當前位置:學問君>學習教育>畢業論文>

文化藝術中心三軸攪拌樁施工技術分析論文

學問君 人氣:7.35K

[摘要]針對廣西文化藝術中心地層存在阻力大的圓礫層、中風化泥岩層等施工難點,提出在改進鑽桿和鑽頭的前提下,運用三軸攪拌樁止水帷幕技術和四噴四攪工藝的施工方案。實踐表明,該方案施工快捷高效,提高了施工質量,縮短工期。

文化藝術中心三軸攪拌樁施工技術分析論文

[關鍵詞]基礎;三軸攪拌樁;止水帷幕;施工技術

1工程概況

廣西文化藝術中心配套工程位於南寧市五象新區核心區內,南寧大橋以南,西鄰邕江,基坑面積達4.7萬m2。工程建設用地面積約47000m2,地下建築爲3層。基坑的±0.000標高相當於絕對標高82.000m,基坑底高程62.000m。基坑頂周長962.3m,開挖深度16.4~19.0m。配套工程的止水帷幕長約980m,由633幅三軸攪拌樁相互咬合形成基坑的擋土和止水結構。三軸攪拌樁適用於複雜地質條件(包括阻力大的圓礫層和堅硬岩層等,其中圓礫層厚度爲1.20~6.10m,岩層考慮鑽入厚度爲1m)下。

2施工主要思路

三軸攪拌樁機採用改進後的適用於圓礫層、泥岩的三軸攪拌機鑽頭和花瓣式葉片鑽桿,運用四噴四攪工藝,在複雜的地質條件下進行施工,應對圓礫層的鬆散性和大阻力及岩層的堅硬,使三軸攪拌樁機在複雜地質中下鑽快、攪拌均勻,滿足縮短工期和保證質量的要求。

3施工重點、難點分析

對三軸攪拌樁施工展開分析,存在以下施工難點:①地層中存在圓礫層和風化泥岩層,圓礫層鬆散阻力大,泥岩層堅硬光滑,使鑽機鑽孔難度大。②基坑範圍廣、深度大,上層滯水和基岩縫隙水位置不確定性使隔斷基坑外水層滲透難度大,對基坑止水要求高。應對措施:①將螺旋葉片鑽桿改爲花瓣式葉片鑽桿,花瓣式葉片鑽桿在圓礫層中減少了阻力,提升了下鑽速度。將螺旋刀片鑽頭改爲適用於圓礫層、泥岩的三軸攪拌機鑽頭,鑽機在堅硬地層的入巖速度明顯提升,保證鑽機鑽孔速度及成孔質量。②提高孔位放樣精度,確保三軸攪拌樁位置準確、樁與樁之間咬合足夠,增強基坑閉水效果。採用四噴四攪工藝,使圓礫層和風化泥岩層攪拌更加均勻,提高成樁質量,避免基坑外水層滲透。

4施工工藝流程

三軸攪拌樁施工工藝流程如圖1所示。

5施工方法

5.1水泥倉佈置

1)水泥倉選址因後臺不能移動,故水泥倉應儘量設在場地中心。即以水泥倉爲圓心、送漿管長度爲半徑所形成的圓必須能夠覆蓋全場。場地內採用2臺可製作200t水泥漿的水泥倉,以滿足三軸攪拌樁連續作業要求。

2)水泥倉結構設計建議水泥倉混凝土強度等級爲C40,底部配筋。

3)不均勻沉降控制水泥儲存過程中,不能保證每個倉存量一致;以水泥倉最不利佈置考慮:地填土密實度不均勻,尚未完成自重固結,壓縮性強,層厚不均勻。這些特性容易造成在上覆較大荷載的情況下填土層形成不均勻沉降,造成水泥倉基礎開裂、傾斜,將水泥倉基礎位置設定在原地面向下500mm。綜合考慮,基礎開挖深度1.5m,回填碎石墊層厚度1m(碎石墊層頂面即地下水位頂面),然後在碎石墊層上綁紮鋼筋網片、澆築基礎混凝土。水泥倉基礎大樣如圖2所示。

5.2孔位放樣先根據設計圖紙和業主提供的座標基準點,換算出三軸攪拌樁樁中心線角點座標(或轉角點座標),再用全站儀精確放樣出樁中心線,並複覈座標數據。然後根據三軸攪拌樁機的.定位線(定位線與樁中心線間距爲1.2m),在樁中心線上向外1.2m處放樣出鑽機的行進控制線,同時做好保護。

5.3機位場地整平開挖導溝前,先清除樁中心線附近地面的障礙物及地下雜物,然後回填整平地面並壓實。若工作面地表存在積水或淤泥,應抽水或清淤,及時回填黏性土,然後壓實整平。

5.4開挖導溝地面平整後,沿着樁中心線開挖導溝,導溝採用挖掘機開挖工作溝槽,溝槽寬1m、深0.5~1m,長5~6m。導溝的作用不僅在於引導鑽機,還能在鑽機吹氣將土置換上來時,配備1臺挖掘機挖掉置換土,避免污染工作面。

