片強度較特質鋼材還是較弱，且容易腐蝕。成爲鍋爐承壓部件中最爲薄弱的設備，容易發生泄漏。因鍋爐內汽、水壓力較高，泄漏容易傷人，是鍋爐最危險的部位之一。
二、雲母水位計發生泄漏的原因
1、材質強度低。此類水位計需要大量透明材料顯示水位。早期汽包水位計採用玻璃，現在隨着鍋爐壓力不斷升高，採用強度更高的雲母。天然雲母是一種礦物，它具有良好的隔熱性、彈性和韌性。但強度比起鍋爐其他部分的承壓部件要遜色很多。特別是託電汽包水位計採用雙列無盲區長窗式雲母片。這樣的水位計比牛眼式水位計顯示清楚明瞭，無盲區。但增大雲母片的面積，相應就增加了雲母片所承受的壓力(託電2號鍋爐設計壓力19.71MPa，最高負荷時汽包內壓力爲18MPa以上)。所以就成爲薄弱環節，容易發生泄漏。
2、雲母片容易結垢、腐蝕。因爲雲母片處在汽、水分介面處。因安裝的需要水位計與汽包連接，而且很近。這樣會發生很強烈的熱傳遞，雖然雲母片上達不到爐內壓力下的飽和溫度，但隨着水位的波動，殘留在雲母片上的水也會蒸發，析出其中的鹽分，從而發生結垢。長時間結垢就會造成雲母片腐蝕，降低其強度，增加泄漏的可能。
3、熱應力的作用。雲母水位計泄漏有個規律，在冬季，環境溫度較低的時候發生泄漏次數較多。上面提到過，水位計和汽包會發生強烈的熱傳遞，水位計溫度會很高。但云母片及其密封組件是直接暴露在空氣中，熱量散失很大，表面溫度相對較低。而云母隔熱性好，傳熱率低，且爲提高其強度，雲母片通常很厚。這樣就是其內外表面溫差很大，熱應力很大。在冬季溫度較低時熱應力更大，故泄漏率高。另一方面機組在正常執行時爲滑壓執行，壓力隨負荷變化而變化。而汽包內的汽和水正處在飽和區，其溫度隨壓力變化而變化。在不斷變化的熱應力和爐內壓力的雙重作用下，雲母片及其密封組件會逐漸出現疲勞，強度降低，發生泄漏。熱應力是雲母水位計發生泄漏的最重要原因之一。水位計在進行沖洗和投停時，因雲母片換熱加劇，溫度變化大發生泄漏。故操作時應特別注意，後面將介紹注意事項。
4、檢修和安裝工藝差。前面提到過，雲母水位計不全部是焊接工藝。雲母片的密封組件是螺栓緊固安裝，而且數量很多。以託電2號爐水位計爲例，兩列雲母片共計六組。在安裝和檢修時檢修人員沒有力矩扳手，只能憑經驗緊固螺栓，質量很難保證。而且在安裝和檢修後沒有進行熱緊的工序(一般在投運後要進行兩次熱緊)。其次密封組件的質量問題，還有在安裝時結合面沒有清潔乾淨都是造成水位計泄漏的原因。在水位計發生泄漏絕大多數都是密封組件發生泄漏，可見檢修和安裝工藝影響最大。
三、解決辦法
託電公司2號爐將原傳統的雲母水位計換爲WDP型無盲區低偏差雲母水位計。該型水位計在傳統水位計的基礎上在水位計水側與鍋爐下降管之間加裝了熱補償管路。利用汽包與下降管之間的壓力差，使水位計內的汽、水循環起來，提高了水位計內水的溫度。(如圖：1)其主要目的是爲了提高水位計內水的溫度，減小與汽包內水的密度差，從而提高水位計的準確性。另外，水位計內的汽、水循環起來對雲母片起到加熱的作用，降低了雲母片的內外溫差，降低了熱應力。
普通雲母水位計雲母片爲天然雲母，由於其壽命短、耐腐蝕性差、耐熱性能差等缺點造成了雲母水位計頻繁泄漏。該型水位計採用人工雲母片，提高了雲母片的質量。
