1.引言
Ⅲ532 綜採工作面爲Ⅲ53 採區西翼首採工作面，該面走向長度700m，傾斜長度130m。採深約293m，工作面煤層厚度0.5～3.09m，平均厚度2.5m，煤層傾角10～18°，平均約15°，煤層直接頂爲泥岩，0.3～1.0，平均0.5m,總體爲外部厚，裏部薄，切眼及初期回採厚度爲0.3～0.5m。老頂爲閃長玢岩，厚度12～20.22m,平均16m，在閃長玢岩底部有少量的天然焦，厚度在1.0 左右，不穩定。煤層底板爲泥岩，平均厚度爲9m。由於4、5 煤層相距較近，在回採過程中，局部地段4 層位火成岩構成5 煤的直接頂板。就Ⅲ53 採區而言，採區西翼4 層火成岩厚度絕大部分在15m 以上，範圍走向約800m,傾斜長約1200m,在上部4、5 煤層層間距僅0.5m 左右，下部4、5 煤層間距1～2m；而採區東翼，4 層火成岩厚度大部分厚度也在15m 以上，範圍走向約800m,傾斜長度600m,與採區西翼相比，4、5 煤層層間距較大，在3～12m 之間，大部分在4m 以上[1]。
2.工作面巷道佈置及回採工藝
2.1 巷道佈置概況
①工作面採用機、風、軌三巷佈置方式，其中軌道巷因斷層影響未能作爲進料、進風使用，只作爲排水路線。巷道爲煤巷沿底佈置，屬五煤層，工作面上部爲不可採邊界；東北爲採區上山保護煤柱；西南部到不可採邊界；下部爲Ⅲ534 工作面（未採區）[2]
②機、風、切眼概況[3]
風巷：施工爲工字鋼棚支護，樑×腿＝3.2×2.8m，棚距爲500mm；
機巷：施工爲工字鋼棚支護，樑×腿＝3.6×2.8m，棚距爲500mm；
切眼：施工爲錨帶棚複合支護，寬×高＝6.8×2.6m 的矩形斷面。
③工作面及巷道佈置平面圖。
2.2 回採工藝
該工作面採用綜採工藝，其支架及設備型號所示。
3. 工作面初期開採狀況及結果
1、工作面於4 月2 日開始安裝，5 月21 日工作面試生產，工作面回採初期（5 月21日-7 月8 日），推進20m，出煤11081 噸，無明顯的礦壓顯現，工作面初撐力在泵壓的60－80％。原因爲：局部煤層較厚，加之煤層直接頂厚度變化大，造成部分支架超高，升不上勁，抵車、拉架困難。同時因工作面傾角大造成支架傾斜、夾架、爬架等現象，嚴重影響正常生產進度。後經採取針對性措施，如：安設防倒千斤頂、工作面提車、提架降低採高，對工作面局部超高段支架頂樑上裝木垛等[4]。經實施，效果明顯，工作面於7 月8 日恢復正常生產，但由於工作面煤層基本頂爲火成岩，厚度大，硬度高，沒能及時冒落，而直接頂較薄，造成採空區大面積懸頂，支架初撐力及工作阻力無明顯變化，頂板無來壓趨勢，對安全構成很大威脅，尤其上端頭段，天然焦厚度大，致使工作面超高在4m 左右，給工作面安全管理帶來很大困難[5]。
2、截至7 月18 日，風巷推進62m,機巷推進35m，工作面仍無明顯老頂來壓（垮落）徵兆，經集團公司與礦研究決定工作面停採，同時研究制定深孔控制爆破方案，對採空區頂板進行強放。爲鑽場及鑽孔佈置平面示意圖，爲鑽孔設計佈置剖面示意圖[6]。
4.觀測結果及分析
爆破後，根據集團公司要求，工作面繼續向前回採。工作面共向前推進5m（其中2.2m使棚），推進5 米期間壓力顯現不明顯。8 月13 日8 時，採空區中下部開始較大面積的.局部剝離跨落，如所示。從14 到28 架的大塊冒落，冒高在1 倍採高以上，面積1197.81m2；從35 到54 架的大塊冒落，冒高在1.5 倍採高以上，面積1809.05m2，局部剝離冒落總面積爲3006.87m2,則採空區冒落率爲36.94％。工作面下部1－13 架斜弧形懸頂20m，14－28 架的支架後方呈大塊狀冒落，面積爲1197.80m2；中下部29－39 架懸頂未落，面積爲507.53m2；工作面上部55－86 架老塘完整懸頂未落，面積爲3502.29m2。