摘要：分析Openprocess在熱網監控系統中的應用背景和客戶需求，提出解決方案，並透過實驗論證其可行性與有效性。
關鍵詞：鍋爐監控；無人值守換熱站；以太網通訊；Openprocess；應用
1 應用背景
哈爾濱市一熱網工程改造項目包括集中供熱熱源廠三臺熱水爐和8個換熱站，總供熱面積94萬平方米。最遠的換熱站距離熱源廠2公里。
2 客戶需求
數據採集：監控系統能夠採集到包括換熱站和熱源鍋爐房在內的所有執行參數，將之存儲在數據庫中，並能按一定方式查詢。
實時監視：透過實時顯示執行參數和設備狀況來監視換熱站和熱源鍋爐的執行狀況。
控制功能：熱源鍋爐的燃燒控制、定壓自動補水控制、設備安全聯鎖控制，換熱站二次供水溫度控制、氣候補償控制，自動補水控制，換熱站獨立工作和遠程控制。
3 解決方案
監控中心設在熱源鍋爐房，上位機由3臺IBM商用計算機組成（2臺操作員站，1臺工程師站），內裝英文版Win2000操作系統，配備一臺行式網絡打印機，以打印報警資訊和報表。控制設備採用GE公司的DCS系統，其中硬件控制器選用的是PA30和9030系列I/O模組，軟件採用OpenprocessTM。換熱站的控制器由Versamax系列PLC和觸摸屏組成。各個換熱站和熱源廠之間透過光纜連接，整個網絡的傳輸數據（包括熱源廠內的上位機和下位機設備）採用以太網通訊協議。
熱源廠內每臺鍋爐都設有設有後備手操屏，以保證控制系統出現故障時，執行人員可以進行應急操作以及切換到手動狀態繼續執行。
每個換熱站中設有光電轉換設備和控制箱，結點處設有100M Switch HUB。控制箱設有就地和遠程控制轉換開關，當轉換到遠程控制時，可以接受監控中心的指令和參數設定，真正做到無人職守的換熱站。光纜環型敷設可保證通訊更加可靠。
熱源廠和換熱站的控制器中存有當地地區的供熱曲線，實現熱源出水溫度和換熱站二次供水溫度的氣候補償控制。換熱站的供熱曲線可以遠程修正。
4 系統組態
系統的監控軟件採用GE公司的`DCS軟件。包括PLC編程軟件ME 2.6和OpenprocessTM 7.10，上位機組態軟件Cimplicity HMI 6.0。ME 2.6對PLC進行硬件設定和梯形圖編程，OpenprocessTM 7.10對PLC進行策略圖編程。
4．1 配置PLC硬件
在用OpenprocessTM 7.10進行控制算法編程之前，要先在ME中配置PLC，包括CPU和I/O模組。主要是通訊端口配置，通訊協議選擇，I/O地址分配，以及PLC的其他工作特性設定。
4．2 在Openprocess中編程
Openprocess的編程環境（Designer Workbench）介面非常簡潔，類似Windows的資源管理器。整個介面分三部分：上面是主選單，下面是左右並列的兩個視窗，左面的是項目目錄視窗，按樹形目錄形式顯示一個項目的結構，右面的內容視窗詳細顯示左面被選項的內容。
Openprocess編程是以迴路爲基礎的，形式類似組態，操作方法以鼠標拖放爲主。
4．2．1 定義標籤
標籤的定義、查找、更改和刪除的操作簡便靈活。
對於現場的實際信號，要創建與之對應的標籤名。標籤名的內容很詳細，包括名稱、描述、工程值範圍、工程單位、信號類型、信號量程、製造商資訊、報警資訊、級別、死區、高限、低限等。定義好的標籤一起分配I/O地址。系統會自動將標籤分類，只顯示與模組類型相同的標籤，便於選擇。
4．2．2 策略圖編程
主要的控制算法的編程是在策略圖完成的。策略圖編輯視窗分以下幾部分：選單、工具條、圖塊庫和畫圖區。圖塊庫中包含豐富的功能圖塊，包括基本的數學、邏輯計算模組，PLC內存訪問模組，操作面板模組，時間功能塊，其他的如PID、順序控制等複雜的功能塊。每個功能塊都有各自的管腳，接入的數據分模擬量和數字量，透過連線（分實線和虛線與之對應）連接。
策略圖編程方便、簡潔、直觀，具體表現在以下幾個方面：