5.5鑽頭、鑽桿選擇採用適用於複雜地質情況下的三軸攪拌機鑽頭,以解決鑽頭在複雜地質(圓礫層、風化岩層)情況下磨損嚴重、鑽進困難的問題。鑽頭端部對稱設定錐形刀片,直徑爲250mm,高度爲150mm,組成錐式前進頭,如圖3所示。3片刀片圍繞鑽桿軸線徑向均勻分佈,即中心線間隔120°佈置,組成葉式鑽頭刀排,規格爲200mm×300mm×6.5mm(厚),三片刀片與水平面成30°的夾角,如圖4所示,每片刀片上焊接2個“子彈頭”鑽頭,“子彈頭”爲耐磨損合金材質,規格尺寸如圖5所示。針對圓礫層鬆散性和泥岩阻力大特性,將螺旋葉片鑽桿改爲花瓣式葉片鑽桿。花瓣式葉片鑽桿在圓礫層中減少了阻力,提升了下鑽速度。同時更加充分地攪拌圓礫層中的水泥漿和土,提高樁身勻質性。花瓣式葉片鑽桿的杆徑爲250mm,3個花瓣式葉片以杆中心線120°佈置,每個花瓣式葉片厚度爲30mm,傾斜角度15°,每層花瓣式葉片之間的間距爲800mm,3根轉杆間的葉片相互錯開400mm(見圖6)。

5.6鑽機就位調整鑽機可根據放出來的定位線移動,確保位置準確性。鑽機就位後,鑽機的三軸位置應滿足設計要求,必須在設計位置50mm範圍內。鑽機鑽桿垂直度偏差≤0.5%,可採用垂球法檢測垂直度。

5.7水泥漿製作鑽機在下鑽與提鑽時邊噴漿邊攪拌。爲確保三軸攪拌樁有足夠強度和隔水性,水泥摻入比爲20%,水泥強度等級PC32.5,黏性土層水灰比爲1.5,圓礫層水灰比爲1.2。水泥漿的製備須有充分時間,要求>3min,以保證攪拌均勻性。水泥漿從灰漿拌合機匯入儲漿罐時,必須透過過濾網,將水泥硬塊剔除。漿液進入儲漿罐中必須不停攪拌,以保證漿液不離析。拌製漿液時間>2h的應作爲廢漿處理,施工時泵送水泥漿必須連續,水泥漿用量及泵送水泥漿的時間應有專人紀錄

5.8四噴四攪

1)下鑽與提鑽考慮圓礫層的鬆散性,採用四噴四攪工藝。鑽機在下鑽時,在黏土層的轉速爲1.2~2.0m/min,水灰比爲1.5;在圓礫層的轉速爲0.8~1.0m/min,水灰比爲1.2;在泥岩的轉速<0.8m/min,水灰比爲1.2。當鑽機下鑽噴漿攪拌至泥岩以下1m後,在樁底攪拌噴漿1~2min,確保底部有足夠灰量。提鑽噴漿攪拌至圓礫層頂以上1m,然後鑽機下鑽噴漿攪拌至泥岩以下1m後,提鑽噴漿攪拌至設計樁頂標高,在此過程中,鑽機在圓礫層和泥岩層的轉速≤1m/min,其他地層的轉速≤2m/min,而水灰比和首次下鑽時在每層保持一致。整個過程中,噴漿量應由電子顯示器和提升速度進行控制,水泥漿用量誤差≤±5%。施工時應嚴格控制噴漿時間、停漿時間和水泥漿噴入量,確保水泥攪拌樁質量。

2)施工順序三軸攪拌樁的整體施工順序是從1點鐘方向開始,採用2臺三軸攪拌樁機分別從順時針和逆時針前進,最後2臺鑽機會合,形成閉合止水帷幕。施工完1幅三軸攪拌樁後,要隔1幅打下1幅,施工順序如圖7所示。爲保證止水帷幕的密閉性,要確保三軸位置準確,同時每幅3根樁間搭接250mm,每幅間咬合500mm,並在轉角處加打1幅三軸攪拌樁。

6結語

三軸攪拌樁止水帷幕技術、四噴四攪工藝,在改進鑽桿和鑽頭前提下,使三軸攪拌樁機在地質複雜情況下攪拌更均勻,大大提高施工質量,同時加快鑽進速度,縮短工期。該技術保證施工質量、施工進度,降低施工成本,經濟效益顯著。

參考文獻:

[1]梅東亮.深層攪拌樁施工方法分析與探討[J].岩石力學與工程學報,2002(6):930-932.

[2]張建忠,潘冬慶,錢國新,等.東南沿海地區某深基坑止水失效分析與修復研究[J].施工技術,2018,47(13):6-9.

[3]胡寶山.水泥土連續牆施工地層擾動控制技術研究[J].施工技術,2018,47(8):87-90.

[4]顧素恩,朱志鐸.機場軟土地基變截面雙向水泥土攪拌樁應用[J].施工技術,2018,47(7):64-67.

[5]楊益飛,關羣.某深基坑逆作法地下連續牆施工技術[J].施工技術,2017,46(5):16-19.