該型水位計具有自衝效果。其原理是在水位計頂部加裝了兩個冷凝罐，與水位計汽側相連通。一部分蒸汽進入冷凝罐被冷卻凝結，順水位計視窗內表面流下來，達到沖洗水位計的目的，使水位計不易結垢。免除了水位計日常的沖洗工作，減少了水位計熱應力的劇烈變化，降低了發生泄漏的'機率。
另外，提高安裝和檢修工藝質量是解決水位計泄漏最重要的工作。提高檢修水平，完善工藝流程，還有很多工作要做。
該型水位計的缺點是，其熱補償管路需進行流量調整。因熱補償管路與水位計水側相連，會降低水側壓力，使水位顯示偏低。託電2號爐在更換爲此水位計，在使用一段時間後，補償管路閥門內漏，造成雲母水位計顯示較平衡容器水位計顯示水位低10-15CM。
四、操作的注意事項
汽包水位計容易發生泄漏，且壓力高，是執行人員最不願意操作的設備。應注意以下問題：
1、操作前準備
1.1選擇操作地點，操作時應站在水位計的側面，水位計最薄弱的地方是其正面的雲母片及其密封組件，操作時要遠離這些位置。最好能在這些部位與操作者之間佈置一些遮擋物。
1.2防護用品。操作者應穿戴防燙服，戴防燙手套。有人認爲汽包壓力那麼高，若發生泄漏這些東西根本起不到任何作用。但實際上發生泄漏往往會因其他設備阻擋，加之我們提前選擇側面、遠離容易泄漏部位的地點操作，高壓蒸汽不會直接作用到操作者身上，燙傷是最可能的危險。
1.3選擇好退路，發生泄漏時不要驚慌。操作前應選擇好退路，但現場實際情況往往沒有退避空間，應進行改造。最重要的是發生泄漏時不要驚慌。一般操作汽包水位計的時候操作者會比較緊張，而且汽包水位計發生泄漏時噪音會很大，對人的心理衝擊很大。若倉惶避讓，有可能造成磕碰傷害，甚至高空墜落。其實發生泄漏時，高壓蒸汽流速相當快，人的反應時間根本避讓不開。若發生泄漏時，操作者沒有受到傷害，就短時間內不會有危險，要按選擇好的路線，從容退避。
2、熱態投運。檢修後水位計的溫度很低，熱態投運過快，會使雲母片及其密封組件在很大的熱應力作用下，再次發生泄漏。這也是爲什麼水位計容易在投運操作和沖洗操作後發生泄漏的主要原因。熱態投運應注意充分預暖，一般要在15分鐘以上。而且預暖時門不能開的太大，以防換熱過於強烈。預暖後應對雲母片進行測溫，結合當時汽包壓力，計算汽、水溫度，判斷是否能夠投運。另外投運時應先全開二次門，再交替開啓一次門。爲什麼先全開二次門，這與二次門的結構有關係(如圖：2)。
圖中安全球的作用就是在流過該閥門的介質流速很大時會動作，堵住管路，截斷介質流動。也就是說在突然發生泄漏時，水位計二次門會自動截斷管路，以減小泄漏量。安全球必須在閥門全開時才能發揮作用，所以要先全開二次門。
3、泄漏後隔離操作。泄漏後隔離要先關嚴一次門，再關二次門。原因也與二次門的結構有關係。發生泄漏後，往往二次門的安全球已經動作，但因不能嚴密隔斷通路。雖然還會有泄漏現象，但泄漏已經減小很多。安全球會在閥門接近全關狀態時復位，不再截斷通路。若先關二次門會使泄漏突然變大，傷及操作者。
二次門這種特性也經常使汽包在放水時造成安全球動作，再次上水時汽包水位計沒有水位顯示。需要將二次門全關後再次開啓，才能正常顯示水位。
參考文獻：
[1]賀煒《如何安全沖洗汽包水位計》電力安全技術出版社 2009年第10期。
[2]楊祥良、楊翠平、尹民權、汪明渡、尹君 《鍋爐汽包雙色水位計爆漏原因分析》 發電設備出版社。